一种装配式建筑钢柱深化连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑钢柱深化连接节点，包括连接块，所述连接块的正面开设有开口，所述连接块的左侧开设有通孔，所述通孔的底部与开口的顶部连通，所述通孔的内部滑动连接有定位柱，所述开口的内部活动连接有钢柱本体，所述钢柱本体的顶部开设有水平槽，所述定位柱的底部开设有斜槽，所述钢柱本体的顶部与定位柱的底部接触。本实用新型专利技术通过将钢柱本体带有水平槽的一端通过开口插入连接块的内部，然后螺套旋转使螺杆带动定位柱向右侧移动，定位柱通过底部的斜槽对钢柱本体进行挤压，从而完成对钢柱本体的固定，解决了现有钢柱的安装方式多是通过U型卡扣进行挤压固定，无法满足在安装过程中避免钢柱出现滚动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑钢柱深化连接节点
本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑钢柱深化连接节点。
技术介绍
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。装配式建筑在组装过程中有时需要对钢柱进行安装，但是现有钢柱的安装方式多是通过U型卡扣进行挤压固定，无法满足在安装过程中避免钢柱出现滚动的效果，减低了钢柱安装的稳定性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种装配式建筑钢柱深化连接节点，具备避免钢柱在安装时出现滚动的优点，解决了现有钢柱的安装方式多是通过U型卡扣进行挤压固定，无法满足在安装过程中避免钢柱出现滚动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑钢柱深化连接节点，包括连接块，所述连接块的正面开设有开口，所述连接块的左侧开设有通孔，所述通孔的底部与开口的顶部连通，所述通孔的内部滑动连接有定位柱，所述开口的内部活动连接有钢柱本体，所述钢柱本体的顶部开设有水平槽，所述定位柱的底部开设有斜槽，所述钢柱本体的顶部与定位柱的底部接触，所述定位柱的右端贯穿至连接块的右侧并固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有位于连接块右侧的螺套。作为本技术优选的，所述连接块的右侧固定连接有套设在螺套表面的套环，所述套环与螺套活动连接。作为本技术优选的，所述连接块的左侧设置有套设在定位柱表面的轴套，所述轴套的右端贯穿通孔并延伸至通孔的内部。作为本技术优选的，所述轴套的顶部与连接块的顶部均开设有调节槽，所述连接块的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿调节槽并延伸至定位柱的顶部，所述定位柱与螺栓螺纹连接。作为本技术优选的，所述螺栓的表面固定连接有位于调节槽内部的挤压块，所述挤压块的底部与轴套的表面接触。作为本技术优选的，所述定位柱的底部固定连接有位于斜槽内部的胶垫，所述胶垫远离定位柱的一侧与钢柱本体的顶部接触，所述胶垫为可塑耐磨材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将钢柱本体带有水平槽的一端通过开口插入连接块的内部，然后螺套旋转使螺杆带动定位柱向右侧移动，定位柱通过底部的斜槽对钢柱本体进行挤压，从而完成对钢柱本体的固定，解决了现有钢柱的安装方式多是通过U型卡扣进行挤压固定，无法满足在安装过程中避免钢柱出现滚动的问题。2、本技术通过设置套环，能够对螺套起到限位的效果，可以使螺套与连接块成为一个整体。3、本技术通过设置轴套，能够对定位柱起到支撑的效果，减少定位柱与连接块的接触面积，从而达到减少定位柱与连接块在接触时产生的磨损的效果。4、本技术通过设置调节槽与螺栓，能够对定位柱起到限位的效果，防止定位柱在移动过程中跟随螺套旋转，节省使用者需要额外对定位柱进行限位的操作步骤。5、本技术通过设置挤压块，能够对定位柱起到二次定位的效果，可以辅助螺套并提高螺套的固定效果。6、本技术通过设置胶垫，能够减少定位柱与钢柱本体在接触时产生的磨损，同时可以增加定位柱与钢柱本体在接触时产生的摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术主视结构剖面示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、连接块；2、开口；3、通孔；4、定位柱；5、钢柱本体；6、水平槽；7、斜槽；8、螺杆；9、螺套；10、套环；11、轴套；12、调节槽；13、螺栓；14、挤压块；15、胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种装配式建筑钢柱深化连接节点，包括连接块1，连接块1的正面开设有开口2，连接块1的左侧开设有通孔3，通孔3的底部与开口2的顶部连通，通孔3的内部滑动连接有定位柱4，开口2的内部活动连接有钢柱本体5，钢柱本体5的顶部开设有水平槽6，定位柱4的底部开设有斜槽7，钢柱本体5的顶部与定位柱4的底部接触，定位柱4的右端贯穿至连接块1的右侧并固定连接有螺杆8，螺杆8的表面螺纹连接有位于连接块1右侧的螺套9。