一种用于排水系统的检查井结构技术方案

本实用新型专利技术提供一种应用于城市市政排水系统技术领域的用于排水系统的检查井结构，所述的用于排水系统的检查井结构的检查井本体(1)为混凝土制成的结构，检查井本体(1)为腔体结构，检查井本体(1)上部设置井口(4)，检查井本体(1)包括检查井侧壁(5)，套管(2)外表面设置预埋法兰(6)，套管(2)的预埋法兰(6)预埋在检查井侧壁(5)内，套管(2)内套装排水管道(3)，本实用新型专利技术所述的用于排水系统的检查井结构，能够方便实现管套及管道布置，施工便捷，避免管套及管道滑脱问题出现，确保管道安装可靠性和实用性能满足要求，同时确保管道连接密封性，抗腐蚀性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于排水系统的检查井结构
本技术属于城市市政排水系统
，更具体地说，是涉及一种用于排水系统的检查井结构。
技术介绍
目前的排水行业，在排水管网建设施工方面，如城市市政地下管网建设、涵洞管网建设、跨障碍物或墙体管网建设、预制混凝凝土模块检查井等。通常的做法，是在障碍物上预留管道安装的孔或者预埋钢制的穿墙管，以便于进行后续的管道安装。同时，预制混凝土模块检查井通常预留有管道安装的孔。而现有技术有如下缺点：障碍物预留管道安装的孔，在排水管道安装时，预留的孔无法将管道牢靠的支撑和固定在墙体上，容易出现管道滑脱风险，降低管网运行的安全可靠性；同时此类安装方法操作不便，施工难度高；预埋钢制的穿墙管，因其管材材质原因，抗腐性能差，受周围潮湿环境的影响易被腐蚀，钢管与其韧性较差，受力或支撑固定不牢靠容易损坏，存在管道破坏渗漏和泄露的隐患。预制混凝土模块检查井，通过井室预留的孔与管道进行安装，接口连接处密封性能差，抗污水的酸碱、离子性腐蚀能力差。同时，刚性连接抗基础沉降能力差，接口处容易遭受破坏，存在管网运行过程中污水渗漏和泄露的隐患，严重影响管道布置性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便实现管套及管道布置，施工便捷，工作量减少，避免管套及管道滑脱问题出现，确保管道安装可靠性和实用性能满足要求，同时确保管道连接密封性，抗腐蚀性能好，提高排水管道使用中的整体安全性能和使用寿命的用于排水系统的检查井结构。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种用于排水系统的检查井结构，所述的用于排水系统的检查井结构包括检查井本体、套管、排水管道，检查井本体为混凝土制成的结构，检查井本体为腔体结构，检查井本体上部设置井口，检查井本体包括检查井侧壁，套管外表面设置预埋法兰，套管的预埋法兰预埋在检查井侧壁内，套管内套装排水管道。所述的用于排水系统的检查井结构的套管端部设置喇叭口状的接口部，接口部内表面设置沿接口部内表面一周布置的凹槽部，凹槽部内设置密封胶圈。所述的用于排水系统的检查井结构的套管的预埋法兰预埋在检查井侧壁内时，套管的接口部设置为位于检查井本体外部的结构。所述的用于排水系统的检查井结构的套管内套装排水管道时，密封胶圈设置为受力夹装在套管的凹槽部和排水管道外表面之间的结构。所述的用于排水系统的检查井结构的检查井本体的检查井侧壁包括检查井侧壁Ⅰ和检查井侧壁Ⅱ。所述的套管为球墨铸铁材料制成的结构。所述的排水管道为球墨铸铁材料制成的结构。所述的检查井本体底部固定设置在地基上。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的用于排水系统的检查井结构，检查井本体为障碍物，为预制混凝土检查井。预制检查井本体为腔体结构，在检查井本体的两个检查井侧壁上分别设置套管本体，实现腔体结构的检查井本体与外部的连通，而每个套管本体内分别设置对应的管道本体，用于和外部的管道本体连接。套管连接时，通过预埋法兰雨来在对应的检查井侧壁的通道内。这样的结构，一方面，实现管道本体与混凝土的检查井本体的连接，另一方面，对管道本体实现可靠安装定位，提高管道本体的沉降能力。而套管和管道都是球墨铸铁材料制成的，整体抗腐蚀性能好，通过密封胶条的设置，使得密封性能优异，解决了检查井本体接口连接处抗腐蚀性能差，易开裂渗漏，密封性能差等技术难题。这样，从根本上满足排水要求，且提高性能。本技术所述的用于排水系统的检查井结构，结构简单，能够方便实现管套及管道布置，施工便捷，工作量减少，避免管套及管道滑脱问题出现，确保管道安装可靠性和实用性能满足要求，同时确保管道连接密封性，抗腐蚀性能好，提高排水管道使用中的整体安全性能和使用寿命。