一种光电型测速传感器校准用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种光电型测速传感器校准用装置，所述的光电型测速传感器校准用装置包括设有支撑柱的底座及设于底座端部的固定柱，支撑柱顶端连接有设有摆锤的连杆，通过摆锤的U形夹钳夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器，底座上还固定有环形轨道，分列于环形轨道左右两侧的若干对光电门切割板在弯折向环形轨道内侧处的截面呈U字形，形成空隙通道，摆锤绕连杆在空隙通道内来回旋转摆动，对标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器对应的标准信号U和测量信号u进行同步采集，每次摆锤运动过程中，标准信号U和测量信号u产生一系列对应的Vi、vi，Vi即vi对应的标准值，其偏差就是待测光电型测速传感器的测量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种光电型测速传感器校准用装置
本技术涉及一种传感器校准用装置，特别是公开一种光电型测速传感器校准用装置，适用于计量检测行业对光电型测速传感器实施校准。
技术介绍
光电型测速传感器广泛应用于物体运动、冲击、碰撞试验中瞬时速度的测量。在这些试验中，瞬时速度测量结果反映了物体的具体状态，测量结果的准确性会决定试验的质量。因此光电型测速传感器自身的准确程度必须得到确认，以判断是否符合试验的要求，但目前本领域尚无针对光电型测速传感器的校准装置，因此需要设计出一种光电型测速传感器的校准装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术还未有针对光电型测速传感器的校准装置的问题，设计一种光电型测速传感器校准用装置，以确认光电型测速传感器的性能指标，并提供修正值以减小测量误差。本技术是这样实现的：一种光电型测速传感器校准用装置，其特征在于：所述的光电型测速传感器校准用装置包括底座、设于底座上两侧边处的右支撑柱和左支撑柱及设于底座端部的固定柱，所述的右支撑柱和左支撑柱在顶端分别开设有用于穿过连杆的通孔，所述连杆上设有摆锤，所述摆锤远离连杆的一端设置为用于夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器U形夹钳，所述的底座上还固定有环形轨道，所述的环形轨道上设有若干对光电门切割板，至少设有一对，所述的光电门切割板为分设于环形轨道两侧边的一对L形挡板，其中在弯折向环形轨道内侧的挡板上均开设有凹槽，此处挡板截面呈U字形，分列于环形轨道左右两侧的若干对光电门切割板形成空隙通道，所述摆锤与连杆活动连接，实现摆锤绕连杆在空隙通道内来回旋转摆动工作状态。所述的右支撑柱和左支撑柱为对称布置，结构相同、大小相等。所述的U形夹钳两侧分别夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器。所述固定柱上设有用于插入定位插销的若干个通孔，所述的定位插销位置为高于环形轨道顶点，其长度为一端穿过固定柱上的通孔，另一端抵住摆锤。所述环形轨道的中段底面设置为平台；分设于环形轨道两侧边的所述的光电门切割板均结构相同、大小相等，在右支撑柱和左支撑柱两侧对称均布设置，所述挡板截面呈U字形的侧边宽度为d，两侧边之间开口距离为D，且此距离D小于相邻一对光电门切割板的间隔距离。所述光电型测速传感器校准用装置的校准方法具体步骤如下：S1、将所述设于环形轨道两侧的若干对（n对）光电门切割板顺序编号为1到n；S2、初始时，将摆锤绕连杆旋转至高于环形轨道的角度，然后通过固定插销固定其在这个初始角度；S3、在摆锤的U形夹钳处安装传感器，其中一侧为标准光电型测速传感器，另一侧为待测光电型测速传感器；S4、拔出固定插销释放摆锤；S5、标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器随摆锤同步旋转摆动，标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器每次经过一对光电门切割板时，信号即会发生改变，由分别与标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器通过电信号连接的数据采集卡记录标准光电型测速传感器的信号为标准信号U、待测光电型测速传感器的信号为测量信号u，并传输至数据处理器，数据处理器将数据处理并保存；S6、分别提取标准信号U中每次光电门切割板距离D经过的时间点T1和T2得到时间间隔Ti，测量信号u中光电门切割板距离D经过的时间点t1和t2到时间间隔ti；S7、计算D/Ti、D/ti分别对应标准光电型测速传感器、待测光电型测速传感器的摆动速度Vi、vi，每一组有效的Vi、vi应满足：T1>T，T2>T；tt1>T，t2>t；S8、对若干测量得到的Vi和vi进行线性拟合，得到v=k*V+b，计算得到了待测光电型测速传感器在使用时的修正曲线，后续以此修正曲线代入应用此待测光电型测速传感器所测得的测量数据进行数据校准，即能获得正确的测量结果。