一种水性自动喷漆烘干处理装置制造方法及图纸

技术编号:29719820 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-17 14:59
本实用新型专利技术公开了一种水性自动喷漆烘干处理装置,包括底座、工作台、U型架A和U型架B,所述底座的下表面安装有万向轮,所述底座的上表面固定安装有工作台,且工作台的顶部安装有U型架A和U型架B,所述U型架A的中间位置转动安装有丝杆A,且丝杆A的外表面滑动安装有连接块A,所述连接块A的一端固定安装有雾化喷头,所述U型架B的中间位置转动安装有丝杆B,且丝杆B的外表面滑动安装有连接块B,所述连接块B的一端固定安装有电热风扇。本实用新型专利技术外接电源过后,通过步进电机A与的步进电机B的运转,实现丝杆A与丝杆B的运转,方便了工人的作业,提高了工人的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性自动喷漆烘干处理装置
本技术涉及喷漆烘干
,具体为一种水性自动喷漆烘干处理装置。
技术介绍
水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上,而水性喷漆过程常常都是自然烘干,这时就需要一种水性自动喷漆烘干处理装置。现有的喷漆烘干处理装置存在的缺陷是:1、现有的喷漆烘干处理装置多为单一的烘干处理,且烘干方式较为的简单,且烘干装置多不能与自动喷漆同时使用;2、现有的喷漆烘干处理装置多是由人为的进行喷漆且进行烘干,在进行较高的墙面喷涂烘干时,需要人工进行爬梯工作,作业过程中较为的费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性自动喷漆烘干处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性自动喷漆烘干处理装置,包括底座、工作台、U型架A和U型架B,所述底座的下表面安装有万向轮,所述底座的上表面固定安装有工作台,且工作台的顶部安装有U型架A和U型架B,所述U型架A的中间位置转动安装有丝杆A,且丝杆A的外表面滑动安装有连接块A,所述连接块A的一端固定安装有雾化喷头,所述U型架B的中间位置转动安装有丝杆B,且丝杆B的外表面滑动安装有连接块B,所述连接块B的一端固定安装有电热风扇,所述工作台的内部设有储料室、操作室A、操作室B和储物室。优选的,所述工作台的外表面安装有PLC控制器和多组柜门,所述工作台的一侧安装有把手,且把手的外表面套有橡胶套件。优选的,所述储料室的内部放置安装有漆箱,且漆箱的顶部贯穿安装有软管。优选的,所述操作室A的内部放置安装有增压泵和步进电机A,所述步进电机A的输出端安装在主齿轮A的一端,所述主齿轮A的一端与从齿轮A的一端对接啮合,所述从齿轮A的两端固定安装有支撑板A,且支撑板A的一端安装在操作室A的内部。优选的,所述电热风扇的前端固定安装有电热丝。优选的,所述操作室B的内部安装有步进电机B,且步进电机B的输出端与主齿轮B对接安装,所述主齿轮B的一端与从齿轮B的一端对接啮合,所述从齿轮B的两端固定安装有支撑板B,且支撑板B的一端安装在操作室B的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在工作台的顶部安装有U型架A与U型架B,通过在U型架A的中间位置固定安装有丝杆A,且丝杆A的外表面滑动安装有连接块A,所述连接块A的一端固定安装有雾化喷头,通过在U型架B的中间位置固定安装有丝杆B,且丝杆B的外表面滑动安装有连接块B,连接块B的一端固定安装有电热风扇,实现了自动喷漆与烘干两种功能的存在,间接的进一步提高了工人的作业效率。2、本技术通过步进电机A的输出端安装在主齿轮A的一端,主齿轮A的一端与从齿轮A的一端对接啮合,从齿轮A的两端固定安装有支撑板A与丝杆A对接,且步进电机B的输出端与主齿轮B对接安装,主齿轮B的一端与从齿轮B的一端对接啮合,从齿轮B的两端固定安装有支撑板B与丝杆B对接,外接电源过后,实现丝杆A与丝杆B的运转,方便了工人的作业,提高了工人的作业效率。3、本技术通过在工作台的一侧安装有把手,且把手的外表面套有橡胶套件,且通过底座的下表面安装有万向轮,实现了整个装置的移动能力,从而提高了装置的灵敏性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的左视结构示意图;图4为本技术的右视结构示意图;图5为本技术的电热风扇局部放大结构示意图。