一种隧道窑用进给机构制造技术

技术编号:29724557 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-17 15:10
本实用新型专利技术公开了一种隧道窑用进给机构,涉及隧道窑烧制领域,包括隧道窑、限位板和滑板,所述限位板设置为两个,两个所述限位板水平固定安装在隧道窑沿进给方向的内侧壁上,所述滑板的底部沿进给方向的边缘处固定安装有多个滑轮和齿条,所述齿条设在滑轮的一侧,所述隧道窑的外侧进口处固定安装有可转动的主动齿轮,当滑板移动至隧道窑的外侧时,所述齿条的齿面与主动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术通过在设置限位板、滑板和升降台及其配合使用,将装载加工件的放置板滑动进入隧道窑后,放置板下降搭载在限位板上,滑板和升降台从隧道窑中移出后对加工件进行烧制,对隧道窑的进给机构起到了有效的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑用进给机构
本技术涉及隧道窑烧制领域,特别涉及一种隧道窑用进给机构。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备,隧道窑广泛应用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业也有应用,其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑,较为先进,利用隧道窑加工时,需利用进给机构将物件送入隧道窑中进行加工,而现有的进给机构结构较为简单,大多由人工将其推入,浪费人工劳动力,高温下存在安全隐患,且进给机构用于承载物件,物件加工时,进给机构随物件一起在隧道窑内进行加热处理,大大降低了进给机构的使用寿命。因此,专利技术一种隧道窑用进给机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道窑用进给机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隧道窑用进给机构,包括隧道窑、限位板和滑板,所述限位板设置为两个,两个所述限位板水平固定安装在隧道窑沿进给方向的内侧壁上,所述滑板的底部沿进给方向的边缘处固定安装有多个滑轮和齿条,所述齿条设在滑轮的一侧,所述隧道窑的外侧进口处固定安装有可转动的主动齿轮,当滑板移动至隧道窑的外侧时,所述齿条的齿面与主动齿轮啮合连接,所述滑板上固定安装有升降台,升降台上贴合放置有放置板,当升降台下降至最底部时,所述升降台的上表面水平高度低于限位板的上表面水平高度,且放置板的底部边缘处与限位板的上表面贴合连接。可选的,所述隧道窑的内底壁上沿进给方向开设有两条滑槽,所述滑轮的转动面与滑槽的底部贴合转动;滑槽的设置,对滑轮的移动起到有效的导向作用,使其稳定运动。可选的,所述隧道窑的外侧进口处固定安装有斜坡,斜坡最高部分的水平高度大于等于滑槽的底部水平高度;斜坡对隧道窑进给机构进入隧道窑起到了良好的辅助作用,使其移动更顺畅。可选的,所述主动齿轮的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出端与主动齿轮一侧的圆心处固定连接。可选的,所述滑板设置为两个,所述升降台包括多个连接板、液压升降架和支撑板,多个所述连接板固定连接在两个所述滑板之间,所述支撑板设在连接板的上方,所述液压升降架固定安装在连接板与支撑板之间。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在设置限位板、滑板和升降台及其配合使用,将装载加工件的放置板滑动进入隧道窑后,放置板下降搭载在限位板上,滑板和升降台从隧道窑中移出后对加工件进行烧制,对隧道窑的进给机构起到了有效的保护作用,防止其受高温影响使用寿命。2、本技术通过设置齿条、驱动电机和主动齿轮及其配合使用,可电动控制隧道窑的进给机构进出隧道窑,减省大量人工劳动力。附图说明图1为本技术隧道窑剖视结构示意图。图2为本技术侧视截面结构示意图。