一种主被动结合式散热的检测仪制造技术

技术编号:29725172 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-17 15:12
本实用新型专利技术涉及一种主被动结合式散热的检测仪,包括壳体,壳体包括前半壳及与前半壳连接的后半壳,前半壳与后半壳之间设置有显示器背板、其上设有FPGA芯片的架板、其上设有电源模块的电源板、其上设有控制模块及内存的工控板、显示器背板通过螺丝锁紧于前半壳上,架板通过垫柱固定设置于显示屏背板上,电源板及工控板均通过垫柱固设于架板上,后半壳上设有通风口,通风口处设有与后半壳固连的散热板,散热板上设置有散热孔,散热板上还设置有风扇。本实用新型专利技术的主被动结合式散热的检测仪散热效率高、重量体积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种主被动结合式散热的检测仪
本技术涉及一种检测仪,尤其涉及一种主被动结合式散热的检测仪。
技术介绍
现有市面上在用相控阵仪器主要由超声模块,电源模块以及工控机模块组成,其结构形式大同小异,其中工控机模块处理的数据量大,长时间的运行后相控阵模块的FPGA芯片以及电源模块也都会产生大量的热量;现有的仪器散热结构都是机壳被动式散热,即通过接触式热传导,依靠温度差向外界传递能量从而平衡仪器温度,散热效果差,仪器整体温度高,有些仪器外表面甚至达到40摄氏度以上,造成工控机死机。这种被动式散热对仪器结构的外形、材料也有需求,通常需要导热性较好的金属材料并设计散热鳍片来增加与空气的而接触面积,这大大的提高了仪器的重量以及体积,携带不便,操作时容易疲劳。针对上述情况,设计出一种用于相控阵仪器的主被动结合式散热结构,散热效率高、结构新颖、成本低。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的主被动结合式散热的检测仪,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种散热效率高、重量体积较小的主被动结合式散热的检测仪。本技术的主被动结合式散热的检测仪,包括壳体,壳体包括前半壳及与前半壳连接的后半壳,前半壳与后半壳之间设置有显示器背板、其上设有FPGA芯片的架板、其上设有电源模块的电源板、其上设有控制模块及内存的工控板、所述显示器背板通过螺丝锁紧于所述前半壳上,所述架板通过垫柱固定设置于显示屏背板上,所述电源板及工控板均通过垫柱固设于架板上,所述后半壳上设有通风口,通风口处设有与后半壳固连的散热板,散热板上设置有散热孔,散热板上还设置有风扇。进一步的,本技术的主被动结合式散热的检测仪,所述散热板的内侧设置有位于工控板后侧的压块,压块与工控板接触,并且压块上设有散热硅脂。进一步的,本技术的主被动结合式散热的检测仪,所述后半壳的外侧面上铰接有撑脚。进一步的,本技术的主被动结合式散热的检测仪,所述散热孔包括多条开口呈条状的条形孔,条形孔包括上下交错设置的内侧孔及外侧孔,内侧孔的一端位于壳体的内侧面上,内侧孔的另一端位于壳体的中部并与外侧孔连通,外侧孔的另一端位于壳体的外侧面上。进一步的,本技术的主被动结合式散热的检测仪,所述壳体还包括转角连接板及相邻转角连接板之间的侧板,所述前半壳和后半壳分别通过螺钉与转角连接板连接,所述侧板卡接于前半壳与后半壳之间。进一步的,本技术的主被动结合式散热的检测仪,所述侧板的内侧面上设置卡槽。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术的主被动结合式散热的检测仪,通过在散热板上设置风扇,实现了对壳体内的主动散热,相较于只具有被动散热功能的检测仪而言,其散热效果更好,同时其结构安排更合理,体积也较小,便于携带。综上所述,本技术的主被动结合式散热的检测仪散热效率高、重量体积较小。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是主被动结合式散热的检测仪的拆解图;图2是主被动结合式散热的检测仪的另一拆解图,其中侧板及转角板未示出;图3是散热板的立体图;图4是散热板的主视图;图5图4中C-C向的剖视图。图中,前半壳1,后半壳2,显示器背板3,架板4,电源板5,工控板6,散热板7,散热孔8,风扇9,压块10,撑脚11,内侧孔12,外侧孔13,转角连接板14,侧板15。