一种蛋形龙窑制造技术

技术编号:29724577 阅读:55 留言:0更新日期:2021-08-17 15:10
本实用新型专利技术公开了一种蛋形龙窑,涉及加工领域,包括倾斜土堆、蛋形窑体和投柴管,所述倾斜土堆的一侧设有预热室,所述预热室在靠近倾斜土堆的一侧顶端固定连接有预热管,所述倾斜土堆的顶部固定安装有若干个支撑座,所述支撑座的顶部焊接有隔热板,所述隔热板的顶部焊接有燃烧板,所述燃烧板的顶部开设有燃烧槽,本实用新型专利技术通过设置的放置槽结构,使得人们能够均匀的放置瓷器,使得放置的瓷器能够得到更加均匀的加热,通过设置的放置槽结构,使得人们在对瓷器进行烧制时能够更好的利用资源,通过设置的投柴管结构,使得人们能够方便快捷的对每个窑室进行单独的放置燃料,通过设置的隔热结构,使得人们在使用龙窑进行加热时热量不易从底部散失。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋形龙窑
本技术涉及加工领域,具体是一种蛋形龙窑。
技术介绍
“窑”字渊源于古代烧羊制佳肴的"穴"。中国是世界上使用窑炉生产硅酸盐制品最早的国家。约在公元前3000年中国已有烧制陶器的穴窑。常用汉字窑,具有名词性质。最常用的是工业中的窑,是一种高温下烧制产品的热工设备。龙窑又称长窑,一种半连续式陶瓷烧成窑,它依一定的坡度建筑,以斜卧似龙而得名。龙窑出现于商代,这个时期的龙窑既烧制印纹硬陶,又烧制原始青瓷,即通常所说的“陶瓷同窑合烧”,至东汉晚期结束了陶瓷同窑合烧的状况,出现了专烧瓷器的龙窑。浙江上虞东汉窑址出土的青瓷碎片,经过化学分析和物理测定,已达到瓷器标准。东汉瓷器的出现与龙窑的改进有直接关系。早期龙窑一般长十几米到二十几米,到了宋代龙窑长达五六十米,个别地区甚至达到七八十米,一次可装烧二万件瓷器,对当时瓷器的发展起很大作用。龙窑逐渐增长,各朝的倾斜度和结构也不断改进,使龙窑烧成效果不断完善,宋、元时期的龙窑出现了一种在窑室内砌筑多道挡火墙,将其分成若干小室,挡火墙下部设烟火孔,使室与室之间相通,即所谓的“分室龙窑”。直至当今,南方有的地区仍然在使用龙窑烧制陶瓷器。但是,目前一般的龙窑设置结构较为简单,每个窑室内的瓷器放置方式较为简单,无法很好的对瓷器进行均匀的加热,从而影响瓷器的加热效果,同时无法很好的利用热量,导致浪费资源的情况发生,给人们带来一定的经济损失;通常的龙窑在使用过程中,需要人们通过开设的火眼往窑身内放置燃料进行燃烧加热,需要人们到每个窑室旁边进行加热,这样十分的麻烦,使得人们无法方便快捷的进行放置燃料,从而极大的浪费了人们的时间,同时带来了一定的工作难度;通常的龙窑没有设置对应的隔热层,使得龙窑在加热时热量容易通过底部散失,同时散发的热量可能存在一定的危险,给人们带来一定的安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种蛋形龙窑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蛋形龙窑,以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般的龙窑设置结构较为简单,每个窑室内的瓷器放置方式较为简单,无法很好的对瓷器进行均匀的加热,从而影响瓷器的加热效果,同时无法很好的利用热量,导致浪费资源的情况发生,给人们带来一定的经济损失;通常的龙窑在使用过程中,需要人们通过开设的火眼往窑身内放置燃料进行燃烧加热,需要人们到每个窑室旁边进行加热,这样十分的麻烦,使得人们无法方便快捷的进行放置燃料,从而极大的浪费了人们的时间,同时带来了一定的工作难度;通常的龙窑没有设置对应的隔热层,使得龙窑在加热时热量容易通过底部散失,同时散发的热量可能存在一定的危险,给人们带来一定的安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蛋形龙窑,包括倾斜土堆、蛋形窑体和投柴管,