一种镀锌万能角铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌万能角铁，包括主轴杆、第一旋转板、第二旋转板，所述第一旋转板和第二旋转板分别位于主轴杆的两侧，所述主轴杆的外表面固定连接有第一固定杆，且第一固定杆为相互平行的两个，两个所述第一固定杆与第一旋转板和第二旋转板之间均设置有连接杆。本实用新型专利技术中，主轴杆能够便于第一旋转板与第二旋转板在固定的位置上旋转，连接杆能够便于第一旋转板与第二旋转板之间相互转动，从而便于调节第一旋转板与第二旋转板之间的角度，第一旋转板与第二旋转板能够通过镀锌层使其具有更好的耐腐蚀性，从而提高装置的使用寿命，结构简单，能够便于调节角铁的角度，从而具有更广的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌万能角铁
本技术涉及角铁
，尤其涉及一种镀锌万能角铁。
技术介绍
角铁是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库；现涉及一种镀锌万能角铁，现有的角铁存在一定的弊端，现有的角铁都是固定的角度，对于不同角度的装置需要定制生产不同角度的角铁，从而加大生产的难度，有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌万能角铁。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌万能角铁，包括主轴杆、第一旋转板、第二旋转板，所述第一旋转板和第二旋转板分别位于主轴杆的两侧，所述主轴杆的外表面固定连接有第一固定杆，且第一固定杆为相互平行的两个，两个所述第一固定杆与第一旋转板和第二旋转板之间均设置有连接杆；其中，所述第一固定杆的外表面套设有移动套，且移动套与第一固定杆滑动连接；所述第一固定杆的外表面螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母分别位于移动套两侧的两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述主轴杆的内部设置有开槽，所述开槽的内壁固定连接有第二固定杆，所述主轴杆的外表面设置有开孔，所述第一旋转板和第二旋转板对应开孔的位置均固定连接有连接块，且连接块与第二固定杆转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一旋转板和第二旋转板的外表面均设置有安装口，且安装口为均匀分布的若干个。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的两端均转动连接有固定架，所述连接杆通过固定架分别与第二旋转板和第一旋转板相互转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定杆远离主轴杆的一端固定连接有挡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一旋转板与第二旋转板的外表面均设置有镀锌层。本技术具有如下有益效果：1、该镀锌万能角铁，在使用时，通过设置的主轴杆能够便于第一旋转板与第二旋转板在固定的位置上旋转，连接杆能够便于第一旋转板与第二旋转板之间相互转动，从而便于调节第一旋转板与第二旋转板之间的角度，挡块能够防止移动套脱离第一固定杆，第一旋转板与第二旋转板能够通过镀锌层使其具有更好的耐腐蚀性，从而提高装置的使用寿命，结构简单，能够便于调节角铁的角度，从而具有更广的适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A的放大图；图3为本技术的第一旋转板与第二旋转板的连接示意图；图4为本技术的图2中B的放大图。图例说明：1、主轴杆；2、第一旋转板；3、第二旋转板；4、第一固定杆；5、连接杆；6、挡块；7、移动套；8、紧固螺母；9、固定架；10、安装口；11、开孔；12、连接块；13、开槽；14、第二固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种镀锌万能角铁，包括主轴杆1、第一旋转板2、第二旋转板3，第一旋转板2和第二旋转板3分别位于主轴杆1的两侧，主轴杆1的外表面固定连接有第一固定杆4，且第一固定杆4为相互平行的两个，两个第一固定杆4与第一旋转板2和第二旋转板3之间均设置有连接杆5；其中，第一固定杆4的外表面套设有移动套7，且移动套7与第一固定杆4滑动连接；第一固定杆4的外表面螺纹连接有紧固螺母8，且紧固螺母8分别位于移动套7两侧的两个。主轴杆1的内部设置有开槽13，开槽13的内壁固定连接有第二固定杆14，主轴杆1的外表面设置有开孔11，第一旋转板2和第二旋转板3对应开孔11的位置均固定连接有连接块12，且连接块12与第二固定杆14转动连接，主轴杆1能够便于第一旋转板2与第二旋转板3在固定的位置上旋转。第一旋转板2和第二旋转板3的外表面均设置有安装口10，且安装口10为均匀分布的若干个，安装口10能够便于安装装置。连接杆5的两端均转动连接有固定架9，连接杆5通过固定架9分别与第二旋转板3和第一旋转板2相互转动连接，连接杆5能够便于第一旋转板2与第二旋转板3之间相互转动，从而便于调节第一旋转板2与第二旋转板3之间的角度。第一固定杆4远离主轴杆1的一端固定连接有挡块6，挡块6能够防止移动套7脱离第一固定杆4。第一旋转板2与第二旋转板3的外表面均设置有镀锌层，第一旋转板2与第二旋转板3能够通过镀锌层使其具有更好的耐腐蚀性，从而提高装置的使用寿命。工作原理：在使用镀锌万能角铁时，主轴杆1能够便于第一旋转板2与第二旋转板3在固定的位置上旋转，安装口10能够便于安装装置，连接杆5能够便于第一旋转板2与第二旋转板3之间相互转动，从而便于调节第一旋转板2与第二旋转板3之间的角度，挡块6能够防止移动套7脱离第一固定杆4，第一旋转板2与第二旋转板3能够通过镀锌层使其具有更好的耐腐蚀性，从而提高装置的使用寿命，结构简单，能够便于调节角铁的角度，从而具有更广的适用范围，有一定的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌万能角铁，包括主轴杆(1)、第一旋转板(2)、第二旋转板(3)，其特征在于：所述第一旋转板(2)和第二旋转板(3)分别位于主轴杆(1)的两侧，所述主轴杆(1)的外表面固定连接有第一固定杆(4)，且第一固定杆(4)为相互平行的两个，两个所述第一固定杆(4)与第一旋转板(2)和第二旋转板(3)之间均设置有连接杆(5)；/n其中，所述第一固定杆(4)的外表面套设有移动套(7)，且移动套(7)与第一固定杆(4)滑动连接；/n所述第一固定杆(4)的外表面螺纹连接有紧固螺母(8)，且紧固螺母(8)分别位于移动套(7)两侧的两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌万能角铁，包括主轴杆(1)、第一旋转板(2)、第二旋转板(3)，其特征在于：所述第一旋转板(2)和第二旋转板(3)分别位于主轴杆(1)的两侧，所述主轴杆(1)的外表面固定连接有第一固定杆(4)，且第一固定杆(4)为相互平行的两个，两个所述第一固定杆(4)与第一旋转板(2)和第二旋转板(3)之间均设置有连接杆(5)；
其中，所述第一固定杆(4)的外表面套设有移动套(7)，且移动套(7)与第一固定杆(4)滑动连接；
所述第一固定杆(4)的外表面螺纹连接有紧固螺母(8)，且紧固螺母(8)分别位于移动套(7)两侧的两个。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌万能角铁，其特征在于：所述主轴杆(1)的内部设置有开槽(13)，所述开槽(13)的内壁固定连接有第二固定杆(14)，所述主轴杆(1)的外表面设置有开孔(11)，所述第一旋转板(2)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦洲，
申请(专利权)人：江门市粤新通桥架线管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44