牵引式自动化秸秆固化成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引式自动化秸秆固化成型机，包括机体，在所述机体的后部安装有储存仓；在所述机体的内部，位于所述储存仓的前部安装有固化装置，在所述机体的内部安装有粉碎秸秆用的粉碎装置，在所述粉碎装置和所述固化装置之间配合有输送机；所述储存仓和所述固化装置之间安装有提升机，在所述机体的外部设置有捡拾器，所述捡拾器连接所述粉碎装置；本装置通过拖拉机牵引和后轴的动力输出，带动自动化秸秆固化成型机在田间一次性完成秸秆的捡拾、收集、粉碎、固化成型过程，减去了收储运中储存和运输环节。

【技术实现步骤摘要】
牵引式自动化秸秆固化成型机
本技术涉及一种牵引式自动化秸秆固化成型机。
技术介绍
作为农作物废弃物的秸秆在能源化过程中，收储运过程工序繁杂，再经理粉碎、固化过程时间长，费用高，从业者踏入门槛高，自动化程序繁琐，整个工况成本高，效益值低，难以替代燃煤，市场难推广，导致农林废弃物的处理带来极大难度。现有技术的缺点是必须建立专业的工作区域，装配380kw的动力电，原料秸秆要人为的在田间收集、然后运输到加工区域进行储存，储存时需要堆积大堆，要进行安全防火防卫，还要担心雨水过大容易导致腐烂，腐烂后热值降低影响使用效果，直到固化成型费时费力，工序较多，成本较高，浪费资源过大，效益值不理想。因为农作物的收割最终都要归纳到机械化中来，只有实现全程机械化才会提高效率，降低成本，令效益值最高，不再让整体工序分散，分散成零散的独立个体，个体中每部分衔接紧密，整体工序才能完成，衔接不紧密就不能完成。秸秆固化成型能源化这个项目过去一直是从田间秸秆收集到固化成型形成产品是分阶段进行，每一阶段为一工种，接管现在每单一工种实现单一工种的机械化，但是因为是独立个体，需要人力大，而且普遍受自然条件影响，进而产生费时费工现象，耽误整体的运行，这种链条式结构，每一工种都不能断节，实际上很难完整的运行，费时费力很严重，鉴于此类现象的时常发生，又在目前秸秆固化在秸秆进场后的机械化联动生产的技术基础下联想到如果有一种机械能够直接田间作业，直接进行秸秆的收集、粉固化成型，可直接省略了储运输等环节，减少人工，省工省时省力，生产成本也会因为生产环节的减少，人工的降低而节省，这样固化成型产品也会降低售出价格，实现价格远低于煤炭价格不是不可能，市场的接受也会容易，这样秸秆能源化也就会出现在眼前，为国内的环保工作有了进行提供了保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种的牵引式自动化秸秆固化成型机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种牵引式自动化秸秆固化成型机，包括机体，在所述机体的后部安装有储存仓；在所述机体的内部，位于所述储存仓的前部安装有固化装置，在所述机体的内部安装有粉碎秸秆用的粉碎装置，在所述粉碎装置和所述固化装置之间配合有输送机；所述储存仓和所述固化装置之间安装有提升机，在所述机体的外部设置有捡拾器，所述捡拾器连接所述粉碎装置，经由所述捡拾器收取的秸秆送入至所述粉碎装置内；在所述机体的顶部安装有连接所述固化装置、粉碎装置、输送机和提升机用的控制台，所述机体的前部位置处焊接有钢板，所述钢板的末端安装有拖车球头；在所述机体底部的末端位置处安装有多个滚轮。优选地，所述粉碎装置包括圆筒形的外壳，所述外壳的一侧位置处设置有进料口，所述进料口向着所述外壳倾斜，所述外壳的外壁处还设置有卸料口，所述进料口对应所述捡拾器，所述卸料口对应所述输送机；在所述外壳的轴心处装配有一转轴，所述转轴和所述外壳之间配合有轴承，在所述外壳的外壁处螺丝固定有电机，所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述转轴上安装有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带；所述转轴上安装有多个转盘，所述转盘的外壁处环形设置有多块刀片。优选地，所述转盘的外壁处环形分布有多个锥形的打碎齿；打碎齿的作用是增加对秸秆的粉碎效果。