本实用新型专利技术公开了一种农林废气物烧制木炭的装置，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有制炭机，制炭机顶端的一侧开设有进料管道，进料管道内壁固定安装有环形加热管，制炭机内部的一侧开设有储液腔，储液腔的内部填充有油液，储液腔的顶端开设有进液口，且进液口的内部嵌设有密封塞，储液腔内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个绝缘块之间固定安装有电热丝。本实用新型专利技术通过储液腔内部安装的电热丝便于对储液腔内部的油液进行加热，并通过高压泵进行油液循环加热，取代原有电热丝加热，保证原料在炭化的过程中受热均匀，从而保证木炭的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种农林废气物烧制木炭的装置
本技术涉及一种烧制木炭的装置，特别涉及一种农林废气物烧制木炭的装置，属于木炭制备
技术介绍
木炭是一种燃料名称，是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。现有的木炭在烧制的过程中，一般通过电热丝对原料进行加热，对原料进行炭化，电热丝在加热的过程中，容易造成加热不均匀，影响原料的炭化，从而影响木炭的产品质量，因此需要设计一种农林废气物烧制木炭的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农林废气物烧制木炭的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过电热丝对原料进行加热，对原料进行炭化，电热丝在加热的过程中，容易造成加热不均匀，影响原料的炭化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有制炭机，所述制炭机顶端的一侧开设有进料管道，所述进料管道内壁固定安装有环形加热管，所述制炭机内部的一侧开设有储液腔，所述储液腔的内部填充有油液，所述储液腔的顶端开设有进液口，且所述进液口的内部嵌设有密封塞，所述储液腔内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝，所述制炭机顶端的另一侧固定安装有高压泵，所述高压泵的进液端与储液腔的内部连通，所述高压泵的出液端与环形加热管的一端固定连接，所述环形加热管的一端与储液腔的内部连通，所述制炭机的底部开设有空腔，所述空腔的一侧腔壁转动连接有绞龙杆，所述制炭机一侧的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与绞龙杆的一端固定连接，所述空腔的另一侧开设有出料口，所述底座顶端的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端安装有原料处理机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述原料处理机构包括处理筒，所述处理筒的顶端固定安装有进料斗，所述处理筒底端的中心处固定安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端与处理筒内部连通，所述抽料泵的出料端通过连接管与制炭机顶端的进料口固定连接，所述处理筒的内部固定安装有粉碎筛选机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎筛选机构包括粉碎辊和筛网，所述处理筒内壁两侧的顶部转动连接有粉碎辊，所述处理筒内壁两侧的中部安装有筛网，所述处理筒内壁两侧的底部转动连接有转轴，所述转轴表面套设连接有两个偏心轮，两个所述偏心轮与筛网的底端接触连接，所述转轴的一端和粉碎辊的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间传动连接有链条，所述处理筒的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与其对正位置处的转轴端头处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块对正位置处开设有限位槽，两个所述限位块与限位槽滑动连接，两个所述限位槽的底部均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧一端与对应限位块的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均开设有安装孔，四个所述安装孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述制炭机正面的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有高压泵控制开关、抽料泵控制开关、第一驱动电机控制开关、电热丝控制开关和第二驱动电机控制开关，所述高压泵、抽料泵、第一驱动电机、电热丝和第二驱动电机通过对应的控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种农林废气物烧制木炭的装置，通过储液腔内部安装的电热丝便于对储液腔内部的油液进行加热，并通过高压泵进行油液循环加热，取代原有电热丝加热，保证原料在炭化的过程中受热均匀，从而保证木炭的产品质量；2.本技术一种农林废气物烧制木炭的装置，通过安装的第二驱动电机带动绞龙杆的转动，通过绞龙杆便于物料均匀的挤出；3.本技术一种农林废气物烧制木炭的装置，通过安装的第一驱动电机的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动偏心轮的转动，便于筛网的正对原料进行筛选，转轴与粉碎辊之间通过传动齿轮与链条传动连接，便于对原料进行粉碎和筛选。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术处理筒内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部结构示意图；图4为本技术的制炭机内部结构示意图。