一种出料方便的真空清洗炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料方便的真空清洗炉，涉及真空清洗炉技术领域，包括炉体，所述炉体的内壁两侧安装有加热管，且炉体的内壁上方一侧连接有进液口，所述炉体的内侧中部放置有放料板，且放料板的上方一侧安装有喷头，所述喷头的外侧连接有安装板，且安装板的顶端固定连接有第一冷却管，所述第一冷却管的末端一侧安装有抽水泵，且抽水泵的内侧上方连接有第二冷却管。本实用新型专利技术中，通过在放料板的上方安装有喷头的存在，便于喷头内的冷却液能够对放料板上的物品进行二次冷却作用，从而能够有效的避免物品在出料的时候因为残留的温度太高而造成工作人员出料的不便，进而能够有效的加快工人们取料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出料方便的真空清洗炉
本技术涉及真空清洗炉
，尤其涉及一种出料方便的真空清洗炉。
技术介绍
真空清洗炉是在真空条件下，利用熔化或热分解原理把有机污染物从耐热金属零件上轻柔地去除，真空清洗炉包括真空清洗炉体及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统构成，是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500度左右的高温下裂解的原理制作而成。现有的真空清洗炉在清洗完物品之后，通常都会保留一定的温度残留，而残留的温度太高的话则不方便工作人员对物品进行取料工作，进而造成工作效率上的低下，同时，也不具备对废水、废渣进行定向收集的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的真空清洗炉在清洗完物品之后，通常都会保留一定的温度残留，而残留的温度太高的话则不方便工作人员对物品进行取料工作，进而造成工作效率上的低下，同时，也不具备对废水、废渣进行定向收集的功能的缺点，而提出的一种出料方便的真空清洗炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种出料方便的真空清洗炉，包括炉体，所述炉体的内壁两侧安装有加热管，且炉体的内壁上方一侧连接有进液口，所述炉体的内侧中部放置有放料板，且放料板的上方一侧安装有喷头，所述喷头的外侧连接有安装板，且安装板的顶端固定连接有第一冷却管，所述第一冷却管的末端一侧安装有抽水泵，且抽水泵的内侧上方连接有第二冷却管，所述第二冷却管的末端一侧安装有储水箱，所述炉体的底端焊接有机架，且机架的两侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧焊接有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑块，所述滑块的一侧安装有收集箱。优选的，所述炉体的内壁下方一侧连接有出液口，且炉体的底端开设有排污口，所述排污口的末端一侧安装有废料箱。优选的，所述第一冷却管呈L型状贯穿分布于安装板的内部一侧，且第一冷却管的内侧与安装板的内侧呈连通状结构。优选的，所述喷头与安装板之间呈垂直状态分布，且喷头通过安装板、第一冷却管、抽水泵、第二冷却管与储水箱相连接。优选的，所述连接板的长度大于滑轨的长度，且连接板通过焊接与机架呈一体化结构。优选的，所述收集箱呈矩形状结构，且收集箱通过滑块、滑轨与连接板构成滑动结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在放料板的上方安装有喷头的存在，便于喷头内的冷却液能够对放料板上的物品进行二次冷却作用，从而能够有效的避免物品在出料的时候因为残留的温度太高而造成工作人员出料的不便，进而能够有效的加快工人们取料的工作效率。2、本技术中，通过在机架的内侧下方安装有收集箱的存在，便于收集箱能够定向的接纳从放料板上掉落下来的废水和废渣，从而能够有效的避免因为废水、废渣掉落在地上而造成清洁工作的不便，同时，也便于工作人员能够对废水、废渣内的可回收利用物质进行二次回收利用。3、本技术中，由于喷头通过安装板、第一冷却管、抽水泵、第二冷却管与储水箱相连接，便于储水箱内部的冷却液能够在抽水泵的作用下快速的来到喷头的内部，从而能够有效的避免因为流速缓慢而造成物品冷却效率的不彻底。附图说明图1为本技术中真空清洗炉正面结构示意图；图2为本技术中炉体内部结构示意图；图3为本技术中安装板内部结构示意图；图4为本技术中连接板与收集箱连接处结构示意图。图例说明：1、炉体；2、加热管；3、进液口；4、出液口；5、排污口；6、废料箱；7、放料板；8、喷头；9、安装板；10、第一冷却管；11、抽水泵；12、第二冷却管；13、储水箱；14、机架；15、连接板；16、滑轨；17、滑块；18、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种出料方便的真空清洗炉，包括炉体1、加热管2、进液口3、出液口4、排污口5、废料箱6、放料板7、喷头8、安装板9、第一冷却管10、抽水泵11、第二冷却管12、储水箱13、机架14、连接板15、滑轨16、滑块17和收集箱18，炉体1的内壁两侧安装有加热管2，且炉体1的内壁上方一侧连接有进液口3，炉体1的内侧中部放置有放料板7，且放料板7的上方一侧安装有喷头8，喷头8的外侧连接有安装板9，且安装板9的顶端固定连接有第一冷却管10，第一冷却管10的末端一侧安装有抽水泵11，且抽水泵11的内侧上方连接有第二冷却管12，第二冷却管12的末端一侧安装有储水箱13，炉体1的底端焊接有机架14，且机架14的两侧固定连接有连接板15，连接板15的一侧焊接有滑轨16，且滑轨16的外侧连接有滑块17，滑块17的一侧安装有收集箱18。