优选地，所述捡拾器具有一个倾斜向着所述进料口的进料面。优选地，所述传动带为同步齿形带。本技术的有益效果是：本装置通过拖拉机牵引和后轴的动力输出，带动自动化秸秆固化成型机在田间一次性完成秸秆的捡拾、收集、粉碎、固化成型过程，减去了收储运中储存和运输环节，仅需一次性运送已经是固化后的成品燃料，耗能少，程序简单，降低了人力物力的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为本装置的内部示意图；图3为粉碎装置的内部示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1、图2和图3所示的一种牵引式自动化秸秆固化成型机，包括机体1，在所述机体1的后部安装有储存仓2；在所述机体1的内部，位于所述储存仓2的前部安装有固化装置3，在所述机体1的内部安装有粉碎秸秆用的粉碎装置4，在所述粉碎装置4和所述固化装置3之间配合有输送机5；所述储存仓2和所述固化装置3之间安装有提升机6，在所述机体1的外部设置有捡拾器7，所述捡拾器7连接所述粉碎装置4，经由所述捡拾器7收取的秸秆送入至所述粉碎装置4内；在所述机体1的顶部安装有连接所述固化装置3、粉碎装置4、输送机5和提升机6用的控制台8，所述机体1的前部位置处焊接有钢板9，所述钢板9的末端安装有拖车球头10；在所述机体1底部的末端位置处安装有多个滚轮11。本技术中一个较佳的实施例，所述粉碎装置4包括圆筒形的外壳401，所述外壳401的一侧位置处设置有进料口402，所述进料口402向着所述外壳401倾斜，所述外壳401的外壁处还设置有卸料口403，所述进料口403对应所述捡拾器7，所述卸料口403对应所述输送机5；在所述外壳401的轴心处装配有一转轴404，所述转轴404和所述外壳401之间配合有轴承(未图示)，在所述外壳401的外壁处螺丝固定有电机405，所述电机405的输出轴上安装有主动带轮411，所述转轴404上安装有从动带轮412，所述主动带轮411和所述从动带轮412之间配合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引式自动化秸秆固化成型机，其特征在于：包括机体，在所述机体的后部安装有储存仓；在所述机体的内部，位于所述储存仓的前部安装有固化装置，在所述机体的内部安装有粉碎秸秆用的粉碎装置，在所述粉碎装置和所述固化装置之间配合有输送机；所述储存仓和所述固化装置之间安装有提升机，在所述机体的外部设置有捡拾器，所述捡拾器连接所述粉碎装置，经由所述捡拾器收取的秸秆送入至所述粉碎装置内；在所述机体的顶部安装有连接所述固化装置、粉碎装置、输送机和提升机用的控制台，所述机体的前部位置处焊接有钢板，所述钢板的末端安装有拖车球头；在所述机体底部的末端位置处安装有多个滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵引式自动化秸秆固化成型机，其特征在于：包括机体，在所述机体的后部安装有储存仓；在所述机体的内部，位于所述储存仓的前部安装有固化装置，在所述机体的内部安装有粉碎秸秆用的粉碎装置，在所述粉碎装置和所述固化装置之间配合有输送机；所述储存仓和所述固化装置之间安装有提升机，在所述机体的外部设置有捡拾器，所述捡拾器连接所述粉碎装置，经由所述捡拾器收取的秸秆送入至所述粉碎装置内；在所述机体的顶部安装有连接所述固化装置、粉碎装置、输送机和提升机用的控制台，所述机体的前部位置处焊接有钢板，所述钢板的末端安装有拖车球头；在所述机体底部的末端位置处安装有多个滚轮。


2.根据权利要求1所述的牵引式自动化秸秆固化成型机，其特征在于：所述粉碎装置包括圆筒形的外壳，所述外壳的一侧位置处设置有进料口，所述进料口向着所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝强，王彪，程军，
申请(专利权)人：哈尔滨奥科瑞丰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23