图中:1、底座;101、万向轮;2、工作台;201、柜门;202、PLC控制器;203、把手;3、储料室;301、漆箱;302、软管;4、操作室A;401、增压泵;402、步进电机A;403、主齿轮A;404、从齿轮A;405、支撑板A;5、U型架A;501、丝杆A;502、连接块A;6、雾化喷头;7、U型架B;701、丝杆B;702、连接块B;8、电热风扇;801、电热丝;9、操作室B;901、步进电机B;902、主齿轮B;903、从齿轮B;904、支撑板B;10、储物室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种水性自动喷漆烘干处理装置,包括底座1、工作台2、U型架A5和U型架B7,底座1的下表面安装有万向轮101,底座1的上表面固定安装有工作台2,且工作台2的顶部安装有U型架A5和U型架B7,U型架A5的中间位置转动安装有丝杆A501,且丝杆A501的外表面滑动安装有连接块A502,连接块A502的一端固定安装有雾化喷头6,U型架B7的中间位置转动安装有丝杆B701,且丝杆B701的外表面滑动安装有连接块B702,连接块B702的一端固定安装有电热风扇8,实现了自动喷漆与烘干两种功能的存在,间接的进一步提高了工人的作业效率,工作台2的内部设有储料室3、操作室A4、操作室B9和储物室10。储物室10提供较大的储存空间,增强了装置的储物能力。进一步,工作台2的外表面安装有PLC控制器202(可为S7系列)和多组柜门201,通过PLC控制器202与步进电机A402(可为YVF系列)与步进电机B901(可为YVF系列)电信连接,控制步进电机A402与步进电机B901的转速,提高装置的稳定性,工作台2的一侧安装有把手203,且把手203的外表面套有橡胶套件,方便了整体装置的移动。进一步,储料室3的内部放置安装有漆箱301,进行水性漆的储存且漆箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性自动喷漆烘干处理装置,包括底座(1)、工作台(2)、U型架A(5)和U型架B(7),其特征在于:所述底座(1)的下表面安装有万向轮(101),所述底座(1)的上表面固定安装有工作台(2),且工作台(2)的顶部安装有U型架A(5)和U型架B(7),所述U型架A(5)的中间位置转动安装有丝杆A(501),且丝杆A(501)的外表面滑动安装有连接块A(502),所述连接块A(502)的一端固定安装有雾化喷头(6),所述U型架B(7)的中间位置转动安装有丝杆B(701),且丝杆B(701)的外表面滑动安装有连接块B(702),所述连接块B(702)的一端固定安装有电热风扇(8),所述工作台(2)的内部设有储料室(3)、操作室A(4)、操作室B(9)和储物室(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性自动喷漆烘干处理装置,包括底座(1)、工作台(2)、U型架A(5)和U型架B(7),其特征在于:所述底座(1)的下表面安装有万向轮(101),所述底座(1)的上表面固定安装有工作台(2),且工作台(2)的顶部安装有U型架A(5)和U型架B(7),所述U型架A(5)的中间位置转动安装有丝杆A(501),且丝杆A(501)的外表面滑动安装有连接块A(502),所述连接块A(502)的一端固定安装有雾化喷头(6),所述U型架B(7)的中间位置转动安装有丝杆B(701),且丝杆B(701)的外表面滑动安装有连接块B(702),所述连接块B(702)的一端固定安装有电热风扇(8),所述工作台(2)的内部设有储料室(3)、操作室A(4)、操作室B(9)和储物室(10)。


2.根据权利要求1所述的一种水性自动喷漆烘干处理装置,其特征在于:所述工作台(2)的外表面安装有PLC控制器(202)和多组柜门(201),所述工作台(2)的一侧安装有把手(203),且把手(203)的外表面套有橡胶套件。


3.根据权利要求1所述的一种水性自动喷漆烘干处理装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石奇峰
申请(专利权)人:浙江欧智新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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