一种矿山机电设备安装吊装机构制造技术

一种矿山机电设备安装吊装机构，适用于矿山设备的现场吊运安装。本实用新型专利技术中承重板上开设有滑孔，滑孔内贯穿有滑杆，滑杆的底部装设有连接板，连接板的底部装设有吊环，连接板的两侧对称装设有螺杆，螺杆上滑动装设有固定板，固定板上开设有通孔且螺杆贯穿于通孔，螺杆上套置有螺母A，固定板的一侧装设有防护垫。由于滑杆与承重板上的滑孔为滑动配合，可以使连接板在移动过程中不会发生晃动，由于固定板上的通孔与螺杆为滑动配合，螺母A与螺杆为螺纹配合，通过旋转螺母A，使螺母A的右端与固定板紧紧贴合，固定板对吊环上的机电设备进行固定，能保障机电设备不会在移动中晃动，可以避免机电设备掉落的风险发生。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机电设备安装吊装机构
本技术属于矿山机电设备安装
，具体涉及一种矿山机电设备安装吊装机构。
技术介绍
矿山机电设备顾名思义是指为矿山工作提供动力的设备，例如：运输设备、采矿设备、掘进设备、电力系统、主提升机、主排水泵、主通风机、主皮带机或主空压机等，并且这些设备在使用时需要将这些设备安装在指定的使用位置进行使用，当这些设备中的某些设备在安装时，工作人员不易抬起或移动时，就需要吊装设备来进行。现有的矿山机电设备安装的吊装机构由支撑腿、横梁、行走机构、吊装机等组成，其中吊装机完全由驱动电机作为动力，通过吊绳与机电设备固定连接后，驱动电机缠绕吊绳从而对机电设备进行提升，存在的不足之处有：由于通过吊绳与机电设备固定连接，吊绳在提升机电设备过程中容易引发晃动，影响安装的效率，甚至导致设备掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的矿山机电设备安装吊装机构，以解决现有的矿山机电设备安装吊装中所存在的问题。为实现上述技术目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机电设备安装吊装机构，主要由承重板、滑孔、滑杆、连接板、螺杆、固定板、通孔、螺母A、防护垫、支架、转轴、电机、吊绳、连接杆、开孔、固定杆、滚轮、转孔、轴承、限制块、支撑杆、套筒、调节孔、固定孔、螺栓、螺母B、滚轮座、吊环构成；其中：承重板为方形板形状，承重板的板面上开有四个等距离、相互对应的圆形滑孔；四根圆柱形状的滑杆贯穿承重板上下滑孔；滑杆的上端均焊接有方形状的限制块，滑杆的下端均焊接在连接板上；连接板为方形板，设置在承重板的正下方；连接板下端面上的四个角的位置上焊接有四个吊环；连接板的左右两个侧面上对称焊接有四根螺杆；两块固定板滑动的套接在螺杆上；固定板呈“L”型结构，固定板的上部开有与螺杆配合的圆形通孔，通孔与螺杆为滑动配合；螺杆上套有与螺杆配合的螺母A；固定板的底部“L”型侧面上粘接有防护垫，承重板的上端面中间位置上对称焊接有两个支架，支架为梯形状；支架上开有圆形孔的转孔，转孔内套有轴承；轴承的外壁与转孔的内壁过盈配合；轴承内套置有圆柱状转轴；转轴的一端与电机的输出端焊接连接；电机焊接固定在承重板的顶面上；转轴的中部系有用钢丝绳制作的吊绳；位于承重板中间位置上开有方形孔的开孔，开孔的左右两侧孔壁之间焊接连接有圆柱形固定杆，固定杆上套置有V型状滚轮；吊绳穿过滚轮的滚槽，可减弱吊绳移动时的摩擦力，减少磨损；连接板上端面的中间位置焊接有呈U型状的连接杆，连接杆系在吊绳的下端上；承重板的底部四周处焊接有四根圆柱形支撑杆，支撑杆的下部套置在四个圆柱形套筒内，支撑杆与套筒采用滑动配合；支撑杆上部均开设有圆形调节孔，数量为3个；套筒上开有圆形状固定孔；调节孔与固定孔内穿插有螺栓，采用螺母B锁紧；套筒的底部分别焊接有四个滚轮座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的矿山机电设备安装吊装机构，与现有技术相比较，由于滑杆与承重板上的滑孔为滑动配合，可以使连接板在移动过程中不会发生晃动，由于固定板上的通孔与螺杆为滑动配合，螺母A与螺杆为螺纹配合，通过旋转螺母A，使螺母A的右端与固定板紧紧贴合，固定板对吊环上的机电设备进行固定，能保障机电设备不会在移动中晃动，可以避免机电设备掉落的风险发生。