图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中:1、隧道窑;2、限位板;3、滑板;4、升降台;41、连接板;42、液压升降架;43、支撑板;5、放置板;6、斜坡;7、滑槽;8、滑轮;9、齿条;10、驱动电机;11、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种隧道窑用进给机构,包括隧道窑1、限位板2和滑板3,限位板2设置为两个,两个限位板2水平固定安装在隧道窑1沿进给方向的内侧壁上,滑板3的底部沿进给方向的边缘处固定安装有多个滑轮8和齿条9,齿条9设在滑轮8的一侧,隧道窑1的外侧进口处固定安装有可转动的主动齿轮11,当滑板3移动至隧道窑1的外侧时,齿条9的齿面与主动齿轮11啮合连接,滑板3上固定安装有升降台4,升降台4上贴合放置有放置板5,加工件放置在放置板5上,放置板5放置在升降台4上,将滑板3移动至隧道窑1的进口处,齿条9的齿面与主动齿轮11啮合,主动齿轮11转动,带动滑板3向隧道窑1的内部移动,滑板3移动至隧道窑1的最内部时,升降台4下降,当升降台4下降至最底部时,升降台4的上表面水平高度低于限位板2的上表面水平高度,且放置板5的底部边缘处与限位板2的上表面贴合连接,滑板3向外拉出一部分,使得滑板3下方的齿条9与主动齿轮11啮合连接,主动齿轮11反向转动,带动进给机构移出隧道窑1,隧道窑1关闭进行后续加工处理。隧道窑1的内底壁上沿进给方向开设有两条滑槽7,滑轮8的转动面与滑槽7的底部贴合转动,滑槽7的设置,对滑轮8的移动起到有效的导向作用,使其稳定运动。隧道窑1的外侧进口处固定安装有斜坡6,斜坡6最高部分的水平高度大于等于滑槽7的底部水平高度,斜坡6对隧道窑1进给机构进入隧道窑1起到了良好的辅助作用,使其移动更顺畅。主动齿轮11的一侧设有驱动电机10,驱动电机10的输出端与主动齿轮11一侧的圆心处固定连接,驱动电机10的输出端转动,带动主动齿轮11转动。滑板3设置为两个,升降台4包括多个连接板41、液压升降架42和支撑板43,多个连接板41固定连接在两个滑板3之间,支撑板43设在连接板41的上方,液压升降架42固定安装在连接板41与支撑板43之间,放置板5放置在支撑板43上,液压升降架42上升或下降带动放置板5上升或下降,完成放置板5的放置或移出。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑用进给机构,包括隧道窑(1)、限位板(2)和滑板(3),其特征在于:所述限位板(2)设置为两个,两个所述限位板(2)水平固定安装在隧道窑(1)沿进给方向的内侧壁上,所述滑板(3)的底部沿进给方向的边缘处固定安装有多个滑轮(8)和齿条(9),所述齿条(9)设在滑轮(8)的一侧,所述隧道窑(1)的外侧进口处固定安装有可转动的主动齿轮(11),当滑板(3)移动至隧道窑(1)的外侧时,所述齿条(9)的齿面与主动齿轮(11)啮合连接,所述滑板(3)上固定安装有升降台(4),升降台(4)上贴合放置有放置板(5),当升降台(4)下降至最底部时,所述升降台(4)的上表面水平高度低于限位板(2)的上表面水平高度,且放置板(5)的底部边缘处与限位板(2)的上表面贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑用进给机构,包括隧道窑(1)、限位板(2)和滑板(3),其特征在于:所述限位板(2)设置为两个,两个所述限位板(2)水平固定安装在隧道窑(1)沿进给方向的内侧壁上,所述滑板(3)的底部沿进给方向的边缘处固定安装有多个滑轮(8)和齿条(9),所述齿条(9)设在滑轮(8)的一侧,所述隧道窑(1)的外侧进口处固定安装有可转动的主动齿轮(11),当滑板(3)移动至隧道窑(1)的外侧时,所述齿条(9)的齿面与主动齿轮(11)啮合连接,所述滑板(3)上固定安装有升降台(4),升降台(4)上贴合放置有放置板(5),当升降台(4)下降至最底部时,所述升降台(4)的上表面水平高度低于限位板(2)的上表面水平高度,且放置板(5)的底部边缘处与限位板(2)的上表面贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种隧道窑用进给机构,其特征在于:所述隧道窑(1)的内底壁上沿进给方向开设有两条...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈二波刘玉
申请(专利权)人:济源市鑫众联陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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