一种多用的游标卡尺制造技术

技术编号:29724832 阅读:8 留言:0更新日期:2021-08-17 15:11
本实用新型专利技术公开了一种多用的游标卡尺,属于测量相关领域,包括基体以及滑动套设在基体上的滑座,所述滑座上设置有用于将滑座紧固在基体上的紧固顶丝,所述滑座的上下端面上固定安装有内径移动卡和外径移动卡,所述基体的侧面刻印有刻度线,所述基体的前端固定安装有用于测量大尺寸的内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,所述内径测量扩展组件和外径测量扩展组件均通过延伸杆扩大内径固定卡和外径固定卡的测量距离。通过设置内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,能够用小量程的游标卡尺测量出大尺寸环形锻件的尺寸,并且操作灵活方便,兼具准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种多用的游标卡尺
本技术涉及一种游标卡尺,具体是一种多用的游标卡尺。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。其中环形锻件大多采用热锻的方式制造,由于锻造而成的环形件尺寸较大,一般测量用工具很难准确获取尺寸较大的环形锻件的准确数据,而智能尺寸检测装置需要将环形锻件转运至其测量识别探头的下方才能对环形锻件进行扫描,操作相对于传统的游标卡尺不够灵活,因此需要一款兼具灵活性和准确性的测量工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用的游标卡尺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述现有技术的不足,本技术提供如下技术方案:一种多用的游标卡尺,包括基体以及滑动套设在基体上的滑座,所述滑座上设置有用于将滑座紧固在基体上的紧固顶丝,所述滑座的上下端面上固定安装有内径移动卡和外径移动卡,所述基体的侧面刻印有刻度线,所述基体的前端固定安装有用于测量大尺寸的内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,所述内径测量扩展组件和外径测量扩展组件均通过延伸杆扩大内径固定卡和外径固定卡的测量距离。作为本技术的一种改进方案:所述内径测量扩展组件包括固定安装在基体前端上表面的上固定座,所述上固定座上固定安装有延伸杆,所述延伸杆上固定安装有与内径移动卡对应的内径固定卡;所述外径测量扩展组件包括固定安装在基体前端下表面的下固定座,所述下固定座上固定安装有延伸杆,所述延伸杆上固定安装有与外径移动卡对应的外径固定卡。作为本技术的又一种改进方案:所述延伸杆有多种规格,每种规格的有效尺寸是基体刻度线总长的整数倍。作为本技术的再一种改进方案:所述基体上滑动设置有滑杆,所述滑杆内设置有滑槽,所述滑槽内设置有两组深度测量机构,所述深度测量机构包括滑动卡设于滑槽内的滑块,所述滑块贯穿滑杆表面,所述滑块与设置于滑槽内的柔性带一端固定相连,所述柔性带的另一端固定连接有齿头,所滑块和齿头之间连续均布设置有多个固定于柔性带上的齿钉,所述滑杆的底部侧面开设有供齿头进出的开口。作为本技术的进一步方案:所述滑槽内设置有用于引导柔性带转向的导向块,所述齿头上固定有限位块,所述滑槽内壁上固定安装有用于阻挡限位块的挡块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:上固定座和下固定座上加装延伸杆,使得游标卡尺的测量基数增大,将延伸杆的有效尺寸设置为基体刻度线的整数倍,是为了保证零件直径减去延伸杆尺寸之后剩余所要测量的差值在游标卡尺的测量范围内。通过设置内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,能够用小量程的游标卡尺测量出大尺寸环形锻件的尺寸,并且操作灵活方便,兼具准确性。附图说明图1为一种多用的游标卡尺主视图;图2为一种多用的游标卡尺中深度测量机构放大图;图3为一种多用的游标卡尺部分零件三维图;图中:1-滑座、2-内径移动卡、3-基体、4-内径固定卡、5-外径固定卡、6-延伸杆、7-外径移动卡、8-上固定座、9-下固定座、10-滑杆、11-紧固顶丝、12-柔性带、13-齿钉、14-导向块、15-挡块、16-限位块、17-齿头、18-滑块。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1和图3,本实施例提供了一种多用的游标卡尺,包括基体3以及滑动套设在基体3上的滑座1,所述滑座1上设置有用于将滑座1紧固在基体3上的紧固顶丝11,所述滑座1的上下端面上固定安装有内径移动卡2和外径移动卡7,所述基体3的侧面刻印有刻度线,所述基体3的前端固定安装有用于测量大尺寸的内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,所述内径测量扩展组件和外径测量扩展组件均通过延伸杆6扩大内径固定卡4和外径固定卡5的测量距离。