本技术提供的矿山机电设备安装吊装机构，由于转轴通过轴承可以旋转的更流畅，再通过将吊绳穿设在U型状滚轮的滚槽内，可以减弱吊绳移动的摩擦力，能避免吊绳磨损。本技术提供额矿山机电设备安装的吊装机构，由于支撑杆与套筒为滑动配合，用手上提支撑杆，可以根据机电设备的高度，调整支撑杆与套筒的整体长度，再通过将螺栓穿插在调节孔和固定孔内并于螺母B锁紧，能对支撑杆在套筒内的位置进行固定，便于对机电设备进行吊装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为图1的a处放大示意图；图中：1承重板、2滑孔、3滑杆、4连接板、5螺杆、6固定板、7通孔、8螺母A、9防护垫、10支架、11转轴、12电机、13吊绳、14连接杆、15开孔、16固定杆、17滚轮、18转孔、19轴承、20限制块、21支撑杆、22套筒、23调节孔、24固定孔、25螺栓、26螺母B、27滚轮座、28吊环。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的具体实施方式进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2和图3，一种矿山机电设备安装吊装机构，主要由承重板1、滑孔2、滑杆3、连接板4、螺杆5、固定板6、通孔7、螺母A8、防护垫9、支架10、转轴11、电机12、吊绳13、连接杆14、开孔15、固定杆16、滚轮17、转孔18、轴承19、限制块20、支撑杆21、套筒22、调节孔23、固定孔24、螺栓25、螺母B26、滚轮座27、吊环28构成；其中：承重板1为方形板形状，承重板1的板面上开有四个相互对应、距离相等的圆形滑孔2，四根圆柱形状的滑杆3贯穿承重板1上的滑孔2；滑杆3的上端均焊接有方形状的限制块20，可避免滑杆3从滑孔2内滑落；滑杆3的下端焊接在连接板4上；连接板4为方形板，设置在承重板1的正下方；连接板4下端面上的四个角上焊接有四个型号为JINGGONG-M20的吊环28，连接板4的左右两个侧面上对称焊接有四根螺杆5；两块固定板6滑动的套接在螺杆5上；固定板6呈“L”型结构状，固定板6的上部开有圆形状与螺杆5配合的通孔7，通孔7与螺杆5为滑动配合；螺杆5上套有与螺杆5配合的螺母A8，固定板6的底部L型侧面上粘接连接有防护垫9，防护垫9为橡胶垫，可以避免固定板6夹伤机电设备，由于滑杆3与承重板1上的滑孔2为滑动配合，可以使连接板4在移动过程中不会发生晃动，由于固定板6上的通孔7与螺杆5为滑动配合，螺母A8与螺杆5为螺纹配合，通过旋转螺母A8，使螺母A8的右端与固定板6紧紧贴合，固定板6对吊环28上的机电设备进行固定，能保障机电设备不会在移动中晃动，可以避免机电设备掉落的风险发生。