图中：1、底座；2、紧固螺栓；3、制炭机；4、出料口；5、高压泵；6、进液口；7、连接管；8、处理筒；9、进料斗；10、固定架；11、抽料泵；12、开关面板；13、粉碎辊；14、筛网；15、限位块；16、缓冲弹簧；17、转轴；18、偏心轮；19、传动齿轮；20、链条；21、第一驱动电机；22、电热丝；23、环形加热管；24、空腔；25、绞龙杆；26、第二驱动电机；27、储液腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种农林废气物烧制木炭的装置的技术方案：根据图1-4所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有制炭机3，制炭机3顶端的一侧开设有进料管道，进料管道内壁固定安装有环形加热管23，制炭机3内部的一侧开设有储液腔27，储液腔27的内部填充有油液，储液腔27的顶端开设有进液口6，且进液口6的内部嵌设有密封塞，储液腔27内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个绝缘块之间固定安装有电热丝22，制炭机3顶端的另一侧固定安装有高压泵5，高压泵5的进液端与储液腔27的内部连通，高压泵5的出液端与环形加热管23的一端固定连接，环形加热管23的一端与储液腔27的内部连通，制炭机3的底部开设有空腔24，空腔24的一侧腔壁转动连接有绞龙杆25，制炭机3一侧的底部固定安装有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出轴与绞龙杆25的一端固定连接，空腔24的另一侧开设有出料口4，底座1顶端的另一侧固定安装有固定架10，固定架10的顶端安装有原料处理机构，通过安装的电热丝22对油液进行加热，通过高压泵5实现油液循环加热，保证加热均匀。根据图1和图2所示，原料处理机构包括处理筒8，处理筒8的顶端固定安装有进料斗9，处理筒8底端的中心处固定安装有抽料泵11，抽料泵11的进料端与处理筒8内部连通，抽料泵11的出料端通过连接管7与制炭机3顶端的进料口固定连接，处理筒8的内部固定安装有粉碎筛选机构，粉碎筛选机构包括粉碎辊13和筛网14，处理筒8内壁两侧的顶部转动连接有粉碎辊13，处理筒8内壁两侧的中部安装有筛网14，处理筒8内壁两侧的底部转动连接有转轴17，转轴17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种农林废气物烧制木炭的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有制炭机(3)，所述制炭机(3)顶端的一侧开设有进料管道，所述进料管道内壁固定安装有环形加热管(23)，所述制炭机(3)内部的一侧开设有储液腔(27)，所述储液腔(27)的内部填充有油液，所述储液腔(27)的顶端开设有进液口(6)，且所述进液口(6)的内部嵌设有密封塞，所述储液腔(27)内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝(22)，所述制炭机(3)顶端的另一侧固定安装有高压泵(5)，所述高压泵(5)的进液端与储液腔(27)的内部连通，所述高压泵(5)的出液端与环形加热管(23)的一端固定连接，所述环形加热管(23)的一端与储液腔(27)的内部连通，所述制炭机(3)的底部开设有空腔(24)，所述空腔(24)的一侧腔壁转动连接有绞龙杆(25)，所述制炭机(3)一侧的底部固定安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出轴与绞龙杆(25)的一端固定连接，所述空腔(24)的另一侧开设有出料口(4)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的顶端安装有原料处理机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种农林废气物烧制木炭的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有制炭机(3)，所述制炭机(3)顶端的一侧开设有进料管道，所述进料管道内壁固定安装有环形加热管(23)，所述制炭机(3)内部的一侧开设有储液腔(27)，所述储液腔(27)的内部填充有油液，所述储液腔(27)的顶端开设有进液口(6)，且所述进液口(6)的内部嵌设有密封塞，所述储液腔(27)内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝(22)，所述制炭机(3)顶端的另一侧固定安装有高压泵(5)，所述高压泵(5)的进液端与储液腔(27)的内部连通，所述高压泵(5)的出液端与环形加热管(23)的一端固定连接，所述环形加热管(23)的一端与储液腔(27)的内部连通，所述制炭机(3)的底部开设有空腔(24)，所述空腔(24)的一侧腔壁转动连接有绞龙杆(25)，所述制炭机(3)一侧的底部固定安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出轴与绞龙杆(25)的一端固定连接，所述空腔(24)的另一侧开设有出料口(4)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的顶端安装有原料处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种农林废气物烧制木炭的装置，其特征在于：所述原料处理机构包括处理筒(8)，所述处理筒(8)的顶端固定安装有进料斗(9)，所述处理筒(8)底端的中心处固定安装有抽料泵(11)，所述抽料泵(11)的进料端与处理筒(8)内部连通，所述抽料泵(11)的出料端通过连接管(7)与制炭机(3)顶端的进料口固定连接，所述处理筒(8)的内部固定安装有粉碎筛选机构。
3.根据权利要求2所述的一种农林废气物烧制木炭的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁玲，李宇婷，
申请(专利权)人：李宇婷，
类型：新型
国别省市：广东;44
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