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1至图5,本技术一较佳实施例的主被动结合式散热的检测仪,包括壳体,壳体包括前半壳1及与前半壳连接的后半壳2,前半壳与后半壳之间设置有显示器背板3、其上设有FPGA芯片的架板4、其上设有电源模块的电源板5、其上设有控制模块及内存的工控板6、显示器背板通过螺丝锁紧于前半壳上,架板通过垫柱固定设置于显示屏背板上,电源板及工控板均通过垫柱固设于架板上,后半壳上设有通风口,通风口处设有与后半壳固连的散热板7,散热板上设置有散热孔8,散热板上还设置有风扇9。本技术的主被动结合式散热的检测仪,通过在散热板上设置风扇,实现了对壳体内的主动散热,相较于只具有被动散热功能的检测仪而言,其散热效果更好,同时其结构安排更合理,体积也较小,便于携带。其中,前半壳和后半壳可通过侧板及连接板实现可拆卸连接,各部件之间可通过卡接或螺钉连接等方式实现连接。控制模块可为工控机模块,垫柱优选为铜垫柱。作为优选,本技术的主被动结合式散热的检测仪,散热板的内侧设置有位于工控板后侧的压块10,压块与工控板接触,并且压块上设有散热硅脂。压块及散热硅脂的设置进一步提高了对工控板的散热,具体实施时,压块压在工控板上的控制模块及内存上。作为优选,本技术的主被动结合式散热的检测仪,后半壳的外侧面上铰接有撑脚11。撑脚的设置实现了对壳体的支撑功能,从而方便了操作人员的使用。具体的,撑脚铰接于后半壳上的铰接座上。其为U型撑脚,使用时操作人员将撑脚打开至一定角度并使其底端与桌面紧密接触即可。作为优选,本技术的主被动结合式散热的检测仪,散热孔包括多条开口呈条状的条形孔,条形孔包括上下交错设置的内侧孔12及外侧孔13,内侧孔的一端位于壳体的内侧面上,内侧孔的另一端位于壳体的中部并与外侧孔连通,外侧孔的另一端位于壳体的外侧面上。内侧孔及外侧孔的设置使得外部污染颗粒不易通过散热孔进入壳体内。具体的,内侧孔及外侧孔上下交叉,从而增加了散热孔的纵向深度。作为优选,本技术的主被动结合式散热的检测仪,壳体还包括转角连接板14及相邻转角连接板之间的侧板15,前半壳和后半壳分别通过螺钉与转角连接板连接,侧板卡接于前半壳与后半壳之间。作为优选,本技术的主被动结合式散热的检测仪,侧板的内侧面上设置卡槽。卡槽的设置方便了对各板的定位及安装。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。此外,以上仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种主被动结合式散热的检测仪,包括壳体,壳体包括前半壳(1)及与前半壳连接的后半壳(2),前半壳与后半壳之间设置有显示器背板(3)、其上设有FPGA芯片的架板(4)、其上设有电源模块的电源板(5)、其上设有控制模块及内存的工控板(6)、其特征在于:所述显示器背板通过螺丝锁紧于所述前半壳上,所述架板通过垫柱固定设置于显示屏背板上,所述电源板及工控板均通过垫柱固设于架板上,所述后半壳上设有通风口,通风口处设有与后半壳固连的散热板(7),散热板上设置有散热孔(8),散热板上还设置有风扇(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种主被动结合式散热的检测仪,包括壳体,壳体包括前半壳(1)及与前半壳连接的后半壳(2),前半壳与后半壳之间设置有显示器背板(3)、其上设有FPGA芯片的架板(4)、其上设有电源模块的电源板(5)、其上设有控制模块及内存的工控板(6)、其特征在于:所述显示器背板通过螺丝锁紧于所述前半壳上,所述架板通过垫柱固定设置于显示屏背板上,所述电源板及工控板均通过垫柱固设于架板上,所述后半壳上设有通风口,通风口处设有与后半壳固连的散热板(7),散热板上设置有散热孔(8),散热板上还设置有风扇(9)。


2.根据权利要求1所述的主被动结合式散热的检测仪,其特征在于:所述散热板的内侧设置有位于工控板后侧的压块(10),压块与工控板接触,并且压块上设有散热硅脂。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程诚成郭思进
申请(专利权)人:南通赛科检测装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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