活性炭试验炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭试验炉装置，包括底座、电热炉、试验料管和用于驱动试验料管旋转的驱动装置，所述电热炉安装在底座上，所述试验料管包括大肚料腔和大肚料腔两端的细管，大肚料腔与细管内部相通；底座上安装有两个支撑架，电热炉位于两个支撑架之间；试验料管的细管可操作地架在支撑架上，试验料管的大肚料腔位于电热炉的炉腔内，试验料管的一端可操作地与驱动装置连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，制造成本低。使用本实用新型专利技术可模拟生产用活化炉的活化场景，可为所研发产品工业生产提供一手数据，利于活性炭的研发。

【技术实现步骤摘要】
活性炭试验炉装置
本技术涉及活性炭制备设备
，尤其涉及活性炭试验炉装置。
技术介绍
活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用植物原料(木屑、木炭、果壳、果核)、煤和其它含碳工业废料作原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等系列工序加工制造而成。根据活化介质的不同，活性炭活化方法分为物理活化法、化学活化法和物理--化学复合活化法。物理活化法一般分两步进行，先将原料在500°C左右炭化，再用过热水蒸气在高温环境下进行活化。高温下，水蒸气与碳材料内部C原子发生反应，生成CO气体并逸出，形成了炭的孔隙结构。主要反应原理为：C+H2O-→H2+CO。目前，在活性炭生产行业没有专门的用于活性炭实验的活化实验装置，难以模拟生产用活化炉的活化场景，不利于产品的研发。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供活性炭试验炉装置。本技术通过下述技术方案实现：活性炭试验炉装置，包括底座、电热炉、试验料管和用于驱动试验料管旋转的驱动装置，所述电热炉安装在底座上，所述试验料管包括大肚料腔和大肚料腔两端的细管，大肚料腔与细管内部相通；底座上安装有两个支撑架，电热炉位于两个支撑架之间；试验料管的细管可操作地架在支撑架上，试验料管的大肚料腔位于电热炉的炉腔内，试验料管的一端可操作地与驱动装置连接。其中，支撑架上安装有轴承，所述细管装在轴承中。进一步的，所述电热炉的两端有炉口，炉口设有两个对开的炉门，两个炉门上对称设有半圆缺口；炉门关闭时，两个半圆缺口构成可供试验料管穿过的圆孔。进一步的，所述炉门为滑动门。其中，电热炉的炉体上设有两条上下平行的滑轨，炉门装在滑轨上。进一步的，试验料管的其中一根细管上固接有传动轮，所述传动轮与驱动装置连接。其中，所述传动轮为带轮或齿轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，使用方便，制造成本低。使用本技术可模拟生产用活化炉的活化场景，可为所研发产品的工业生产提供一手数据，利于活性炭的研发。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。图1是电热炉的结构示意图；图2是试验料管的结构示意图；图3是使用时本技术的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。如图1、2、3所示，本技术公开的活性炭试验炉装置，包括底座1、电热炉2、试验料管3和用于驱动试验料管3旋转的驱动装置，图中未示出驱动装置。驱动装置包括电机及传动机构，电机连接有控制系统，控制系统包括控制器和人机交互单元，用于调控电机转速和运行时间，这是本领域的常规技术，此处不再赘述。电热炉2安装在底座1上，电热炉2包括圆形的炉体以及电气部分。炉体中有炉腔。炉壁中设有电加热丝和温度传感器，可对炉腔进行加热和测温。电气部分用于调控电热炉2的加热温度，这是本领域的常规技术，此处不再赘述。本实施方式中，电热炉2的两端有炉口，炉口设有两个对开的炉门5，两个炉门5上对称设有半圆缺口51；炉门关闭时，两个半圆缺口51构成用于避开料管的圆孔。本实施例中炉门5为滑动门。在电热炉2的炉体上设有两条上下平行的滑轨51，炉门5装在滑轨51上，通过左右滑动来实现关门与开门。试验料管3包括大肚料腔31和大肚料腔31两端的细管32，大肚料腔31与细管32内部相通。试验料管3的其中一根细管32上固接有传动轮33，传动轮33用于与驱动装置连接。传动轮33为带轮或齿轮。底座1上安装有两个支撑架4，电热炉2位于两个支撑架4之间。支撑架4上安装有轴承41。如图3所示，使用时，将炭化料装入试验料管3；打开炉门5，将试验料管3的细管32分别架在其中一个支撑架4上，细管32装在轴承41中；试验料管3的大肚料腔31位于电热炉2的炉腔内，将细管32上的传动轮33与驱动装置连接。开启电热炉2，将炉温升到900℃；将滴水装置与试验料管3连接。滴水装置包括玻璃广口瓶61、软管62和铜管63，软管62一端与玻璃广口瓶61上的软木塞连通，软管62另一端与铜管63连接，铜管63插入试验料管3的细管32中。开启驱动装置，利用滴水装置从试验料管3的一端向试验料管3内滴入水，水被汽化形成蒸汽，与炭化料相互反应之后，达到碳粒中打孔的目的。而反应后的气体则从另一端的细管排出。活化时间根据具体产品设置，关闭加热系统之后，也要保持一定的转速，待降低到一定温度时停止滴水、关闭驱动装置，温度降至常温后取下试验料管3，取出实验品。以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭试验炉装置，其特征在于：包括底座、电热炉、试验料管和用于驱动试验料管旋转的驱动装置，所述电热炉安装在底座上，所述试验料管包括大肚料腔和大肚料腔两端的细管，大肚料腔与细管内部相通；/n底座上安装有两个支撑架，电热炉位于两个支撑架之间；试验料管的细管可操作地架在支撑架上，试验料管的大肚料腔位于电热炉的炉腔内，试验料管的一端可操作地与驱动装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.活性炭试验炉装置，其特征在于：包括底座、电热炉、试验料管和用于驱动试验料管旋转的驱动装置，所述电热炉安装在底座上，所述试验料管包括大肚料腔和大肚料腔两端的细管，大肚料腔与细管内部相通；
底座上安装有两个支撑架，电热炉位于两个支撑架之间；试验料管的细管可操作地架在支撑架上，试验料管的大肚料腔位于电热炉的炉腔内，试验料管的一端可操作地与驱动装置连接。


2.根据权利要求1所述的活性炭试验炉装置，其特征在于：支撑架上安装有轴承，所述细管装在轴承中。


3.根据权利要求1所述的活性炭试验炉装置，其特征在于：所述电热炉的两端有炉口，炉口设有两个对开的炉门，两个炉门上对称设有半...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，杨亚鹏，
申请(专利权)人：宁夏广华奇思活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64