在校准数据采集过程中，标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器对应的标准信号U和测量信号u为同步采集。在每次摆锤运动过程中，标准信号U和测量信号u中有一系列一一对应的Vi、vi。Vi就是vi对应的标准值，其偏差就是待测光电型测速传感器的测量误差。拟合各点速度就可以通过拟合曲线估计其他未测速度的偏差。如果Vi、vi的最大速度不满足要求，采用进一步抬高摆锤的方式来调大摆锤的初始角度或通过释放插销后直接人工将摆锤抬高至进一步高度，获得更大的初速度，然后再重复步骤S5~S8。本技术的有益效果是：本技术通过在摆锤带动标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器同步运动，在经过的不同位置安装多个光电门切割板，一次摆锤旋转运动即可提供多个不同的瞬时标准速度，可以快速确认光电型测速传感器的性能指标，可以方便快捷地为待测电型测速传感器提供修正值以减小测量误差。同时，对每个固定位置的光电切割板，通过调整摆锤的初始角度可以提供不同的瞬时标准速度，能同时满足多点测量和单点测量的要求。附图说明图1是本技术测量装置的结构示意图。图2是线性切割板及其间隔距离D示意图。图3是标准光电型测速传感器的标准信号U。图4是待测光电型测速传感器的测量信号u。图5是标准信号U中光电门切割板经过的时间间隔T和前后时间间隔T1、T2关系示意图。图6是测量信号u中光电门切割板经过的时间间隔t和前后时间间隔t1、t2关系示意图。图7是通过标准信号U和测量信号u计算得到的标准光电型测速传感器测量结果V和待测光电型测速传感器测量结果v的拟合曲线图。图中：1、底座；2、右支撑柱；3、左支撑柱；4、连杆；5、摆锤；6、标准光电型测速传感器；7、待测光电型测速传感器；8、环形轨道；9、光电门切割板；10、定位插销；11、固定柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。根据附图1，本技术为一种光电型测速传感器校准用装置，本技术光电型测速传感器校准用装置包括底座1、设于底座1上两侧边处的右支撑柱2和左支撑柱3、设于底座1端部的固定柱11，所述的右支撑柱2和左支撑柱3对称布置，结构相同、大小相等，且在顶端分别开设有用于穿过连杆4的通孔，所述连杆4上设有摆锤5，所述摆锤5远离连杆4的一端设置为U形夹钳，U形夹钳两侧分别用于夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器，沿所述固定柱11的垂直方向设置有若干个用于插入定位插销10的通孔，所述的底座1上还固定有环形轨道8，所述环形轨道8的中段底面设置为平台，以便固定于底座1上时保持平稳，所述的环形轨道8设有若干对光电门切割板9，所述的光电门切割板9为分设于环形轨道8两侧边的一对结构相同、大小相等的L形挡板，其中在弯折向环形轨道8内侧的挡板上均开设有凹槽，使此处挡板截面呈U字形，若干对所述的光电门切割板9在右支撑柱2和左支撑柱3两侧对称均布设置，所述摆锤5与连杆4活动连接，可绕连杆4在分列于环形轨道8左右两侧的若干对光电门切割板9形成的空隙通道内来回旋转摆动，所述的定位插销10位置为高于环形轨道8的顶点，其长度为一端穿过固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电型测速传感器校准用装置，其特征在于：所述的光电型测速传感器校准用装置包括底座、设于底座上两侧边处的右支撑柱和左支撑柱及设于底座端部的固定柱，所述的右支撑柱和左支撑柱在顶端分别开设有用于穿过连杆的通孔，所述连杆上设有摆锤，所述摆锤远离连杆的一端设置为用于夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器U形夹钳，所述的底座上还固定有环形轨道，所述的环形轨道上设有若干对光电门切割板，所述的光电门切割板为分设于环形轨道两侧边的一对L形挡板，其中在弯折向环形轨道内侧的挡板上均开设有凹槽，此处挡板截面呈U字形，分列于环形轨道左右两侧的若干对光电门切割板形成空隙通道，所述摆锤与连杆活动连接，实现摆锤绕连杆在空隙通道内来回旋转摆动工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种光电型测速传感器校准用装置，其特征在于：所述的光电型测速传感器校准用装置包括底座、设于底座上两侧边处的右支撑柱和左支撑柱及设于底座端部的固定柱，所述的右支撑柱和左支撑柱在顶端分别开设有用于穿过连杆的通孔，所述连杆上设有摆锤，所述摆锤远离连杆的一端设置为用于夹持标准光电型测速传感器和待测光电型测速传感器U形夹钳，所述的底座上还固定有环形轨道，所述的环形轨道上设有若干对光电门切割板，所述的光电门切割板为分设于环形轨道两侧边的一对L形挡板，其中在弯折向环形轨道内侧的挡板上均开设有凹槽，此处挡板截面呈U字形，分列于环形轨道左右两侧的若干对光电门切割板形成空隙通道，所述摆锤与连杆活动连接，实现摆锤绕连杆在空隙通道内来回旋转摆动工作状态。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一，蒋帆，武泽，沈意吉，
申请(专利权)人：上海市计量测试技术研究院，
类型：新型
国别省市：上海;31