如图1与图2所示，炉体1的内壁下方一侧连接有出液口4，且炉体1的底端开设有排污口5，排污口5的末端一侧安装有废料箱6，通过废料箱6的存在，便于炉体1内部的废料能够通过排污口5掉落在废料箱6的内部。如图1与图3所示，第一冷却管10呈L型状贯穿分布于安装板9的内部一侧，且第一冷却管10的内侧与安装板9的内侧呈连通状结构，通过连通状，便于第一冷却管10内侧的冷却液能够流入到安装板9的内侧。如图1所示，喷头8与安装板9之间呈垂直状态分布，且喷头8通过安装板9、第一冷却管10、抽水泵11、第二冷却管12与储水箱13相连接，通过相连接，便于储水箱13内部的冷却液能够在抽水泵11的作用下快速的来到喷头8的内部，从而能够有效的避免因为流速缓慢而造成物品冷却效率的不佳。如图1与图4所示，连接板15的长度大于滑轨16的长度，且连接板15通过焊接与机架14呈一体化结构，通过一体化结构，进而使连接板15与机架14之间的紧固程度更高。如图4所示，收集箱18呈矩形状结构，且收集箱18通过滑块17、滑轨16与连接板15构成滑动结构，通过滑动结构，便于使用者能够定时的清理堆积在收集箱18内部的废水与废渣。工作原理：使用时，首先，待物品在炉体1的内部完成清洗工作之后，使用者需要先启动抽水泵11(型号：25LG3-10x3)，从而使储水箱13内部的冷却液能够通过第一冷却管10、第二冷却管12、安装板9来到喷头8的内部，进而使喷头8内部的冷却液能够在放料板7进行抽出的时候对放料板7上的物品进行二次冷却作用，因而能够有效的避免物品残留的温度过高而造成工作人员取料的不便，另外，在机架14的内侧下方安装有收集箱18的存在，也便于放料板7在抽出取料的过程中掉落下来的废水与废渣能够有效的被收集箱18所接纳，从而能够有效的避免废水废渣掉落在地上而造成工作人员清洁工作不便的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料方便的真空清洗炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内壁两侧安装有加热管(2)，且炉体(1)的内壁上方一侧连接有进液口(3)，所述炉体(1)的内侧中部放置有放料板(7)，且放料板(7)的上方一侧安装有喷头(8)，所述喷头(8)的外侧连接有安装板(9)，且安装板(9)的顶端固定连接有第一冷却管(10)，所述第一冷却管(10)的末端一侧安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)的内侧上方连接有第二冷却管(12)，所述第二冷却管(12)的末端一侧安装有储水箱(13)，所述炉体(1)的底端焊接有机架(14)，且机架(14)的两侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧焊接有滑轨(16)，且滑轨(16)的外侧连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧安装有收集箱(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种出料方便的真空清洗炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内壁两侧安装有加热管(2)，且炉体(1)的内壁上方一侧连接有进液口(3)，所述炉体(1)的内侧中部放置有放料板(7)，且放料板(7)的上方一侧安装有喷头(8)，所述喷头(8)的外侧连接有安装板(9)，且安装板(9)的顶端固定连接有第一冷却管(10)，所述第一冷却管(10)的末端一侧安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)的内侧上方连接有第二冷却管(12)，所述第二冷却管(12)的末端一侧安装有储水箱(13)，所述炉体(1)的底端焊接有机架(14)，且机架(14)的两侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧焊接有滑轨(16)，且滑轨(16)的外侧连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧安装有收集箱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种出料方便的真空清洗炉，其特征在于，所述炉体(1)的内壁下方一侧连接有出液口(4)，且炉体(1)的底端开设有排污口(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟盛，
申请(专利权)人：江苏聚盛节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32