一种后浇带施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种后浇带施工结构，包括设置在梁或者板端部与梁或者板主筋固定连接的限位组件，所述限位组件包括十字交叉设置钢筋网，所述钢筋网上通过扎丝固定连接有第一钢丝网和第二钢丝网，所述第一钢丝网的网孔小于第二钢丝网的网孔，所述第一钢丝网位于近梁或者板侧，所述第一钢丝网和第二钢丝网错孔设置。其结构简单，对梁或者板的端部进行了压力防护，避免了先期浇筑的梁或者板的端部变形，保证了浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带施工结构
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种后浇带施工结构。
技术介绍
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，即两个梁或者板之间预留的后期浇筑混凝土的空间为后浇带。在梁或者板式后浇带中，当后浇带高度较高时，后浇带两侧受到的先期浇筑的混凝土的压力较大，若不进行保护，先期浇筑的梁或者板的浆料易大量漏入到后浇带中，影响梁或者板的浇筑质量，也影响后浇带的质量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种后浇带施工结构，很好的解决了上述问题，其结构简单，对梁或者板的端部进行了压力防护，避免了先期浇筑的梁或者板的端部变形，保证了浇筑质量。本技术的技术方案是一种后浇带施工结构，包括设置在梁或者板端部与梁或者板主筋固定连接的限位组件，所述限位组件包括十字交叉设置钢筋网，所述钢筋网上通过扎丝固定连接有第一钢丝网和第二钢丝网，所述第一钢丝网的网孔小于第二钢丝网的网孔，所述第一钢丝网位于近梁或者板侧，所述第一钢丝网和第二钢丝网错孔设置。进一步的，所述钢筋网包括固定连接的竖向钢筋和横向钢筋，所述竖向钢筋与横向钢筋与主筋焊接固定。进一步的，所述竖向钢筋为φ25@150设置，所述横向钢筋为φ20@200设置。进一步的，所述限位组件下部设置有支撑组件。进一步的，所述支撑组件包括设置在限位组件下方的平台模板和支撑固定平台模板的排架，所述平台模板的尺寸大于两个梁或者板之间形成后浇带的尺寸。进一步的，所述排架上固定设置有螺母，所述螺母上配合设置有调节螺栓，所述凭条模板放置在调节螺栓上，调节螺栓旋转调节平台模板的高度。进一步的，还包括施工保护组件，所述施工保护组件包括设置在梁或者板上表面的止水墙，所述止水墙上覆盖有压板，所述压板上设置有防水层。本技术的有益效果是：1、在梁或者板的端部设置了限位组件，对梁或者板在先期浇筑时进行了固定保护，避免了较大的浆料漏入到后浇带中，同时限位组件的钢筋网直接固定在梁或者板的主筋上，固定稳固，后期对后浇带进行浇筑时，将限位组件一起浇筑到后浇带中，提高了后浇带的强度；2、限位组件设置了两层钢丝网，有效的阻挡了先期浇筑的混凝土的压力，而靠近梁或者板端部的钢丝网为网孔较小的细钢丝网，有效的避免了混凝土浆水过多的进入到后浇带内；3、限位组件下部设置有支撑组件，即后浇带下方具有支撑组件，通过排架与平台模板的支撑，使后浇带能够很好的浇筑，而排架与平台模板之间通过螺母和调节螺栓对平台模板进行高度的微调，保证了平台模板的与两端梁或者板的直线度，保证了浇筑质量。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构主视图；图2为本技术中限位组件的结构主视图；图3为本技术第二种实施例的结构主视图；图4为本技术第三种实施例的结构主视图；图中：1、梁或者板；2、主筋；3、限位组件；31、第一钢丝网；32、第二钢丝网；33、竖向钢筋；34、横向钢筋；4、平台模板；5、排架；6、螺母；7、调节螺栓；8、止水墙；9、压板；10、防水层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-2所示，本技术提供了一种后浇带施工结构，包括设置在梁或者板1端部与梁或者板1主筋2固定连接的限位组件3，所述限位组件3包括十字交叉设置钢筋网，所述钢筋网上通过扎丝固定连接有第一钢丝网31和第二钢丝网32，所述第一钢丝网31的网孔小于第二钢丝网32的网孔，所述第一钢丝网31位于近梁或者板1侧，所述第一钢丝网31和第二钢丝网32错孔设置。错孔设置即第一钢丝网31的网孔处为第二钢丝网32的钢丝交叉处，错孔设置降低了钢丝网的网孔尺寸，同时与单独的小网孔钢丝网相比，其刚度与强度均得到了提高，能够承受更大的压力。优选的，所述钢筋网包括固定连接的竖向钢筋33和横向钢筋34，所述竖向钢筋33与横向钢筋34与主筋2焊接固定。所述竖向钢筋33为φ25@150设置，所述横向钢筋34为φ20@200设置。即两个梁或者板1之间的相应位置留设的混凝土带为后浇带，限位组件3设置在后浇带内，限位组件3一般为对称的两组，分别设置在两端的梁或者板1的端部上。梁或者板1的端部预留有主筋2，限位组件3固定在主筋2上。在梁或者板1的端部设置了限位组件3，对梁或者板1在先期浇筑时进行了固定保护，避免了较大的浆料漏入到后浇带中，同时限位组件3的钢筋网直接焊接固定在梁或者板1的主筋2上，固定稳固，后期对后浇带进行浇筑时，将限位组件3一起浇筑到后浇带中，提高了后浇带的强度；限位组件3设置了两层钢丝网，有效的阻挡了先期浇筑的混凝土的压力，而靠近梁或者板1端部的钢丝网为网孔较小的细钢丝网，有效的避免了混凝土浆水过多的进入到后浇带内。实施例二，如图3所示，在实施例一的基础上，所述限位组件3下部设置有支撑组件。所述支撑组件包括设置在限位组件3下方的平台模板4和支撑固定平台模板4的排架5，所述平台模板4的尺寸大于两个梁或者板1之间形成后浇带的尺寸。所述排架5上固定设置有螺母6，所述螺母6上配合设置有调节螺栓7，所述凭条模板放置在调节螺栓7上，调节螺栓7旋转调节平台模板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后浇带施工结构，其特征在于：包括设置在梁或者板(1)端部与梁或者板(1)主筋(2)固定连接的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括十字交叉设置钢筋网，所述钢筋网上通过扎丝固定连接有第一钢丝网(31)和第二钢丝网(32)，所述第一钢丝网(31)的网孔小于第二钢丝网(32)的网孔，所述第一钢丝网(31)位于近梁或者板(1)侧，所述第一钢丝网(31)和第二钢丝网(32)错孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种后浇带施工结构，其特征在于：包括设置在梁或者板(1)端部与梁或者板(1)主筋(2)固定连接的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括十字交叉设置钢筋网，所述钢筋网上通过扎丝固定连接有第一钢丝网(31)和第二钢丝网(32)，所述第一钢丝网(31)的网孔小于第二钢丝网(32)的网孔，所述第一钢丝网(31)位于近梁或者板(1)侧，所述第一钢丝网(31)和第二钢丝网(32)错孔设置。


2.根据权利要求1所述的后浇带施工结构，其特征在于：所述钢筋网包括固定连接的竖向钢筋(33)和横向钢筋(34)，所述竖向钢筋(33)与横向钢筋(34)与主筋(2)焊接固定。


3.根据权利要求2所述的后浇带施工结构，其特征在于：所述竖向钢筋(33)为φ25@150设置，所述横向钢筋(34)为φ20@200设置。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦平，向启伟，古志东，王颖，赵志，
申请(专利权)人：四川省佳宇建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51