一种化工废水处理用沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:29717130 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:53
本实用新型专利技术公开了一种化工废水处理用沉淀装置,包括沉淀缸,所述沉淀缸的一侧固定连接有进水管,所述进水管的上侧固定安装有输料缸,所述输料缸的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一螺旋叶片,所述输料缸的上侧固定连接有储料筒,所述输料缸的下侧固定连接有第一出料管。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一转轴转动,配合第一螺旋叶片将储料筒内的沉淀剂通过第一出料管输入到进水管内,通过第三电机带动第三转轴转动,通过搅拌叶使沉淀剂与化工废水混合,在废水输入的同时可以按照废水流速对沉淀剂进行实时的搅拌混合,提高废水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理用沉淀装置
本技术涉及化工领域,具体为一种化工废水处理用沉淀装置。
技术介绍
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。在传统的化工废水处理中,常需要将沉淀剂加入反应釜中并进行搅拌,在收集化工废水和处理混合搅拌的过程中,需要花费较多的时间进行处理,不利于化工废水的处理工作。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种化工废水处理用沉淀装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工废水处理用沉淀装置,包括沉淀缸,所述沉淀缸的一侧固定连接有进水管,所述进水管的上侧固定安装有输料缸,所述输料缸的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一螺旋叶片,所述输料缸的上侧固定连接有储料筒,所述输料缸的下侧固定连接有第一出料管,所述第一出料管的下端延伸到进水管的内部,所述沉淀缸的底部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有第二螺旋叶片,所述沉淀缸的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接,所述沉淀缸的底部固定连接有第二出料管。优选的,所述进水管的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的表面开设有若干小孔。优选的,所述沉淀缸的上侧固定连接有第一气管,所述沉淀缸的表面固定安装有气泵,所述第一气管的另一端与气泵的进气口固定连接,所述沉淀缸的表面固定安装有过滤箱,所述气泵的出气口与过滤箱固定连接,所述过滤箱的下侧固定连接有第二气管,所述第二气管的下端设置有水箱,所述第二气管延伸到水箱的底部。优选的,所述沉淀缸的内部固定连接有斜板。优选的,所述沉淀缸的一侧固定连接有排水管。优选的,所述过滤箱的内部设置有滤芯,所述过滤箱的外侧转动连接有活动门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过第一电机带动第一转轴转动,配合第一螺旋叶片将储料筒内的沉淀剂通过第一出料管输入到进水管内,通过第三电机带动第三转轴转动,通过搅拌叶使沉淀剂与化工废水混合,在废水输入的同时可以按照废水流速对沉淀剂进行实时的搅拌混合,提高废水处理的效率。2、本技术通过第二电机带动第二转轴转动,配合第二螺旋叶片对沉淀缸底部的沉淀进行输送排放,方便快捷的清理缸体内部的淤积,保持沉淀缸的内部容积。附图说明图1为本技术第一种立体结构示意图;图2为本技术第二种立体结构示意图;图3为本技术立体剖面结构示意图;图4为本技术进水管内部剖面结构示意图。图中:1沉淀缸、2进水管、3输料缸、4第一电机、5第一转轴、6第一螺旋叶片、7储料筒、8第一出料管、9第二转轴、10第二螺旋叶片、11第二电机、12第二出料管、13第三电机、14第三转轴、15搅拌叶、16小孔、17第一气管、18气泵、19过滤箱、20第二气管、21水箱、22斜板、23排水管、24滤芯、25活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种化工废水处理用沉淀装置,包括沉淀缸1,沉淀缸1的一侧固定连接有进水管2,进水管2的上侧固定安装有输料缸3,输料缸3的一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5的表面固定连接有第一螺旋叶片6,输料缸3的上侧固定连接有储料筒7,输料缸3的下侧固定连接有第一出料管8,第一出料管8的下端延伸到进水管2的内部,沉淀缸1的底部转动连接有第二转轴9,第二转轴9的表面固定连接有第二螺旋叶片10,沉淀缸1的外侧固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端与第二转轴9固定连接,沉淀缸1的底部固定连接有第二出料管12,进水管2的一侧固定安装有第三电机13,第三电机13的输出端固定连接有第三转轴14,第三转轴14的表面固定连接有搅拌叶15,搅拌叶15的表面开设有若干小孔16,沉淀缸1的一侧固定连接有排水管23,通过进水管2将废水通入沉淀缸1内进行沉淀反应,通过第一电机4带动第一转轴5转动,配合第一螺旋叶片6将储料筒7内的沉淀剂通过第一出料管8输入到进水管2内,通过第三电机13带动第三转轴14转动,通过搅拌叶15使沉淀剂与化工废水混合,在废水输入的同时可以按照废水流速对沉淀剂进行实时的搅拌混合,提高废水处理的效率,第二电机11带动第二转轴9转动,配合第二螺旋叶片10对沉淀缸1底部的沉淀进行输送排放,方便快捷的清理缸体内部的淤积,保持沉淀缸1的内部容积。