一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备，包括线圈加工底座和左移动限位块，所述线圈加工底座的上面右端固定连接有侧板，所述侧板的右壁固定安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿侧板并固定连接有转动盘，位于侧板左侧的所述线圈加工底座的上面固定安装有环形滑轨，所述转动盘转动安装于环形滑轨内，所述转动盘的左侧固定连接有右限位块，所述右限位块的左端固定连接有线筒。本实用新型专利技术，可以方便快速稳定的对线圈进行缠绕，加快了工作效率，结构简单明了，方便操作，方便对缠绕完成的线圈进行拆卸更换，操作步骤少，操作简单，减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备
本技术涉及线圈加工设备领域，尤其涉及一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备。
技术介绍
非晶合金变压器(AmorphousMetalTransformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80％。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到大量采用。变压器线圈通常分为层式和饼式两种，线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的，称为层式线圈，每层如圆筒状，这是考虑线圈具有较好的机械强度，不易变形和便于绕制，由两层组成的线圈称为双层圆筒式，由多层组成的称为多层圆筒式。变压器线圈是线圈中一种，线圈在加工的需要使用一种加工设备对于线圈进行收卷，但是收卷过后的线圈拆卸并不方便，工人需要拆卸多个固定螺栓进行拆卸，操作起来并不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备，包括线圈加工底座和左移动限位块，所述线圈加工底座的上面右端固定连接有侧板，所述侧板的右壁固定安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿侧板并固定连接有转动盘，位于侧板左侧的所述线圈加工底座的上面固定安装有环形滑轨，所述转动盘转动安装于环形滑轨内，所述转动盘的左侧固定连接有右限位块，所述右限位块的左端固定连接有线筒，所述左移动限位块的右侧壁设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设有转动通孔，所述线筒的左端固定连接有转动安装轴，所述转动安装轴转动贯穿转动通孔内，所述左移动限位块的左壁固定安装有安装块，所述安装块的右壁设有插入槽，所述转动安装轴的左端转动卡装于插入槽内，所述转动安装轴的左端嵌装有螺纹套，所述安装块的左壁螺纹贯穿安装有螺栓，所述螺栓的右端与螺纹套螺纹连接，所述线筒上缠绕有线圈。优选的，所述滑轨的内径和转动盘的厚度适配。优选的，所述线筒的外径小于安装槽的内径。。优选的，所述转动通孔和插入槽的大小和转动安装轴的大小适配。优选的，所述螺栓的外螺纹和螺纹套的内螺纹适配。优选的，所述转动安装轴的横截面为矩形。本技术的有益效果为：1，本技术通过电机的输出端带动转动盘于轨道内转动，从而带动左移动限位块转动，从而带动线筒转动，然后对线圈进行缠绕，方便快速稳定的对线圈进行缠绕，加快了工作效率，结构简单明了，方便操作。2，本技术需要对线圈进行拆卸，通过将左移动限位块和线筒进行拆卸，先使用工具将螺栓拆卸，螺栓从螺纹套内出来，然后将左移动限位块向左移动，使转动安装轴脱离转动通孔和插入槽内，然后就可以将左移动限位块拆卸下来，将缠绕完成的线圈取下即可，方便对缠绕完成的线圈进行拆卸更换，操作步骤少，操作简单，减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的提出的一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备的结构示意图。图2为本技术的提出的一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备的A处放大的结构示意图。