一种亚麻籽加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚麻籽加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有烘干网框。本实用新型专利技术通过箱体、壳体、电机、转轴、烘干网框、驱动轴、加热箱、加热管、隔板、吸风管、风机、出风管、出风罩、电动机、扇叶、导料管、电磁阀、导料板、出料管和箱门的设置，达到了烘干效果好的优点，解决了现有的亚麻籽加工用烘干装置烘干效果差的问题，不会造成亚麻籽烘干不均匀，不会影响亚麻籽后期的生产效果，可以满足使用者的需求，提高了亚麻籽加工用烘干装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽加工用烘干装置
本技术涉及亚麻籽加工
，具体为一种亚麻籽加工用烘干装置。
技术介绍
亚麻籽的主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α-亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等，科学研究表明，亚麻籽含有生氰糖苷、抗VB6因子、植酸等有毒物质或抗营养因子，生氰糖苷亦称氰苷、氰醇苷，可以在水解酶，β-葡萄糖苷酶，作用下产生氰化物，生亚麻籽中含有不同含量的生氰糖苷，其含量因品种、产地和环境等有较大差异。目前现有的亚麻籽加工用烘干装置，烘干效果差，会造成亚麻籽烘干不均匀，会影响亚麻籽后期的生产效果，无法满足使用者的需求，降低了亚麻籽加工用烘干装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚麻籽加工用烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有的亚麻籽加工用烘干装置烘干效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻籽加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有烘干网框，所述烘干网框的右侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述箱体背面的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔横向设置有加热管，所述加热管的数量为四个，所述加热箱的内腔且位于加热管的顶部并横向设置有隔板，所述隔板的顶部连通有吸风管，所述吸风管的顶部连通有风机，所述风机的正面连通有出风管，所述出风管的正面贯穿至箱体的内腔并连通有出风罩。优选的，所述箱体背面的左侧设置有电动机，所述电动机的输出轴贯穿至箱体的内腔并通过联轴器设置有扇叶。优选的，所述烘干网框的顶部和底部均连通有导料管，所述导料管的外表面设置有电磁阀。优选的，所述转轴的表面设置有轴承座二，且轴承座二的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导料板，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体底部的四周固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，且进料管的顶部连通有进料罩，所述箱体正面的左侧通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有把手，所述箱门的正面设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、壳体、电机、转轴、烘干网框、驱动轴、加热箱、加热管、隔板、吸风管、风机、出风管、出风罩、电动机、扇叶、导料管、电磁阀、导料板、出料管和箱门的设置，达到了烘干效果好的优点，解决了现有的亚麻籽加工用烘干装置烘干效果差的问题，不会造成亚麻籽烘干不均匀，不会影响亚麻籽后期的生产效果，可以满足使用者的需求，提高了亚麻籽加工用烘干装置的实用性。2、本技术通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了箱体的稳定性，通过设置轴承座一，对驱动轴起到了转动稳定的作用，增加了驱动轴转动时的稳定性，防止驱动轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置壳体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机在工作使用时出现效果不好的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体和壳体结构剖视图；图3为本技术壳体结构左侧剖视图；图4为本技术箱体结构俯视图。图中：1、箱体；2、壳体；3、电机；4、转轴；5、烘干网框；6、驱动轴；7、加热箱；8、加热管；9、隔板；10、吸风管；11、风机；12、出风管；13、出风罩；14、电动机；15、扇叶；16、导料管；17、电磁阀；18、导料板；19、出料管；20、箱门。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种亚麻籽加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有壳体2，壳体2内腔的左侧设置有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的右侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有烘干网框5，烘干网框5的右侧固定连接有驱动轴6，驱动轴6的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接，箱体1背面的底部固定连接有加热箱7，加热箱7的内腔横向设置有加热管8，加热管8的数量为四个，加热箱7的内腔且位于加热管8的顶部并横向设置有隔板9，隔板9的顶部连通有吸风管10，吸风管10的顶部连通有风机11，风机11的正面连通有出风管12，出风管12的正面贯穿至箱体1的内腔并连通有出风罩13；箱体1背面的左侧设置有电动机14，电动机14的输出轴贯穿至箱体1的内腔并通过联轴器设置有扇叶15，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了箱体1的稳定性；烘干网框5的顶部和底部均连通有导料管16，导料管16的外表面设置有电磁阀17，通过设置轴承座一，对驱动轴6起到了转动稳定的作用，增加了驱动轴6转动时的稳定性，防止驱动轴6在工作使用时出现晃动的问题；转轴4的表面设置有轴承座二，且轴承座二的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，通过设置壳体2，对电机3起到了保护的作用，解决了长期使用电机3时，使灰尘落入电机3内，造成电机3在工作使用时出现效果不好的问题；箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导料板18，箱体1的底部连通有出料管19，箱体1底部的四周固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫；箱体1的顶部连通有进料管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻籽加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的左侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有烘干网框(5)，所述烘干网框(5)的右侧固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与箱体(1)内腔的右侧固定连接，所述箱体(1)背面的底部固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)的内腔横向设置有加热管(8)，所述加热管(8)的数量为四个，所述加热箱(7)的内腔且位于加热管(8)的顶部并横向设置有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部连通有吸风管(10)，所述吸风管(10)的顶部连通有风机(11)，所述风机(11)的正面连通有出风管(12)，所述出风管(12)的正面贯穿至箱体(1)的内腔并连通有出风罩(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的左侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有烘干网框(5)，所述烘干网框(5)的右侧固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与箱体(1)内腔的右侧固定连接，所述箱体(1)背面的底部固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)的内腔横向设置有加热管(8)，所述加热管(8)的数量为四个，所述加热箱(7)的内腔且位于加热管(8)的顶部并横向设置有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部连通有吸风管(10)，所述吸风管(10)的顶部连通有风机(11)，所述风机(11)的正面连通有出风管(12)，所述出风管(12)的正面贯穿至箱体(1)的内腔并连通有出风罩(13)。


2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)背面的左侧设置有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君涛，
申请(专利权)人：山西中大生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14