一种放射性悬浮液固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种放射性悬浮液固液分离装置，主要应用于放射性悬浮液的处理过程中对固体颗粒物的分离。旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D上分别设置有旋流器控制阀门A、旋流器控制阀门B、旋流器控制阀门C、旋流器控制阀门D；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D共用旋流器清液出口控制阀门；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D安装在托盘中；托盘下方设置有地坑；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D下部通过管线与暂存槽连接，暂存槽上设置有固液比测量仪。本实用新型专利技术可以完成放射性悬浮液中固体颗粒物的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种放射性悬浮液固液分离装置
本技术涉及一种放射性悬浮液固液分离装置，主要应用于放射性悬浮液的处理过程中对固体颗粒物的分离，利用该装置，可以有效可控的完成固液分离，以便于后续工艺的处理。
技术介绍
在低放废液处理设施的试运行过程中发现，蒸发浓缩液中含有大量结垢物沉积在储槽底部形成悬浮液，其固体颗粒的成分主要为碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁等，液体成分主要为过饱和的碳酸钙、硫酸钙溶液。由于悬浮液中有较多固体颗粒物的存在，常常导致废液的输送、取样、吹气液位测量、远程输送等工艺过程出现故障，甚至导致停车，严重影响设施的运行。通常情况下，可以用水泥固化技术可以实现对悬浮液处理，但是由于水泥固化增容，不符合放射性废物最小化的原则，且悬浮液中过量的钙、镁离子对水泥固化体的性能造成严重影响，需要重新研制配方，所以有必要开发减容系数比较高的放射性悬浮液处理技术,以解决上述问题。桶内微波干燥技术就是一种高减容的处理方法，具有占地面积小、操作简便、废物处理最小化等优点，因此，也逐渐受到放射性废物治理行业的重视。但是，该技术也有处理能力小的缺点，不适合应用于处理能力大的场所。所以，有必要对影响生产线运行的含有较多固体颗粒物的悬浮液进行固液分离，再用桶内微波干燥技术对含有较多固体颗粒物的悬浮液进行干燥处理，解决影响生产线运行的瓶颈问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种放射性悬浮液固液分离装置，分离后的清液去水泥固化，分离后含有较多固体颗粒的泥水混合物则进行干燥处理。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种放射性悬浮液固液分离装置，旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D上分别设置有旋流器控制阀门A、旋流器控制阀门B、旋流器控制阀门C、旋流器控制阀门D；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D共用旋流器清液出口控制阀门；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D安装在托盘中；托盘下方设置有地坑；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D下部通过管线与暂存槽连接，暂存槽上设置有固液比测量仪。所述的旋流器A底部出料管的直径为6mm。所述的旋流器B底部出料管的直径为8mm。所述的旋流器C底部出料管的直径为10mm。所述的旋流器D底部出料管的直径为12mm。所述的旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D组成整列。本技术所取得的有益效果为：(1)通过本技术，可以完成放射性悬浮液中固体颗粒物的分离。(2)通过本技术，选择合适的旋流器，可以得到不同固液比的泥水混合物，以满足后续干燥工艺的需求；(3)通过本技术，清液中的固体颗粒物大大减小，可以极大的缓解废液处理过程中的结垢、堵塞、吹气液位不准确、取样困难等影响生产线正常运行的“顽疾”问题；(4)通过本技术，对于放射性废液在生产、存贮、处理与处置过程沉积物的分离与处理具有重要的意义。附图说明图1为放射性悬浮液固液分离装置结构图；图中：1、旋流器控制阀门A；2、旋流器控制阀门B；3、旋流器控制阀门C；4、旋流器控制阀门D；5、旋流器清液出口控制阀门；6、旋流器A；7、旋流器B；8、旋流器C；9、旋流器D；10、地坑；11、暂存槽；12、固液比测量仪；13、托盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示：旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9组成整列，旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9底部出料管的直径分别为6mm、8mm、10mm、12mm，用于分离不同固液比例的悬浮液；旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9上分别设置有旋流器控制阀门A1、旋流器控制阀门B2、旋流器控制阀门C3、旋流器控制阀门D4；旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9共用旋流器清液出口控制阀门5；旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9安装在托盘13中；托盘13下方设置有地坑10；旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9下部通过管线与暂存槽11连接，暂存槽11上设置有固液比测量仪12。放射性悬浮液经过旋流器A6、旋流器B7、旋流器C8、旋流器D9进行固液分离后的放射性清液暂存，在旋流器底部流出的泥水混合物进入暂存槽11进行暂存。暂存槽11用于暂存经旋流器分离后的含有较多固体颗粒物的泥水混合物，根据后续桶内微波干燥的需要，泥水混合物的比例约为30％；根据固液比测量仪12的测量结果，选择合适的旋流器，以确保暂存槽中泥水混合物中固体颗粒物的比例约为30％；4台旋流器安装在托盘中，检修或运行过程产生的泄露液自流至地坑。运行完毕后，可以用稀酸进行冲洗各旋流器。以防止各残留物堵塞设备和管道。根据悬浮的初始分析结果，选择合适的旋流器，开启相应的进口阀门及出口阀门，(在前端工艺输送泵的作用下)待处理的放射性悬浊液进入旋流器进行离心分离，分离后的清液暂存，分离后的泥水混合物进入暂存槽暂存。同时，对进入残存槽的泥水混合物进厂搅拌，并根据残存槽中固液比测量仪的测量结果，适当调整合适的旋流器，以保证残存槽中的固液比约为30％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放射性悬浮液固液分离装置，其特征在于：旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D上分别设置有旋流器控制阀门A、旋流器控制阀门B、旋流器控制阀门C、旋流器控制阀门D；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D共用旋流器清液出口控制阀门；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D安装在托盘中；托盘下方设置有地坑；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D下部通过管线与暂存槽连接，暂存槽上设置有固液比测量仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种放射性悬浮液固液分离装置，其特征在于：旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D上分别设置有旋流器控制阀门A、旋流器控制阀门B、旋流器控制阀门C、旋流器控制阀门D；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D共用旋流器清液出口控制阀门；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D安装在托盘中；托盘下方设置有地坑；旋流器A、旋流器B、旋流器C、旋流器D下部通过管线与暂存槽连接，暂存槽上设置有固液比测量仪。


2.根据权利要求1所述的放射性悬浮液固液分离装置，其特征在于：所述的旋流器A底部出料管的直径为6mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚展峰，李绪平，张国林，白海云，谌德强，刘建鹏，周兵，靳小军，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62