一种管道非开挖内衬翻转修复装置制造方法及图纸

技术编号:29722529 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-17 15:06
本申请涉及一种管道非开挖内衬翻转修复装置,涉及管道内修复的技术领域;包括翻转壳、铰接在翻转壳上的安装门、转动连接在翻转壳内的收卷辊以及固定在翻转壳上的翻转管,收卷辊上缠绕有修复软管,修复软管的一端与翻转管固定连接,翻转壳内设有用于封闭安装门与翻转壳之间间隙的密封组件,翻转壳上设有进气管道;以此在高压气体进入翻转壳内后,利用密封组件提高翻转壳的密封性能,减少高压气体发生泄漏的可能性,有利于将修复软管顺利吹出修复管。

【技术实现步骤摘要】
一种管道非开挖内衬翻转修复装置
本申请涉及管道内修复的
,尤其是涉及一种管道非开挖内衬翻转修复装置。
技术介绍
管道内衬翻转修复是一种对管道破损处进行内部修复一种方法,其主要原理是将修复软管放入带修复的管道内,再通过热气等对修复软管进行加热,修复软管受热硬化后与待修复的管道的内侧壁相抵紧,以此在管道内形成新的结构性管道,完成对管道的修复。授权公告号为CN201102309Y的中国技术专利公开了一种软管衬里翻转器,包括翻转器底座,翻转器底座上设有行走滚轮,翻转器底座上固定有翻转器壳体,翻转器壳体内安装有软管缠绕轴,翻转器壳体外设有与软管缠绕轴相连接的手轮,翻转器壳体上设有进气口。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对管道进行修复时,通过进气口向翻转器壳体内吹入高压气体,但是由于软管缠绕轴直接与翻转器壳体外相连通,导致翻转器壳体内的密封性较差,高压气体进入翻转器壳体内后容易发生泄漏而无法吹动软管翻转移动。
技术实现思路
为了改善压缩气体容易泄漏的问题,本申请提供一种管道非开挖内衬翻转修复装置。本申请提供的一种管道非开挖内衬翻转修复装置采用如下的技术方案:一种管道非开挖内衬翻转修复装置,包括翻转壳、铰接在翻转壳上的安装门、转动连接在翻转壳内的收卷辊以及固定在翻转壳上的翻转管,所述收卷辊上缠绕有修复软管,所述修复软管的一端与翻转管固定连接,所述翻转壳内设有用封闭安装门与翻转壳之间间隙的密封组件,所述翻转壳上设有进气管道。通过采用上述技术方案,在对管道进行修复前,先打开安装门,将修复软管缠绕在收卷辊上,将修复软管的一端固定在翻转管上,再闭合安装门,利用密封组件封闭翻转壳与安装门之间的间隙,再将翻转壳固定在待修复的管道的上方,利用进气管道向翻转壳内吹入高压气体,高压气体进入翻转壳内后,顺利推动修复软道通过翻转管向外翻转而进入待修复的管道内;在高压气体进入翻转壳内后,利用密封组件提高翻转壳的密封性能,减少高压气体发生泄漏的可能性,有利于将修复软管顺利吹出修复管。可选的,所述安装门上固定有连接环板,所述翻转壳上设有供连接环板插入的固定环板,所述密封组件包括密封板,所述密封板铰接在固定环板的侧面上,所述翻转壳的内侧壁上滑移连接有滑块,所述滑块的侧面上铰接有顶杆,所述顶杆的端壁与密封板的侧面铰接,所述滑块远离顶杆的一侧铰接有拉杆,所述拉杆的端壁上铰接有密封球,所述密封球上固定有弹簧,所述弹簧与所述翻转壳的内侧壁固定连接。通过采用上述技术方案,当安装门闭合时,连接环板与固定环板相对;在对翻转壳进行密封时,将高压气体吹入翻转壳内时,高压气体吹向密封球,密封球带动弹簧发生形变,密封球从而发生移动。密封球在移动时移动拉杆移动,拉杆推动滑块朝向靠近固定环板一侧移动,滑块从而通过顶杆推动密封板翻转,密封板从而同时覆盖固定环板和连接环板,以此封闭固定环板与连接环板之间的间隙,顺利对安装门和翻转壳之间进行密封。可选的,所述密封球上固定有迎风板。通过采用上述技术方案,迎风板增加密封球的横截面积,方便高压气体顺利推动密封球移动。可选的,所述翻转壳的内侧壁上固定有限位柱,所述限位柱穿过所述迎风板并与所述迎风板滑移连接。通过采用上述技术方案,限位柱限制迎风板的移动方向,减少密封球在移动过程中发生偏移的可能性。可选的,所述翻转壳外固定有高压气板,所述高压气板上设有注气管,所述进气管道的一端与高压气板相连通、另一端朝向迎风板设置。通过采用上述技术方案,在注入高压气体时,先通过注气管将气体注入高压气板内,高压气体再通过进气管道直接吹向迎风板,以此顺利吹动迎风板移动。可选的,所述密封板的侧面上设有密封垫,所述密封垫与所述连接环板相抵触。通过采用上述技术方案,密封垫填充密封板与连接环板之间的间隙,从而增加密封板与连接环板之间的密封性。可选的,所述连接环板的外侧壁上环设有弹性卡块,所述固定环板的内侧壁上设有与弹性卡块相卡接的弹性凸起。通过采用上述技术方案,当安装门闭合后,弹性卡块与弹性凸起卡接,从而增加固定环板与连接环板之间的密封性,进一步降低高压气体发生泄漏的可能性。可选的,所述翻转壳的内侧壁上设有调节电机,所述调节电机的电机轴与所述收卷辊相连接。通过采用上述技术方案,在修复软管翻转时,启动调节电机,调节电机从而带动收卷辊转动,从而逐渐松动修复软管,方便修复软管顺利翻转。