参考图2，连接块1的右侧固定连接有套设在螺套9表面的套环10，套环10与螺套9活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套环10，能够对螺套9起到限位的效果，可以使螺套9与连接块1成为一个整体。参考图4，连接块1的左侧设置有套设在定位柱4表面的轴套11，轴套11的右端贯穿通孔3并延伸至通孔3的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套11，能够对定位柱4起到支撑的效果，减少定位柱4与连接块1的接触面积，从而达到减少定位柱4与连接块1在接触时产生的磨损的效果。参考图4，轴套11的顶部与连接块1的顶部均开设有调节槽12，连接块1的顶部设置有螺栓13，螺栓13的底端贯穿调节槽12并延伸至定位柱4的顶部，定位柱4与螺栓13螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置调节槽12与螺栓13，能够对定位柱4起到限位的效果，防止定位柱4在移动过程中跟随螺套9旋转，节省使用者需要额外对定位柱4进行限位的操作步骤。参考图4，螺栓13的表面固定连接有位于调节槽12内部的挤压块14，挤压块14的底部与轴套11的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挤压块14，能够对定位柱4起到二次定位的效果，可以辅助螺套9并提高螺套9的固定效果。参考图3，定位柱4的底部固定连接有位于斜槽7内部的胶垫15，胶垫15远离定位柱4的一侧与钢柱本体5的顶部接触，胶垫15为可塑耐磨材质。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫15，能够减少定位柱4与钢柱本体5在接触时产生的磨损，同时可以增加定位柱4与钢柱本体5在接触时产生的摩擦力。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者在钢柱本体5的一端开设水平槽6并将带有水平槽6的一端通过开口2插入连接块1的内部，然后使用者转动螺套9，螺套9旋转使螺杆8带动定位柱4向右侧移动，定位柱4通过底部的斜槽7对钢柱本体5进行挤压，然后使用者旋转螺栓13，螺栓13带动挤压块14向下移动并与轴套11的表面接触，从而完成对钢柱本体5的固定。综上所述：该装配式建筑钢柱深化连接节点，通过将钢柱本体5带有水平槽6的一端通过开口2插入连接块1的内部，然后螺套9旋转使螺杆8带动定位柱4向右侧移动，定位柱4通过底部的斜槽7对钢柱本体5进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑钢柱深化连接节点，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的正面开设有开口(2)，所述连接块(1)的左侧开设有通孔(3)，所述通孔(3)的底部与开口(2)的顶部连通，所述通孔(3)的内部滑动连接有定位柱(4)，所述开口(2)的内部活动连接有钢柱本体(5)，所述钢柱本体(5)的顶部开设有水平槽(6)，所述定位柱(4)的底部开设有斜槽(7)，所述钢柱本体(5)的顶部与定位柱(4)的底部接触，所述定位柱(4)的右端贯穿至连接块(1)的右侧并固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有位于连接块(1)右侧的螺套(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑钢柱深化连接节点，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的正面开设有开口(2)，所述连接块(1)的左侧开设有通孔(3)，所述通孔(3)的底部与开口(2)的顶部连通，所述通孔(3)的内部滑动连接有定位柱(4)，所述开口(2)的内部活动连接有钢柱本体(5)，所述钢柱本体(5)的顶部开设有水平槽(6)，所述定位柱(4)的底部开设有斜槽(7)，所述钢柱本体(5)的顶部与定位柱(4)的底部接触，所述定位柱(4)的右端贯穿至连接块(1)的右侧并固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有位于连接块(1)右侧的螺套(9)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢柱深化连接节点，其特征在于：所述连接块(1)的右侧固定连接有套设在螺套(9)表面的套环(10)，所述套环(10)与螺套(9)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢柱深化连接节点，其特征在于：所述连接块(1)的左侧设置有套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂旺，吴焕明，
申请(专利权)人：中正天津建筑工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12