所述内径测量扩展组件包括固定安装在基体3前端上表面的上固定座8,所述上固定座8上固定安装有延伸杆6,所述延伸杆6上固定安装有与内径移动卡2对应的内径固定卡4;所述外径测量扩展组件包括固定安装在基体3前端下表面的下固定座9,所述下固定座9上固定安装有延伸杆6,所述延伸杆6上固定安装有与外径移动卡7对应的外径固定卡5。所述延伸杆6有多种规格,每种规格的有效尺寸是基体3刻度线总长的整数倍。当正常使用游标卡尺进行测量小尺寸零件的时候,将内径固定卡4和外径固定卡5之间安装在上固定座8和下固定座9上进行测量,当需要测量如环形锻件之类的大尺寸工件的时候,在上固定座8和下固定座9上加装延伸杆6,使得游标卡尺的测量基数增大,在此基数的基础上进行进一步测量,测量结果为延伸杆6的尺寸与游标卡尺基体3上的读数之和,例如进行大尺寸外径的测量,选择一个尺寸最接近零件直径但是不超过零件直径的延伸杆6,将延伸杆6固定在下固定座9上,此时只需要测量零件直径减去延伸杆6尺寸的数值是多少就行,这部分未知的尺寸即为游标卡尺真正需要测量的尺寸。将延伸杆6设置为多种系列,且每一个延伸杆6的有效尺寸为基体3刻度线的整数倍,是为了保证零件直径减去延伸杆6尺寸之后剩余所要测量的差值在游标卡尺的测量范围内。通过设置内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,能够用小量程的游标卡尺测量出大尺寸环形锻件的尺寸,并且操作灵活方便,兼具准确性。请参阅图1-3,作为本技术的一种优化实施例:所述基体3上滑动设置有滑杆10,所述滑杆10内设置有滑槽,所述滑槽内设置有两组深度测量机构,所述深度测量机构包括滑动卡设于滑槽内的滑块18,所述滑块18贯穿滑杆10表面,所述滑块18与设置于滑槽内的柔性带12一端固定相连,所述柔性带12的另一端固定连接有齿头17,所滑块18和齿头17之间连续均布设置有多个固定于柔性带12上的齿钉13,所述滑杆10的底部侧面开设有供齿头17进出的开口。使用时,将滑杆10滑出并插入零件的凹槽内,测量凹槽的深度,但是对于一些藏于零件内部的凹槽宽度不便于测量,此时滑杆10插入凹槽底部之后,滑动滑块18,推动柔性带12下移,齿头17从滑杆10底部的开口伸出,并不断沿着槽底移动,直到齿头17抵住凹槽的侧壁,此时能够从基体3侧面的刻度线观察到滑块18下降的距离即齿头17在凹槽内移动的距离,将两组深度测量机构分别下移,即可测量滑杆10左右两侧的凹槽宽度,两组深度测量机构中滑块18下降距离之和即为凹槽总宽度,此处滑杆10的宽度预先补偿到滑块18的初始位置,即滑杆10的宽度在滑块18没移动前就已经加到测量尺寸中,例如滑杆10的宽度为10mm,就将滑块18设定在10mm处,最终读数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用的游标卡尺,包括基体(3)以及滑动套设在基体(3)上的滑座(1),所述滑座(1)上设置有用于将滑座(1)紧固在基体(3)上的紧固顶丝(11),所述滑座(1)的上下端面上固定安装有内径移动卡(2)和外径移动卡(7),所述基体(3)的侧面刻印有刻度线,其特征在于,所述基体(3)的前端固定安装有用于测量大尺寸的内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,所述内径测量扩展组件和外径测量扩展组件均通过延伸杆(6)扩大内径固定卡(4)和外径固定卡(5)的测量距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用的游标卡尺,包括基体(3)以及滑动套设在基体(3)上的滑座(1),所述滑座(1)上设置有用于将滑座(1)紧固在基体(3)上的紧固顶丝(11),所述滑座(1)的上下端面上固定安装有内径移动卡(2)和外径移动卡(7),所述基体(3)的侧面刻印有刻度线,其特征在于,所述基体(3)的前端固定安装有用于测量大尺寸的内径测量扩展组件和外径测量扩展组件,所述内径测量扩展组件和外径测量扩展组件均通过延伸杆(6)扩大内径固定卡(4)和外径固定卡(5)的测量距离。


2.根据权利要求1所述的一种多用的游标卡尺,其特征在于,所述内径测量扩展组件包括固定安装在基体(3)前端上表面的上固定座(8),所述上固定座(8)上固定安装有延伸杆(6),所述延伸杆(6)上固定安装有与内径移动卡(2)对应的内径固定卡(4);所述外径测量扩展组件包括固定安装在基体(3)前端下表面的下固定座(9),所述下固定座(9)上固定安装有延伸杆(6),所述延伸杆(6)上固定安装有与外径移动卡(7)对应的外径固定卡(5)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志豪
申请(专利权)人:苏州荣冠锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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