一种混纺纱线面料的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混纺纱线面料的加工装置，包括支架，支架的上端固定连接有工作台、放置架和L型的固定板，工作台的下端安装有切割设备，工作台上设有与切割设备对应的切割槽，放置架上架设有面料卷筒，固定板的顶端固定有液压缸，液压缸的下端通过连接杆固定连接有升降台，升降台的两侧均转动连接有转杆，转杆的下端转动连接有舒展辊，转杆的上端转动连接有连接块，两个连接块之间固定连接有伸缩杆和弹簧。本实用新型专利技术通过设置两个转杆和舒展辊，在升降台向下移动的过程中，会使转杆发生偏转，使两个舒展辊向两侧移动，从而能够对面料进行舒展，减少褶皱的产生，从而进一步保证了切口的平整，提高成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱线面料的加工装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种混纺纱线面料的加工装置。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。在混纺纱线面料的加工过程中，需要根据制作纺织品的不同，将其切割成不同的小段，现有的切割设备，不能很好地对面料进行固定，导致其产生褶皱的情况，从而进一步导致在切割过程中，切口层次不齐，产生较多的废料，影响正常使用。为此，我们提出来一种混纺纱线面料的加工装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中纺织面料在切割过程中容易产生褶皱，导致切口不平整的问题，而提出的一种混纺纱线面料的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混纺纱线面料的加工装置，包括支架，所述支架的上端固定连接有工作台、放置架和L型的固定板，所述工作台的下端安装有切割设备，所述工作台上设有与切割设备对应的切割槽，所述放置架上架设有面料卷筒，所述固定板的顶端固定有液压缸，所述液压缸的下端通过连接杆固定连接有升降台，所述升降台的两侧均转动连接有转杆，所述转杆的下端转动连接有舒展辊，所述转杆的上端转动连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有伸缩杆和弹簧，所述升降台的下端固定连接有跨设在切割槽两侧的压架。优选地，所述工作台靠近放置架的侧壁上安装有导向筒。优选地，所述工作台远离导向筒的端面呈弧面设置。优选地，所述舒展辊采用橡胶材质，所述舒展辊的表面设有网格状防滑纹。优选地，所述升降台的两侧均设有开槽，所述转杆上固定连接有固定轴，所述固定轴的两端分别与开槽的前、后侧壁转动连接。优选地，所述压架的下端呈U型，且所述压架的下端固定连接有橡胶防滑条。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置两个转杆和舒展辊，在升降台向下移动的过程中，会使转杆发生偏转，使两个舒展辊向两侧移动，从而能够对面料进行舒展，减少褶皱的产生，从而进一步保证了切口的平整，提高成品合格率；2、通过设置压架，在舒展辊将面料舒展之后，能够进一步对待切割位置进行固定，使面料保持张力，更加便于切割，提高了对面料的切割效率；3、通过设置面料卷筒和导向筒，便于对面料进行输送，也能够减少面料与工作台之间的磨损，减少了静电以及毛刺的产生。附图说明图1为本技术提出的一种混纺纱线面料的加工装置的结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图。图中：1支架、2工作台、3放置架、4固定板、5切割设备、6切割槽、7面料卷筒、8液压缸、9连接杆、10升降台、11转杆、12舒展辊、13连接块、14伸缩杆、15弹簧、16压架、17导向筒、18开槽、19固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种混纺纱线面料的加工装置，包括支架1，支架1的上端固定连接有工作台2、放置架3和L型的固定板4，工作台2的下端安装有切割设备5，切割设备5为现有技术，可采用激光切割等方式，在此不做赘述，工作台2上设有与切割设备5对应的切割槽6，放置架3上架设有面料卷筒7，工作台2靠近放置架3的侧壁上安装有导向筒17，通过设置导向筒17，能够使混纺纱线面料能够平缓地从面料卷筒7上过渡到工作台2上，减少面料与工作台2之间发生摩擦，从而能够减少面料上静电以及毛刺的产生，另外，工作台2远离导向筒17的端面呈弧面设置，使得面料从另一端能够更好地被收集，避免面料和工作台2的边缘棱角处产生磨损。固定板4的顶端固定有液压缸8，其型号为HSGL0-1，液压缸8的下端通过连接杆9固定连接有升降台10，升降台10的两侧均转动连接有转杆11，具体的，升降台10的两侧均设有开槽18，转杆11上固定连接有固定轴19，固定轴19的两端分别与开槽18的前、后侧壁转动连接，转杆11的下端转动连接有舒展辊12，舒展辊12采用橡胶材质，舒展辊12的表面设有网格状防滑纹，能够进一步增加舒展辊12和面料之间的摩擦力，从而能够对面料进行舒展和拉伸，转杆11的上端转动连接有连接块13，两个连接块13之间固定连接有伸缩杆14和弹簧15，升降台10的下端固定连接有跨设在切割槽6两侧的压架16，压架16的下端呈U型，且压架16的下端固定连接有橡胶防滑条，在橡胶防滑条的作用下，能够使面料被进一步固定，避免在切割过程中发生滑动，使切割断口发生偏移。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术在使用时，将面料顺着工作台2向前拉伸，接着启动液压缸8，液压缸8驱动升降台10向下移动，在舒展辊12首先与面料接触时，会作用在面料上，使面料与工作台2完全贴合，随着升降台10的持续向下移动，会使转杆11发生倾斜，从而会导致两个舒展辊12分别朝着两侧滚动，如图1中箭头方向所示，能够对面料产生拉伸的效果，一方面能够避免面料发生褶皱的情况，另一方面能够使面料绷直，产生张力，便于切割。随着升降台10的持续下移，压架16的下端与面料接触，进一步将面料待切割部位与工作台2压合，最后启动切割设备5，完成对面料的切断；最后，控制液压缸8将升降台10升起，即可将切割完成的面料取出，并进行新的切割作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺纱线面料的加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端固定连接有工作台(2)、放置架(3)和L型的固定板(4)，所述工作台(2)的下端安装有切割设备(5)，所述工作台(2)上设有与切割设备(5)对应的切割槽(6)，所述放置架(3)上架设有面料卷筒(7)，所述固定板(4)的顶端固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端通过连接杆(9)固定连接有升降台(10)，所述升降台(10)的两侧均转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的下端转动连接有舒展辊(12)，所述转杆(11)的上端转动连接有连接块(13)，两个所述连接块(13)之间固定连接有伸缩杆(14)和弹簧(15)，所述升降台(10)的下端固定连接有跨设在切割槽(6)两侧的压架(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线面料的加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端固定连接有工作台(2)、放置架(3)和L型的固定板(4)，所述工作台(2)的下端安装有切割设备(5)，所述工作台(2)上设有与切割设备(5)对应的切割槽(6)，所述放置架(3)上架设有面料卷筒(7)，所述固定板(4)的顶端固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端通过连接杆(9)固定连接有升降台(10)，所述升降台(10)的两侧均转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的下端转动连接有舒展辊(12)，所述转杆(11)的上端转动连接有连接块(13)，两个所述连接块(13)之间固定连接有伸缩杆(14)和弹簧(15)，所述升降台(10)的下端固定连接有跨设在切割槽(6)两侧的压架(16)。


2.根据权利要求1所述的混纺纱线面料的加工装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘关有，
申请(专利权)人：江苏泰帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32