一种阀芯加工设备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀芯加工设备用冷却装置，属于工件冷却设备技术领域。其中，一种阀芯加工设备用冷却装置包括立柱，所述立柱上面设置有连接臂，所述连接臂上面设置有固定轴，所述固定轴的连接着传送轮，所述传送轮连接着传送带，所述传送带下方设置有水循环装置，所述立柱顶端设置有横梁，所述横梁下面设置有固定板，所述固定板下面设置有风扇；本实用新型专利技术采用水循环系统，可以将喷出的水回收利用起来再次使用，设计了风扇，在工件淋完水之后用风扇吹，一方面可以加快工件上面水分的挥发，进行一定程度的干燥，另一方面考虑到水气挥发也会带走工件上面的热量，减少了工件降温时所需淋水的时间，一举多得。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯加工设备用冷却装置
本技术属于工件冷却设备
，尤其是一种阀芯加工设备用冷却装置。
技术介绍
阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。传统的阀芯冷却装置多用自来水冷却，需要大量的水来给工件冷却，但是往往忽略了水资源的浪费，此外，淋过水的工件常常湿漉漉的，没有设计一个装置将其干燥。
技术实现思路
技术目的：提供一种阀芯加工设备用冷却装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种阀芯加工设备用冷却装置，其特征在于：包括立柱，所述立柱上面设置有连接臂，所述连接臂上面设置有固定轴，所述固定轴的外侧设置有传送轮，所述传送轮连接着传送带，所述传送带下方设置有水循环装置，所述立柱顶端设置有横梁，所述横梁下面设置有固定板，所述固定板下面设置有风扇，所述横梁下面设置有输水槽；所述水循环装置包括设置在传送轴下面的接水槽，所述接水槽下面设置有水阀，所述水阀连接着排水管，所述排水管连接着水泵，所述水泵连接着导流管，所述导流管连接着水箱，所述水箱位于所述横梁的上面，所述水箱下面设置有输水槽，所述输水槽下面设置有高压雾化喷雾。在进一步的实施例中，所述传送带上面设置有缝隙，缝隙大小不会让工件掉落，但是水滴可以通过，能够保证高压雾化喷头喷出的水流可以顺利地从传送带中流落，不会蓄积在传送带上以免浸泡工件。在进一步的实施例中，所述接水槽长度大于所述传送带的长度，宽度大于所述传送带的宽度，所述接水槽的上口大于下口为锥形，能够保证传送带上留下的水全部被接水槽接住，锥形水槽有助于水流的流动聚集。在进一步的实施例中，所述高压雾化喷头设置有三到五个，所述高压雾化喷头的宽度大于传送带的宽度，小于接水槽的宽度，能够保证高压雾化喷头喷出的水流可以落到工件上，且可以被接水槽接住，以免落到地面上。在进一步的实施例中，所述传送带沿着所述高压雾化喷头到所述风扇的方向传送，能够将工件先淋水，再吹干。在进一步的实施例中，所述水阀可以将所述接水槽中的水引向所述排水管到所述水泵，也可以将接水槽中的水直接排放掉，当工件较脏时，高压雾化喷头喷出的水淋到工件变脏之后，能够灵活选择是否将接水槽中的水循环使用。在进一步的实施例中，所述水箱的蓄水量大于所述接水槽的蓄水量，能够防止接水槽中的水满出来。有益效果：传统阀芯加工设备用冷却装置，通常只用水来喷淋，往往忽视了水资源的回收利用，造成了水资源的浪费和企业运行成本的增加，本技术采用水循环系统，可以将喷出的水回收利用起来再次使用，此外，传统的用水喷淋的冷却装置，往往喷淋之后没有对工件进行干燥，本技术设计了风扇，在工件淋完水之后，用风扇吹，一方面可以加快工件上面水分的挥发，另一方面考虑到水气挥发也会带走工件上面的热量，减少了工件降温时所需淋水的时间，一举多得。附图说明图1是本技术阀芯加工设备用冷却装置的主视结构示意图。图2是本技术阀芯加工设备用冷却装置的部分俯视结构示意图。图3是本技术阀芯加工设备用冷却装置的水循环系统的结构示意图。附图标记为：立柱1、连接臂2、固定轴3、传送轮4、传送带5、横梁6、固定板7、风扇8、接水槽9、水阀10、排水管11、水泵12、导流管13、水箱14、输水槽15、高压雾化喷头16。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1至图3所示，一种新型阀芯加工设备用冷却装置由立柱1、连接臂2、固定轴3、传送轮4、传送带5、横梁6、固定板7、风扇8、接水槽9、水阀10、排水管11、水泵12、导流管13、水箱14、输水槽15、高压雾化喷头16组成。