所述倾斜土堆的一侧设有预热室,所述预热室在靠近倾斜土堆的一侧顶端固定连接有预热管,所述倾斜土堆的顶部固定安装有若干个支撑座,所述支撑座的顶部焊接有隔热板,所述隔热板的顶部焊接有燃烧板,所述燃烧板的顶部开设有燃烧槽,所述燃烧板的顶部固定连接有蛋形窑体,所述蛋形窑体的前侧底部通过合页连接有固定窑门,所述蛋形窑体的内壁焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有放置杆,所述放置杆的一侧均匀开设有若干个放置槽,所述放置槽的内壁两侧均开设有通孔,所述蛋形窑体一侧开设有投柴孔,所述投柴孔的内壁插接有投柴管,所述投柴管在远离投柴孔的一端插接有防尘塞,所述蛋形窑体的一侧固定连接有传热管,所述倾斜土堆的顶部焊接有烟筒固定座,所述烟筒固定座的顶部焊接有排烟筒,所述倾斜土堆的顶部在远离预热室的一端焊接有投柴底座,所述投柴底座的顶部焊接有投柴固定架。作为本技术的一种优选实施方式:所述预热室在靠近倾斜土堆的一侧顶端固定连接有预热管,预热管在远离预热室的一端与倾斜土堆顶端最靠近预热室的一个蛋形窑体的顶部一侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑座的数量为若干个,若干个支撑座均匀固定安装在倾斜土堆的顶部,支撑座、隔热板、燃烧板和蛋形窑体为一组,共有若干组,均匀设置在倾斜土堆的顶部,多组结构通过设置的多个传热管连接。作为本技术的一种优选实施方式:所述蛋形窑体的内壁焊接有支撑杆,支撑杆设有倾斜角度,放置杆的一侧均匀开设有若干个放置槽,若干个放置槽通过内壁两侧开设的通孔联通。作为本技术的一种优选实施方式:所述蛋形窑体设有若干个,每个蛋形窑体的一侧均开设有投柴孔,每个投柴孔的内壁均插接有投柴管,投柴管的一端位于燃烧槽的正上方,若干个投柴管的另一端与投柴固定架卡接。作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑座使用材料为承重能力高的材料,隔热板使用材料为隔热性材料,燃烧板使用材料为阻燃材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置的放置槽结构,使得人们能够均匀的放置瓷器,使得放置的瓷器能够得到更加均匀的加热,从而使得瓷器的烧制效果更加的良好,从而增加烧制成功的几率,减少人们的经济损失。2.本技术通过设置的放置槽结构,使得人们在对瓷器进行烧制时能够更好的利用资源,使得燃料能够更加有效的对瓷器进行均匀的加热,从而减少资源的浪费,带来一定的经济效益。3.本技术通过设置的投柴管结构,使得人们能够方便快捷的对每个窑室进行单独的放置燃料,从而使得人们在使用龙窑的过程中投料更加的方便,避免了传统的龙窑在使用时需要人们单独对多个窑室进行放置燃料的情况,使得人们在使用龙窑时更加的方便快捷。4.本技术通过设置的隔热结构,使得人们在使用龙窑进行加热时热量不易从底部散失,保证了资源的使用效率,使得加热效果更加的良好,同时减少热量散发能够避免一些危险的发生,减少龙窑使用时燃烧所带来的安全隐患。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为一种蛋形龙窑的整体正视的内部平面结构示意图;图2为一种蛋形龙窑体正视的内部平面结构局部放大示意图;图3为一种蛋形龙窑整体正视平面结构示意图;图4为一种蛋形龙窑中投柴管结构的俯视平面结构示意图。图中:1、倾斜土堆;2、预热室;3、支撑座;4、隔热板;5、燃烧板;6、燃烧槽;7、蛋形窑体;8、支撑杆;9、放置杆;10、放置槽;11、通孔;12、投柴孔;13、投柴管;14、预热管;15、传热管;16、烟筒固定座;17、排烟筒;18、投柴底座;19、投柴固定架;20、防尘塞;21、固定窑门。