参阅图1、图2、图3，承重板1的上端对称焊接连接有支架10，支架10为梯形架，数量为2块，支架10上开设有转孔18，转孔18为圆形孔，位于中间位置，转孔18内套置有轴承19，轴承19的外壁与转孔18的内壁过盈配合，轴承19内套置有转轴11，通过轴承19可以使转轴11旋转的更顺畅，转轴11为圆柱轴，转轴11的左端与电机12的输出端焊接连接，电机12焊接连接在承重板1上，电机12为驱动电机，型号为POWSM-T1-M-80，转轴11上系有吊绳13，吊绳13为钢丝绳，承重板1上开设有开孔15，开孔15为方形孔，位于中间位置，开孔15的左右两侧孔壁之间焊接连接有固定杆16，固定杆16为圆柱杆，位于中间位置，固定杆16上套置有滚轮17，滚轮17为V型滚轮，吊绳13穿设过滚轮17的滚槽，可以减弱吊绳13移动的摩擦力，能避免吊绳13磨损，连接板4的上端面焊接连接有连接杆14，连接杆14为U型杆，位于中间位置，连接杆14系在吊绳13的下端；运行电机12，可以带动转轴转动的同时缠绕吊绳13，再通过吊绳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机电设备安装吊装机构，其特征是：所述的一种矿山机电设备安装吊装机构，主要由承重板、滑孔、滑杆、连接板、螺杆、固定板、通孔、螺母A、防护垫、支架、转轴、电机、吊绳 、连接杆、开孔、固定杆、滚轮、转孔、轴承、限制块、支撑杆、套筒、调节孔、固定孔、螺栓、螺母B、滚轮座、吊环构成；其中：承重板为方形板，承重板的板面上开有四个相互对应、距离相等的圆形滑孔；四根圆柱形状的滑杆贯穿承重板的滑孔；滑杆的上端均焊接有方形状的限制块，滑杆的下端焊在连接板上；连接板为方形板，设置在承重板的正下方；连接板下端面上的四个角上焊接有吊环；连接板的左右两个侧面上对称焊有四根螺杆；两块呈“L”型结构的固定板滑动的套接在螺杆上；固定板底部L型铡面上粘接有防护垫；/n承重板的上端面中间位置对称焊接有两个梯形状的支架，支架上开有圆形转孔；转孔内套有轴承；轴承内套置有圆柱状转轴；转轴的一端焊接连接在电机的输出端；电机焊接固定在承重板的顶面上；转轴的中部系有吊绳；位于承重板中间位置上开有方形开孔，开孔的左右两侧孔壁之间焊有圆柱形固定杆，固定杆上套有V型状滚轮；吊绳穿过滚轮的滚槽系在连接杆上；连接板的上端面的中间位置焊接有呈U形状的连接杆，连接杆系在吊绳下端；承重板的底部四周处焊有四根圆柱形支撑杆；支撑杆的下部套置在圆柱形的套筒内；支撑杆上均开有圆形调节孔，套筒上开有圆形状固定孔；调节孔与固定孔内穿插有螺栓，采用螺母B锁紧；套筒的底部分别焊接有四个滚轮座。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山机电设备安装吊装机构，其特征是：所述的一种矿山机电设备安装吊装机构，主要由承重板、滑孔、滑杆、连接板、螺杆、固定板、通孔、螺母A、防护垫、支架、转轴、电机、吊绳、连接杆、开孔、固定杆、滚轮、转孔、轴承、限制块、支撑杆、套筒、调节孔、固定孔、螺栓、螺母B、滚轮座、吊环构成；其中：承重板为方形板，承重板的板面上开有四个相互对应、距离相等的圆形滑孔；四根圆柱形状的滑杆贯穿承重板的滑孔；滑杆的上端均焊接有方形状的限制块，滑杆的下端焊在连接板上；连接板为方形板，设置在承重板的正下方；连接板下端面上的四个角上焊接有吊环；连接板的左右两个侧面上对称焊有四根螺杆；两块呈“L”型结构的固定板滑动的套接在螺杆上；固定板底部L型铡面上粘接有防护垫；
承重板的上端面中间位置对称焊接有两个梯形状的支架，支架上开有圆形转孔；转孔内套有轴承；轴承内套置有圆柱状转轴；转轴的一端焊接连接在电机的输出端；电机焊接固定在承重板的顶面上；转轴的中部系有吊绳；位于承重板中间位置上开有方形开孔，开孔的左右两侧孔壁之间焊有圆柱形固定杆，固定杆上套有V型状滚轮；吊绳穿过滚轮的滚槽系在连接杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫福会，葛虎胜，杜旭阳，高华侨，魏燕歌，段欣雨，张东晨，朱纪朋，郝旭军，上官若凡，梁云飞，
申请(专利权)人：栾川龙宇钼业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41