可选的,所述翻转壳内设有调速箱,所述调速箱的高速轴与所述调节电机的电机轴相连接,所述调速箱的低速轴与所述收卷辊相连接。通过采用上述技术方案,在调节电机转动时,通过调速箱方便调节收卷辊的旋转速度,以此方便控制修复软管的翻转速度。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在对管道进行修复前,先打开安装门,将修复软管缠绕在收卷辊上,再将修复软管的一端固定在翻转管上,在闭合安装门,将翻转壳安装在待修复的管道处,再利用进气管道将高压气体注入翻转壳内,高压气体在进入翻转壳内后,推动修复软管不断通过翻转管翻转出去,修复软管翻转出去后再进入待修复的管道内进行修复;当高压气体进入翻转壳体内时,密封组件对安装门与翻转壳之间进行密封,从而减少高压气体在翻转壳内发生泄漏的可能性,方便修复软管顺利在高压气体的推动下发生翻转移动;2.迎风板在移动时,限位柱限制迎风板的移动方向,进而限制密封球的移动方向,降低密封球发生偏移的可能性;3.修复软管翻转移动时,启动调节电机,调节电机带动收卷辊转动,收卷辊从而不断松动修复软管,方便修复软顺利翻转。附图说明图1是本申请实施例中一种管道非开挖内衬翻转修复装置的整体结构示意图。图2是图1中翻转壳、安装门、高压气板以及密封组件的剖面结构示意图。图3是图2中A部放大图。附图标记说明:1、翻转壳;11、安装门;111、连接环板;112、弹性卡块;12、收卷辊;121、从动齿轮;13、修复软管;14、高压气板;141、注气管;142、进气管道;15、翻转管;16、调节电机;17、调速箱;171、主动齿轮;18、固定环板;181、弹性凸起;19、滑槽;2、密封组件;21、密封球;211、迎风板;212、限位柱;22、弹簧;23、拉杆;24、滑块;25、顶杆;26、密封板;27、密封垫。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种管道非开挖内衬翻转修复装置。参照图1和图2,一种管道非开挖内衬翻转修复装置包括翻转壳1、安装门11、收卷辊12以及修复软管13,安装门11铰接在翻转壳1上,收卷辊12转动连接在翻转壳1的内侧壁上,收卷辊12的端壁向靠近安装门11的一侧延伸,修复软管13缠绕在收卷辊12上,翻转壳1内设有用于封闭安装门11与翻转壳1之间间隙的密封组件2,密封组件2设置多个,多个密封组件2沿安装门11的周向环设。参照图1和图2,翻转壳1的外侧壁上设有高压气板14,高压气板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道非开挖内衬翻转修复装置,其特征在于:包括翻转壳(1)、铰接在翻转壳(1)上的安装门(11)、转动连接在翻转壳(1)内的收卷辊(12)以及固定在翻转壳(1)上的翻转管(15),所述收卷辊(12)上缠绕有修复软管(13),所述修复软管(13)的一端与翻转管(15)固定连接,所述翻转壳(1)内设有用封闭安装门(11)与翻转壳(1)之间间隙的密封组件(2),所述翻转壳(1)上设有进气管道(142)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道非开挖内衬翻转修复装置,其特征在于:包括翻转壳(1)、铰接在翻转壳(1)上的安装门(11)、转动连接在翻转壳(1)内的收卷辊(12)以及固定在翻转壳(1)上的翻转管(15),所述收卷辊(12)上缠绕有修复软管(13),所述修复软管(13)的一端与翻转管(15)固定连接,所述翻转壳(1)内设有用封闭安装门(11)与翻转壳(1)之间间隙的密封组件(2),所述翻转壳(1)上设有进气管道(142)。


2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖内衬翻转修复装置,其特征在于:所述安装门(11)上固定有连接环板(111),所述翻转壳(1)上设有供连接环板(111)插入的固定环板(18),所述密封组件(2)包括密封板(26),所述密封板(26)铰接在固定环板(18)的侧面上,所述翻转壳(1)的内侧壁上滑移连接有滑块(24),所述滑块(24)的侧面上铰接有顶杆(25),所述顶杆(25)的端壁与密封板(26)的侧面铰接,所述滑块(24)远离顶杆(25)的一侧铰接有拉杆(23),所述拉杆(23)的端壁上铰接有密封球(21),所述密封球(21)上固定有弹簧(22),所述弹簧(22)与所述翻转壳(1)的内侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种管道非开挖内衬翻转修复装置,其特征在于:所述密封球(21)上固定有迎风板(211)。


4.根据权利要求3所述的一种管道非开挖内衬翻转修复装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕东生
申请(专利权)人:常州敏兆建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1