本实用新型专利技术公开了一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，其特征在于：本装置包括电机，挡板，卷轮，凹槽，支撑轴，膨胀结构以及辊轮部件，所述挡板上设有一通孔，电机输出轴从该通孔中穿过，所述卷轮固定套接在电机输出轴上，挡板上设有一凹槽，所述支撑轴一端与凹槽滑动连接，支撑轴另一端转动连接所述辊轮，所述卷轮远离电机端设有膨胀结构。本实用新型专利技术利用辊轮自身的重力作用保持与密封胶条卷料始终接触并施加给卷料一定的压力，在保证卷料卷紧的同时始终保持卷料受力均匀，在一定程度上减少了卷料的损坏；同时将卷轮设置成空心轴，且在其空心轴内设置有膨胀结构，优化了生产步骤，可增加生产效率以及良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条生产用卷紧压紧装置
本技术涉及密封胶条生产
，具体为一种密封胶条生产用卷紧压紧装置。
技术介绍
密封胶条，是将一种物品密封，使其不容易透水透气的产品，密封胶条能起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用。大多数密封胶条在生产过程中都是连续的条状结构，在包装前需要将连续的条状密封胶条盘成一卷，形成密封胶条卷料，以便于包装运输。传统的密封胶条生产过程中一般会出现以下几个问题：1，在卷紧时，首先需要人工往卷轮上套上卷芯，卷芯直径一般比卷轮大一些，方便操作员将卷芯套上以及卷好的成品从卷轮上取下，随之而来的一个问题是，在卷芯套上卷轮后，卷芯与卷轮会发生相对滑动，不利于接下来的卷紧作业。2，密封胶条在卷紧过程中会发生密实度不够，卷料较为松散，现有技术一般是加一个辊轮，辊轮另一端设置有弹簧连接，辊轮始终与密封胶条相抵，用辊轮将密封胶条压实，但是随之而来的问题是，卷料直径越来越大，辊轮始终与卷料相抵，进而弹簧在被压缩后，施加在卷料上的力变大，最后会对卷料造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，该装置包括电机，挡板，卷轮，凹槽，支撑轴，膨胀结构以及辊轮部件，所述挡板上设有一通孔，所述电机输出轴从该通孔中穿过，所述卷轮固定套接在所述电机输出轴上，所述挡板上设有一凹槽，所述支撑轴一端与凹槽滑动连接，所述支撑轴另一端转动连接所述辊轮，所述卷轮远离电机端设有膨胀结构。由于自身重力的作用，辊轮始终与卷轮相抵，且可以随着卷轮直径的增大而沿着凹槽缓慢向远离卷轮方向移动，由于其重力不变，所以卷轮上密封胶条受力始终不变。进一步的，所述凹槽长度方向为重力方向，所述凹槽沿长度方向上的中线在电机输出轴的轴线上方且垂直于所述电机输出轴的轴线，所述凹槽沿长度方向上靠近的两个槽边设有滑轨，所述支撑轴远离辊轮端设有滑轮与所述滑轨滑动接触。在凹槽里设置有滑轨，在支撑轴与其接触位置设置有滑轮，保证在卷轮上卷料直径逐渐增大的同时，辊轮会均匀的向远离卷轮方向移动，同时也能减小支撑轴与凹槽之间的摩擦力，减少部件之间的磨损，增加使用寿命。进一步的，所述卷轮远离电机端为空心轴，所述膨胀结构置于空心轴内，所述膨胀结构包括顶块，抵块，气缸以及绝缘线圈部件，所述顶块沿空心轴内壁均匀分布，各个顶块之间设有间隙，所述空心轴远离电机一端的圆心设有一个通孔，所述顶块一端从所述通孔中伸入空心轴内与顶块靠近，所述抵块另一端在所述空心轴外，所述气缸输出轴远离气缸的一端与所述顶块在空心轴的外部的一端保持在同一高度，所述气缸输出轴前端均匀缠绕所述绝缘线圈，所述绝缘线圈两端电连接外部直流电源。利用气缸输出轴可以将抵块顶入顶块之间间隙，对顶块产生一个挤压力，使空心轴膨胀，作业结束后连通绝缘导线的电源，将抵块从顶块之间拔出。进一步的，所述顶块靠近抵块的端面为斜面，所述抵块靠近顶块的一端为锥形，使得抵块更容易的进入顶块之间的缝隙。