一种气门生产线抽样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门生产线抽样装置，本实用新型专利技术涉及气门生产线抽样装置技术领域，包括生产线，生产线的一侧固定安装人字型的输送线，输送线一侧的前方固定安装挡板，输送线顶面是中部开设通孔，通孔内转动连接转动杆，转动杆的上端固定连接第一拨动杆，第一拨动杆位于输送线的顶面，转动杆的下端位于输送线的下方，输送线的下方设有底座，生产线的底面和输送线的底面均与底座的顶面通过支撑架固定连接，竖杆的的下端与底座的顶面通过扭簧固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够对生产线上的气门进行抽样检查。

【技术实现步骤摘要】
一种气门生产线抽样装置
本技术涉及气门生产线抽样装置
，具体为一种气门生产线抽样装置。
技术介绍
现有的气门生产线上不方便对气门进行抽样检查，生产出来的气门容易出现质量问题，会影响气门的销量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气门生产线抽样装置，以解决现有技术不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括生产线，生产线的一侧固定安装人字型的输送线，输送线一侧的前方固定安装挡板，输送线顶面是中部开设通孔，通孔内转动连接转动杆，转动杆的上端固定连接第一拨动杆，第一拨动杆位于输送线的顶面，转动杆的下端位于输送线的下方，输送线的下方设有底座，生产线的底面和输送线的底面均与底座的顶面通过支撑架固定连接，底座的顶面固定安装旋转气缸，旋转气缸的转动端与转动杆的下端固定连接，旋转气缸的一侧设有控制器，控制器固定安装在底座的顶面，输送线内部的后侧固定安装计数器，旋转气缸和计数器均与控制器电性连接。如上所述的一种气门生产线抽样装置，所述的输送线一侧后方是下方设有接料箱，底座顶面的一侧开设凹槽，接料箱能够放置在凹槽内，接料箱与输送线一侧后方的出料口相对应。如上所述的一种气门生产线抽样装置，所述的第一拨动杆固定安装保护层。如上所述的一种气门生产线抽样装置，所述的输送线倾斜放置，输送线的一侧低于输送线的另一侧。如上所述的一种气门生产线抽样装置，所述的第一拨动杆一端的上方与输送线的内壁通过复位弹簧固定连接，复位弹簧始终给第一拨动杆一个推力。本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，能够对生产线上的气门进行抽样检查。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的I的局部放大图。附图标记：1-生产线、2-输送线、3-挡板、4-通孔、5-转动杆、6-第一拨动杆、9-底座、10-支撑架、11-旋转气缸、12-控制器、13-计数器。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种气门生产线抽样装置，包括生产线1，生产线1的一侧固定安装人字型的输送线2，输送线2一侧的前方固定安装挡板3，输送线2顶面是中部开设通孔4，通孔4内转动连接转动杆5，转动杆5的上端固定连接第一拨动杆6，第一拨动杆6位于输送线2的顶面，转动杆5的下端位于输送线2的下方，输送线2的下方设有底座9，生产线1的底面和输送线2的底面均与底座9的顶面通过支撑架10固定连接，底座9的顶面固定安装旋转气缸11，旋转气缸11的转动端与转动杆5的下端固定连接，旋转气缸11的一侧设有控制器12，控制器12固定安装在底座9的顶面，输送线2内部的后侧固定安装计数器13，旋转气缸11和计数器13均与控制器12电性连接。本技术结构设计合理，使用方便，能够对生产线上的气门进行抽样检查。当使用本装置时，气门在生产线1上移动至输送线2上，同时旋转气缸11工作，旋转气缸11的转动端带动转动杆5进行正向转动，转动杆5带动第一拨动杆6进行转动，第一拨动杆6的同时能够拨动气门进入到输送线2后方的线上，同时计数器13工作，计数器13对进入输送线2后方线上气门进行计数，当计数器13计数到达一定量后，计数器13将信号传递给控制器12，控制器12控制旋转气缸11的转动端反向转动，旋转气缸11的转动端带动转动杆5进行反向转动，转动杆5能够带动第一拨动杆6反向转动，第一拨动杆6反向转动时能够拨动生产线1上的一个气门进入到输送线2前方的线上，就完成了对气门的抽样，控制器12控制旋转气缸11的转动端正向转动，依次循环，就能够持续对气门进行抽样检查。具体而言，本实施例所述的输送线2一侧后方是下方设有接料箱，底座9顶面的一侧开设凹槽，接料箱能够放置在凹槽内，接料箱与输送线2一侧后方的出料口相对应。当使用本装置时，通过凹槽能够对接料箱起到限位的作用，通过接料箱能够对气门进行收集，能够使本装置使用更加方便。具体的，本实施例所述的第一拨动杆6固定安装保护层。当使用本装置时，第一拨动杆6能够拨动气门，通过保护层能够对气门起到保护的作用。进一步的，本实施例所述的输送线2倾斜放置，输送线2的一侧低于输送线2的另一侧。当使用本装置时，通过输送线2倾斜放置能够便于气门在输送线2上移动，能够使本装置使用更加方便。更进一步的，本实施例所述的第一拨动杆6一端的上方与输送线2的内壁通过复位弹簧固定连接，复位弹簧始终给第一拨动杆6一个推力。当使用本装置时，通过复位弹簧推动第一拨动杆6，第一拨动杆6能够将气门推动至输送线2的一侧前侧。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本技术的范围，本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门生产线抽样装置，其特征在于：包括生产线(1)，生产线(1)的一侧固定安装人字型的输送线(2)，输送线(2)一侧的前方固定安装挡板(3)，输送线(2)顶面是中部开设通孔(4)，通孔(4)内转动连接转动杆(5)，转动杆(5)的上端固定连接第一拨动杆(6)，第一拨动杆(6)位于输送线(2)的顶面，转动杆(5)的下端位于输送线(2)的下方，输送线(2)的下方设有底座(9)，生产线(1)的底面和输送线(2)的底面均与底座(9)的顶面通过支撑架(10)固定连接，底座(9)的顶面固定安装旋转气缸(11)，旋转气缸(11)的转动端与转动杆(5)的下端固定连接，旋转气缸(11)的一侧设有控制器(12)，控制器(12)固定安装在底座(9)的顶面，输送线(2)内部的后侧固定安装计数器(13)，旋转气缸(11)和计数器(13)均与控制器(12)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门生产线抽样装置，其特征在于：包括生产线(1)，生产线(1)的一侧固定安装人字型的输送线(2)，输送线(2)一侧的前方固定安装挡板(3)，输送线(2)顶面是中部开设通孔(4)，通孔(4)内转动连接转动杆(5)，转动杆(5)的上端固定连接第一拨动杆(6)，第一拨动杆(6)位于输送线(2)的顶面，转动杆(5)的下端位于输送线(2)的下方，输送线(2)的下方设有底座(9)，生产线(1)的底面和输送线(2)的底面均与底座(9)的顶面通过支撑架(10)固定连接，底座(9)的顶面固定安装旋转气缸(11)，旋转气缸(11)的转动端与转动杆(5)的下端固定连接，旋转气缸(11)的一侧设有控制器(12)，控制器(12)固定安装在底座(9)的顶面，输送线(2)内部的后侧固定安装计数器(13)，旋转气缸(11)和计数器(13)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世超，山丰恺，文正镐，
申请(专利权)人：日照日锻汽门有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37