具体实施方式请参阅图1~图4,本技术实施例中,一种蛋形龙窑,包括倾斜土堆1、蛋形窑体7和投柴管13,倾斜土堆1的一侧设有预热室2,预热室2在靠近倾斜土堆1的一侧顶端固定连接有预热管14,倾斜土堆1的顶部固定安装有若干个支撑座3,支撑座3的顶部焊接有隔热板4,隔热板4的顶部焊接有燃烧板5,燃烧板5的顶部开设有燃烧槽6,燃烧板5的顶部固定连接有蛋形窑体7,蛋形窑体7的前侧底部通过合页连本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蛋形龙窑,包括倾斜土堆(1)、蛋形窑体(7)和投柴管(13),其特征在于:所述倾斜土堆(1)的一侧设有预热室(2),所述预热室(2)在靠近倾斜土堆(1)的一侧顶端固定连接有预热管(14),所述倾斜土堆(1)的顶部固定安装有若干个支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部焊接有隔热板(4),所述隔热板(4)的顶部焊接有燃烧板(5),所述燃烧板(5)的顶部开设有燃烧槽(6),所述燃烧板(5)的顶部固定连接有蛋形窑体(7),所述蛋形窑体(7)的前侧底部通过合页连接有固定窑门(21),所述蛋形窑体(7)的内壁焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部焊接有放置杆(9),所述放置杆(9)的一侧均匀开设有若干个放置槽(10),所述放置槽(10)的内壁两侧均开设有通孔(11),所述蛋形窑体(7)一侧开设有投柴孔(12),所述投柴孔(12)的内壁插接有投柴管(13),所述投柴管(13)在远离投柴孔(12)的一端插接有防尘塞(20),所述蛋形窑体(7)的一侧固定连接有传热管(15),所述倾斜土堆(1)的顶部焊接有烟筒固定座(16),所述烟筒固定座(16)的顶部焊接有排烟筒(17),所述倾斜土堆(1)的顶部在远离预热室(2)的一端焊接有投柴底座(18),所述投柴底座(18)的顶部焊接有投柴固定架(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蛋形龙窑,包括倾斜土堆(1)、蛋形窑体(7)和投柴管(13),其特征在于:所述倾斜土堆(1)的一侧设有预热室(2),所述预热室(2)在靠近倾斜土堆(1)的一侧顶端固定连接有预热管(14),所述倾斜土堆(1)的顶部固定安装有若干个支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部焊接有隔热板(4),所述隔热板(4)的顶部焊接有燃烧板(5),所述燃烧板(5)的顶部开设有燃烧槽(6),所述燃烧板(5)的顶部固定连接有蛋形窑体(7),所述蛋形窑体(7)的前侧底部通过合页连接有固定窑门(21),所述蛋形窑体(7)的内壁焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部焊接有放置杆(9),所述放置杆(9)的一侧均匀开设有若干个放置槽(10),所述放置槽(10)的内壁两侧均开设有通孔(11),所述蛋形窑体(7)一侧开设有投柴孔(12),所述投柴孔(12)的内壁插接有投柴管(13),所述投柴管(13)在远离投柴孔(12)的一端插接有防尘塞(20),所述蛋形窑体(7)的一侧固定连接有传热管(15),所述倾斜土堆(1)的顶部焊接有烟筒固定座(16),所述烟筒固定座(16)的顶部焊接有排烟筒(17),所述倾斜土堆(1)的顶部在远离预热室(2)的一端焊接有投柴底座(18),所述投柴底座(18)的顶部焊接有投柴固定架(19)。


2.根据权利要求1所述的一种蛋形龙窑,其特征在于:所述预热室(2)在靠近倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮东胡明
申请(专利权)人:湖南阜山窑文化艺术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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