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的用于排水系统的检查井结构的结构示意图；图2为本技术所述的用于排水系统的检查井结构设置排水管道时的结构示意图；附图中标记分别为：1、检查井本体；2、套管；3、排水管道；4、井口；5、检查井侧壁；6、预埋法兰；7、接口部；8、凹槽部；9、密封胶圈；10、检查井侧壁Ⅰ；11、检查井侧壁Ⅱ；12、地基。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1、附图2所示，本技术为一种用于排水系统的检查井结构，所述的用于排水系统的检查井结构包括检查井本体1、套管2、排水管道3，检查井本体1为混凝土制成的结构，检查井本体1为腔体结构，检查井本体1上部设置井口4，检查井本体1包括检查井侧壁5，套管2外表面设置预埋法兰6，套管2的预埋法兰6预埋在检查井侧壁5内，套管2内套装排水管道3。上述结构，检查井本体1为障碍物，为预制混凝土检查井。预制检查井本体为腔体结构，在检查井本体的两个检查井侧壁上分别设置套管本体，实现腔体结构的检查井本体1与外部的连通，而每个套管本体内分别设置对应的管道本体，用于和外部的管道本体连接。套管连接时，通过预埋法兰雨来在对应的检查井侧壁5的通道内。这样的结构，一方面，实现管道本体与混凝土的检查井本体的连接，另一方面，对管道本体实现可靠安装定位，提高管道本体的沉降能力。而套管和管道都是球墨铸铁材料制成的，整体抗腐蚀性能好，通过密封胶条的设置，使得密封性能优异，解决了检查井本体接口连接处抗腐蚀性能差，易开裂渗漏，密封性能差等技术难题。这样，从根本上满足排水要求。本技术所述的用于排水系统的检查井结构，结构简单，能够方便实现管套及管道布置，施工便捷，工作量减少，避免管套及管道滑脱问题出现，确保管道安装可靠性和实用性能满足要求，同时确保管道连接密封性，抗腐蚀性能好，提高排水管道使用中的整体安全性能和使用寿命。所述的用于排水系统的检查井结构的套管2端部设置喇叭口状的接口部7，接口部7内表面设置沿接口部7内表面一周布置的凹槽部8，凹槽部8内设置密封胶圈9。上述结构，在管道套装在套管内时，通过凹槽部限位密封胶圈，密封胶圈可靠受力贴合在管道外表面，实现对管道的可靠密封和限位。套管本体也可以直接和管道连接，这样，实现管道和套管之间的可靠密封，有效确保排水管道性能可靠。所述的用于排水系统的检查井结构的套管2的预埋法兰6预埋在检查井侧壁5内时，套管2的接口部7设置为位于检查井本体1外部的结构。上述结构，位于外部的接口部用于和管道或另一个套管连接。所述的用于排水系统的检查井结构的套管2内套装排水管道3时，密封胶圈9设置为受力夹装在套管2的凹槽部8和排水管道3外表面之间的结构。上述结构，密封胶圈定位可靠，密封性能可靠。所述的用于排水系统的检查井结构的检查井本体1的检查井侧壁5包括检查井侧壁Ⅰ10和检查井侧壁Ⅱ11。上述结构，一个套管2的预埋法兰预埋在检查井侧壁Ⅰ1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于排水系统的检查井结构，其特征在于：所述的用于排水系统的检查井结构包括检查井本体(1)、套管(2)、排水管道(3)，检查井本体(1)为混凝土制成的结构，检查井本体(1)为腔体结构，检查井本体(1)上部设置井口(4)，检查井本体(1)包括检查井侧壁(5)，套管(2)外表面设置预埋法兰(6)，套管(2)的预埋法兰(6)预埋在检查井侧壁(5)内，套管(2)内套装排水管道(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于排水系统的检查井结构，其特征在于：所述的用于排水系统的检查井结构包括检查井本体(1)、套管(2)、排水管道(3)，检查井本体(1)为混凝土制成的结构，检查井本体(1)为腔体结构，检查井本体(1)上部设置井口(4)，检查井本体(1)包括检查井侧壁(5)，套管(2)外表面设置预埋法兰(6)，套管(2)的预埋法兰(6)预埋在检查井侧壁(5)内，套管(2)内套装排水管道(3)。


2.根据权利要求1所述的用于排水系统的检查井结构，其特征在于：所述的用于排水系统的检查井结构的套管(2)端部设置喇叭口状的接口部(7)，接口部(7)内表面设置沿接口部(7)内表面一周布置的凹槽部(8)，凹槽部(8)内设置密封胶圈(9)。


3.根据权利要求1或2所述的用于排水系统的检查井结构，其特征在于：所述的用于排水系统的检查井结构的套管(2)的预埋法兰(6)预埋在检查井侧壁(5)内时，套管(2)的接口部(7)设置为位于检查井本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，王强，刘安强，陈永峰，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34