图中标号：1线圈加工底座、2侧板、3电机、4环形滑轨、5转动盘、6右限位块、7线筒、8线圈、9左移动限位块、10安装槽、11转动安装轴、12安装块、13螺栓、14螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备，包括线圈加工底座1和左移动限位块9，线圈加工底座1的上面右端固定连接有侧板2，侧板2的右壁固定安装有电机3，所述电机3的定子固定连接于侧板2，电机3的输出端转动贯穿侧板2并固定连接有转动盘5，位于侧板2左侧的线圈加工底座1的上面固定安装有环形滑轨4，转动盘5转动安装于环形滑轨4内，，使得所述转动盘5在所述环形滑轨4的限制下转动，所述转动盘5固定连接有右限位块6，右限位块6的左端固定连接有线筒7，左移动限位块9的右侧壁设有安装槽10，安装槽10的内侧壁设有转动通孔，线筒7的左端固定连接有转动安装轴11，转动安装轴11转动贯穿转动通孔内，左移动限位块9的左壁固定安装有安装块12，安装块12套设于安装轴11穿过左移动限位块9的通孔一端，安装块12的右壁设有插入槽，转动安装轴11的左端转动卡装于插入槽内，转动安装轴11的左端嵌装有螺纹套14，安装块12的左壁螺纹贯穿安装有螺栓13，螺栓13的右端穿过安装块12与螺纹套14螺纹连接，线筒7上缠绕有线圈8，滑轨4的内径和转动盘5的厚度适配，线筒7的外径小于安装槽10的内径，转动通孔和插入槽的大小和转动安装轴11的大小适配，螺栓12的外螺纹和螺纹套14的内螺纹适配，转动安装轴11的横截面为矩形。工作原理：本技术，在使用时，将线圈8的一端缠绕在线筒7上，打开电机3，电机3的输出端带动转动盘5于轨道4内转动，从而带动左移动限位块9转动，从而带动线筒7转动，然后对线圈8进行缠绕；当缠绕完成后，需要对线圈8进行拆卸，将左移动限位块9和线筒7进行拆卸，先使用工具将螺栓13拆卸，螺栓13从螺纹套14内出来，然后将左移动限位块9向左移动，使转动安装轴11脱离转动通孔和插入槽内，然后就可以将左移动限位块9拆卸下来，将缠绕完成的线圈8取下即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备，包括线圈加工底座(1)和左移动限位块(9)，其特征在于，所述线圈加工底座(1)的上面右端固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的右壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动贯穿侧板(2)并固定连接有转动盘(5)，位于侧板(2)左侧的所述线圈加工底座(1)的上面固定安装有环形滑轨(4)，所述转动盘(5)转动安装于环形滑轨(4)内，所述转动盘(5)的左侧固定连接有右限位块(6)，所述右限位块(6)的左端固定连接有线筒(7)，所述左移动限位块(9)的右侧壁设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧壁设有转动通孔，所述线筒(7)的左端固定连接有转动安装轴(11)，所述转动安装轴(11)转动贯穿转动通孔内，所述左移动限位块(9)的左壁固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的右壁设有插入槽，所述转动安装轴(11)的左端转动卡装于插入槽内，所述转动安装轴(11)的左端嵌装有螺纹套(14)，所述安装块(12)的左壁螺纹贯穿安装有螺栓(13)，所述螺栓(13)的右端与螺纹套(14)螺纹连接，所述线筒(7)上缠绕有线圈(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于加工的非晶变压器线圈加工设备，包括线圈加工底座(1)和左移动限位块(9)，其特征在于，所述线圈加工底座(1)的上面右端固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的右壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动贯穿侧板(2)并固定连接有转动盘(5)，位于侧板(2)左侧的所述线圈加工底座(1)的上面固定安装有环形滑轨(4)，所述转动盘(5)转动安装于环形滑轨(4)内，所述转动盘(5)的左侧固定连接有右限位块(6)，所述右限位块(6)的左端固定连接有线筒(7)，所述左移动限位块(9)的右侧壁设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧壁设有转动通孔，所述线筒(7)的左端固定连接有转动安装轴(11)，所述转动安装轴(11)转动贯穿转动通孔内，所述左移动限位块(9)的左壁固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的右壁设有插入槽，所述转动安装轴(11)的左端转动卡装于插入槽内，所述转动安装轴(11)的左端嵌装有螺纹套(14)，所述安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓飞，董晓磊，牛章彦，潘登，门贺，郭海，
申请(专利权)人：河南中岳非晶新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41