请参阅图1,沉淀缸1的上侧固定连接有第一气管17,沉淀缸1的表面固定安装有气泵18,第一气管17的另一端与气泵18的进气口固定连接,沉淀缸1的表面固定安装有过滤箱19,气泵18的出气口与过滤箱19固定连接,过滤箱19的下侧固定连接有第二气管20,第二气管20的下端设置有水箱21,第二气管20延伸到水箱21的底部,在废水处理的同时,通过气泵18对沉淀缸1中的气体进行吸取,通过过滤箱19中的滤芯24对气体进行干燥,防止稀释水箱21中的处理液,通过在水箱21中加入油脂等有机溶剂,对气体中的异味气体进行吸收处理,防止异味影响环境。请参阅图3,沉淀缸1的内部固定连接有斜板22,通过斜板22减缓废水的流速,防止影响沉淀缸1内废水的沉淀反应。请参阅图1,过滤箱19的内部设置有滤芯24,过滤箱19的外侧转动连接有活动门25,方便对滤芯24进行更换。工作原理:通过进水管2将废水通入沉淀缸1内进行沉淀反应,通过第一电机4带动第一转轴5转动,配合第一螺旋叶片6将储料筒7内的沉淀剂通过第一出料管8输入到进水管2内,通过第三电机13带动第三转轴14转动,使沉淀剂与化工废水混合,在废水输入的同时可以按照废水流速对沉淀剂进行实时的搅拌混合,提高废水处理的效率,通过斜板22减缓废水的流速,防止影响沉淀缸1内废水的沉淀反应,通过排水管23对反应后的化工废液进行排放收集,第二电机11带动第二转轴9转动,配合第二螺旋叶片10对沉淀缸1底部的沉淀进行输送排放,方便快捷的清理缸体内部的淤积,保持沉淀缸1的内部容积,在废水处理的同时,通过气泵18对沉淀缸1中的气体进行吸取,通过过滤箱19中的滤芯24和水箱21中的处理液对气体进行处理,防止异味影响环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废水处理用沉淀装置,包括沉淀缸(1),其特征在于:所述沉淀缸(1)的一侧固定连接有进水管(2),所述进水管(2)的上侧固定安装有输料缸(3),所述输料缸(3)的一侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的表面固定连接有第一螺旋叶片(6),所述输料缸(3)的上侧固定连接有储料筒(7),所述输料缸(3)的下侧固定连接有第一出料管(8),所述第一出料管(8)的下端延伸到进水管(2)的内部,所述沉淀缸(1)的底部转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二螺旋叶片(10),所述沉淀缸(1)的外侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与第二转轴(9)固定连接,所述沉淀缸(1)的底部固定连接有第二出料管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理用沉淀装置,包括沉淀缸(1),其特征在于:所述沉淀缸(1)的一侧固定连接有进水管(2),所述进水管(2)的上侧固定安装有输料缸(3),所述输料缸(3)的一侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的表面固定连接有第一螺旋叶片(6),所述输料缸(3)的上侧固定连接有储料筒(7),所述输料缸(3)的下侧固定连接有第一出料管(8),所述第一出料管(8)的下端延伸到进水管(2)的内部,所述沉淀缸(1)的底部转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二螺旋叶片(10),所述沉淀缸(1)的外侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与第二转轴(9)固定连接,所述沉淀缸(1)的底部固定连接有第二出料管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用沉淀装置,其特征在于:所述进水管(2)的一侧固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出端固定连接有第三转轴(14),所述第三转轴(14)的表面固定连接有搅拌叶(15),所述搅拌叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马仁廷
申请(专利权)人:山东平福环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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