如图1至图3所示，一种新型阀芯加工设备用冷却装置包括立柱1，所述立柱1上面设置有连接臂2，所述连接臂2与固定轴3相连，所述固定轴3的外侧设置有传送轮4，所述传送轮4与传送带5相连接，所述立柱1上面设置有横梁6，所述横梁6下面设置有输水槽15，所述输水槽15下面设置有高压雾化喷头16，所述横梁6下面设置有固定板7，所述固定板7下面设置有风扇8，所述传送带5下面设置有接水槽9，所述接水槽9下面设置有水阀10，所述水阀10连接着排水管11，所述排水管11连接着水泵12，所述水泵12连接着导流管13，所述导流管13连接着水箱14，所述水箱14位于横梁6的上方，所述水箱14下面设置有输水槽15，所述输水槽15下面设置有高压雾化喷头16。作为一个优选方案，传统的阀芯加工设备用冷却装置通常只用水喷淋，却没有考虑到水资源的回收，或者回收不充分，本技术采用水循环系统，可以将喷出的水回收，不会洒落到地面上，统一收集，再作为水源循环喷淋使用，此外，本技术考虑到传统的冷却装置用水喷淋后没有考虑到工件的干燥问题，可能会导致工件生锈或者出现其他问题，本技术设计了风扇8，一方面是吹干工件，加速工件表面水分的挥发，另一方面水气的挥发也会带走工件上面的热量，减少了工件冷却时需要的淋水时间，也是变相的节约了水资源，一举多得。本技术阀芯加工设备用冷却装置的工作原理如下：一种新型阀芯加工设备用冷却装置包括立柱1，所述立柱1上面设置有连接臂2，所述连接臂2与固定轴3相连，所述固定轴3的外侧设置有传送轮4，所述传送轮4与传送带5相连接，所述立柱1上面设置有横梁6，所述横梁6下面设置有输水槽15，所述输水槽15下面设置有高压雾化喷头16，所述横梁6下面设置有固定板7，所述固定板7下面设置有风扇8，所述传送带5下面设置有接水槽9，所述接水槽9下面设置有水阀10，所述水阀10连接着排水管11，所述排水管11连接着水泵12，所述水泵12连接着导流管13，所述导流管13连接着水箱14，所述水箱14位于横梁6的上方，所述水箱14下面设置有输水槽15，所述输水槽15下面设置有高压雾化喷头16。传送带5将需要冷却的工件传送到高压雾化喷头16下面，高压雾化喷头16开始喷水，风扇8也开始运转，喷出的水落到工件上之后，再通过传送带5上的缝隙流到接水槽9中，再经过水阀10和排水管11被水泵12抽到水箱14中，作为水源继续供高压雾化喷头16使用。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯加工设备用冷却装置，其特征在于：包括立柱，所述立柱上面设置有连接臂，所述连接臂上面设置有固定轴，所述固定轴的外侧设置有传送轮，所述传送轮连接着传送带，所述传送带下方设置有水循环装置，所述立柱顶端设置有横梁，所述横梁下面设置有固定板，所述固定板下面设置有风扇，所述横梁下面设置有输水槽；/n所述水循环装置包括设置在传送轴下面的接水槽，所述接水槽下面设置有水阀，所述水阀连接着排水管，所述排水管连接着水泵，所述水泵连接着导流管，所述导流管连接着水箱，所述水箱位于所述横梁的上面，所述水箱下面设置有输水槽，所述输水槽下面设置有高压雾化喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯加工设备用冷却装置，其特征在于：包括立柱，所述立柱上面设置有连接臂，所述连接臂上面设置有固定轴，所述固定轴的外侧设置有传送轮，所述传送轮连接着传送带，所述传送带下方设置有水循环装置，所述立柱顶端设置有横梁，所述横梁下面设置有固定板，所述固定板下面设置有风扇，所述横梁下面设置有输水槽；
所述水循环装置包括设置在传送轴下面的接水槽，所述接水槽下面设置有水阀，所述水阀连接着排水管，所述排水管连接着水泵，所述水泵连接着导流管，所述导流管连接着水箱，所述水箱位于所述横梁的上面，所述水箱下面设置有输水槽，所述输水槽下面设置有高压雾化喷头。


2.根据权利要求1所述的一种阀芯加工设备用冷却装置，其特征在于：所述传送带上面设置有缝隙，缝隙大小不会让工件掉落，但是水滴可以通过。


3.根据权利要求1所述的一种阀芯加工设备用冷却装置，其特征在于：所述接水...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成，周贵生，鲍益龙，
申请(专利权)人：张家港海运金属冷挤压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32