本申请公开了一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水壳体、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体底部固接支撑腿，所述分散结构包括加料管，所述加料管固接于脱水壳体一侧，所述加料管一端固接脱水筒，所述脱水筒一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固接输送绞龙，所述脱水筒一侧固接防护网板。本申请结构合理，通过第一电机和输送绞龙等结构可以对生物质颗粒燃料进行分散，防止生物质颗粒燃料堆积在一起而影响脱水，通过风机等结构可以对生物质颗粒燃料进行风选，提高生物质颗粒燃料成品的质量，通过第二电机等结构可以带动多个转动板转动，从而利用烘干灯对生物质颗粒燃料进行均匀的脱水烘干，提高生物质颗粒燃料脱水的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置
本申请涉及一种脱水装置，具体是一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料在加工时需要进行脱水加工，但是现有的脱水装置脱水效果较差，生物质颗粒燃料容易堆积在一起，脱水的工作效率较低。因此，针对上述问题提出一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。
技术实现思路
一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水壳体、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体底部固接支撑腿；所述分散结构包括加料管，所述加料管固接于脱水壳体一侧，所述加料管一端固接脱水筒，所述脱水筒一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固接输送绞龙，所述脱水筒一侧固接防护网板，所述防护网板一侧设有安装块，所述安装块固接于脱水壳体内腔底部，所述安装块顶部固接风机，所述风机一侧设有分隔板，所述分隔板固接于脱水壳体内腔底部；所述烘干结构包括第二电机，所述第二电机固接于脱水壳体顶部，所述第二电机的输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第一链条，所述第一链条一侧啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二链条，所述第二链条一侧啮合连接第三齿轮，所述第三齿轮底部固接转动板，所述转动板底部固接烘干灯。进一步地，所述脱水壳体底部四角处均固接有支撑腿，且所述支撑腿底部均固接有滑动轮，所述脱水壳体正面铰接有取放门。进一步地，所述脱水壳体一侧和脱水筒均开设有加料口，所述加料管一端贯穿加料口并延伸至脱水筒内腔侧壁。进一步地，所述脱水壳体内腔处设有若干个脱水筒，位于两侧的所述脱水筒固接于脱水壳体内腔侧壁，相邻的两个所述脱水筒之间通过加强柱连接。进一步地，所述脱水壳体两侧面和脱水筒均开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防护网板的截面为弧形结构，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均固接有转动板，所述转动板底部固接有若干个均匀分布的烘干灯。进一步地，所述第一齿轮由两个相互固接的齿轮盘构成，位于上方的所述齿轮盘一侧啮合连接第一链条，位于下方的所述齿轮盘一侧啮合连接第二链条。本申请的有益效果是：本申请提供了一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、脱水壳体，2、支撑腿，3、加料管，4、脱水筒，5、第一电机，6、输送绞龙，7、防护网板，8、安装块，9、风机，10、分隔板，11、第二电机，12、第一齿轮，13、第一链条，14、第二齿轮，15、第二链条，16、第三齿轮，17、转动板，18、烘干灯。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水壳体1、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体1底部固接支撑腿2；所述分散结构包括加料管3，所述加料管3固接于脱水壳体1一侧，所述加料管3一端固接脱水筒4，所述脱水筒4一侧设有第一电机5，所述第一电机5的输出端固接输送绞龙6，所述脱水筒4一侧固接防护网板7，所述防护网板7一侧设有安装块8，所述安装块8固接于脱水壳体1内腔底部，所述安装块8顶部固接风机9，所述风机9一侧设有分隔板10，所述分隔板10固接于脱水壳体1内腔底部；所述烘干结构包括第二电机11，所述第二电机11固接于脱水壳体1顶部，所述第二电机11的输出端固接第一齿轮12，所述第一齿轮12一侧啮合连接第一链条13，所述第一链条13一侧啮合连接第二齿轮14，所述第一齿轮12一侧啮合连接第二链条15，所述第二链条15一侧啮合连接第三齿轮16，所述第三齿轮16底部固接转动板17，所述转动板17底部固接烘干灯18。所述脱水壳体1底部四角处均固接有支撑腿2，且所述支撑腿2底部均固接有滑动轮，所述脱水壳体1正面铰接有取放门；所述脱水壳体1一侧和脱水筒4均开设有加料口，所述加料管3一端贯穿加料口并延伸至脱水筒4内腔侧壁；所述脱水壳体1内腔处设有若干个脱水筒4，位于两侧的所述脱水筒4固接于脱水壳体1内腔侧壁，相邻的两个所述脱水筒4之间通过加强柱连接；所述脱水壳体1两侧面和脱水筒4均开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防护网板7的截面为弧形结构，所述第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，其特征在于：包括脱水壳体(1)、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体(1)底部固接支撑腿(2)；/n所述分散结构包括加料管(3)，所述加料管(3)固接于脱水壳体(1)一侧，所述加料管(3)一端固接脱水筒(4)，所述脱水筒(4)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固接输送绞龙(6)，所述脱水筒(4)一侧固接防护网板(7)，所述防护网板(7)一侧设有安装块(8)，所述安装块(8)固接于脱水壳体(1)内腔底部，所述安装块(8)顶部固接风机(9)，所述风机(9)一侧设有分隔板(10)，所述分隔板(10)固接于脱水壳体(1)内腔底部；/n所述烘干结构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固接于脱水壳体(1)顶部，所述第二电机(11)的输出端固接第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)一侧啮合连接第一链条(13)，所述第一链条(13)一侧啮合连接第二齿轮(14)，所述第一齿轮(12)一侧啮合连接第二链条(15)，所述第二链条(15)一侧啮合连接第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)底部固接转动板(17)，所述转动板(17)底部固接烘干灯(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，其特征在于：包括脱水壳体(1)、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体(1)底部固接支撑腿(2)；
所述分散结构包括加料管(3)，所述加料管(3)固接于脱水壳体(1)一侧，所述加料管(3)一端固接脱水筒(4)，所述脱水筒(4)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固接输送绞龙(6)，所述脱水筒(4)一侧固接防护网板(7)，所述防护网板(7)一侧设有安装块(8)，所述安装块(8)固接于脱水壳体(1)内腔底部，所述安装块(8)顶部固接风机(9)，所述风机(9)一侧设有分隔板(10)，所述分隔板(10)固接于脱水壳体(1)内腔底部；
所述烘干结构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固接于脱水壳体(1)顶部，所述第二电机(11)的输出端固接第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)一侧啮合连接第一链条(13)，所述第一链条(13)一侧啮合连接第二齿轮(14)，所述第一齿轮(12)一侧啮合连接第二链条(15)，所述第二链条(15)一侧啮合连接第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)底部固接转动板(17)，所述转动板(17)底部固接烘干灯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，其特征在于：所述脱水壳体(1)底部四角处均...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅耀南，
申请(专利权)人：阜宁金一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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