进一步的，所述挡板上设有支座，所述电机置于支座上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术利用辊轮自身的重力作用保持与密封胶条卷料始终接触并施加给卷料一定的压力，在保证卷料卷紧的同时始终保持卷料受力均匀，在一定程度上减少了卷料的损坏；同时将卷轮设置成空心轴，且在其空心轴内设置有膨胀结构，优化了生产步骤，可增加生产效率以及良品率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的左视结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的凹槽结构示意图；图4是本技术的空心轴内部结构示意图；图中：1-电机；2-挡板；21-支架；3-卷轮；31-空心轴；4-凹槽；41-滑轨；5-支撑轴；51-滑轮；6-膨胀结构；61-顶块；62-抵块；63-气缸；64-线圈；7-辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，本装置包括电机1，挡板2，卷轮3，凹槽4，支撑轴5，膨胀结构6以及辊轮7部件，所述挡板2上设有一通孔，所述电机1输出轴从该通孔中穿过，所述卷轮3固定套接在所述电机1输出轴上，所述挡板2上设有一凹槽4，所述支撑轴5一端与凹槽4滑动连接，所述支撑轴5另一端转动连接所述辊轮7，由于自身重力的作用，辊轮7始终与卷轮3相抵，施加卷轮3一个向下的压力，使得卷轮3在作业时密封胶条更加紧实的贴在卷轮3的表面，所述凹槽4长度方向为重力方向，所述凹槽4沿长度方向上的中线在电机1输出轴的轴线上方且垂直于所述电机1输出轴的轴线，所述凹槽4沿长度方向上靠近的两个槽边设有滑轨41，所述支撑轴5远离辊轮7端设有滑轮51与所述滑轨41滑动接触，随着密封胶条不断卷在卷轮3上，卷轮3的直径会慢慢增大，辊轮7则会沿着滑轨41的长度方向慢慢上移，由于辊轮7的重力不变，所以卷轮3上的卷料受力始终不变，直至卷轮3上卷料卷到一定的直径，将卷料取下，将辊轮7缓慢放下至与卷轮3相接触等待下一次作业。所述卷轮3远离电机1端设有膨胀结构6，所述卷轮3远离电机1端为空心轴31，所述膨胀结构6置于空心轴31内，所述膨胀结构6包括顶块61，抵块62，气缸63以及绝缘线圈64部件，所述顶块61沿空心轴31内壁均匀分布，各个顶块61之间留有一定的间隙，所述空心轴31远离电机1一端的圆心位置设有一个通孔，所述抵块62一端从所述通孔中伸入空心轴31内与各个顶块62靠近，所述抵块62另一端在所述空心轴31外，所述气缸63输出轴的远离气缸63的一端与所述顶块61在空心轴31的外部的一端保持在同一高度，所述气缸63输出轴前端均匀缠绕所述绝缘线圈64，所述绝缘线圈64电连接外部直流电源。所述顶块61靠近抵块62的端面为斜面，所述抵块62靠近顶块61的一端为锥形，使得抵块62更容易的进入顶块61之间的缝隙。需要使空心轴31膨胀时，打开气缸63开关，气缸63驱动输出轴向远离气缸63的方向前进，由于气缸63输出轴的远离气缸63的一端与所述抵块62在空心轴31的外部的一端保持在同一高度，所以气缸63会抵住抵块62向前运动，由于各个顶块61之间设有一定的间隙，所以抵块62在气缸63的驱动下靠近顶块61直至与顶块61接触并进入顶块61之间的间隙，将顶块61撑开，而顶块61与空心轴31内壁固定连接，故空心轴31内壁受到方向为远离轴心的压力，进而发生弹性形变，空心轴31的径向截面面积会增大。当需要使空心轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，其特征在于：本装置包括电机(1)，挡板(2)，卷轮(3)，凹槽(4)，支撑轴(5)，膨胀结构(6)以及辊轮(7)部件，所述挡板(2)上设有一通孔，所述电机(1)输出轴从该通孔中穿过，所述卷轮(3)固定套接在所述电机(1)输出轴上，所述挡板(2)上设有一凹槽(4)，所述支撑轴(5)一端与凹槽(4)滑动连接，所述支撑轴(5)另一端转动连接所述辊轮(7)，所述卷轮(3)远离电机(1)端设有膨胀结构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，其特征在于：本装置包括电机(1)，挡板(2)，卷轮(3)，凹槽(4)，支撑轴(5)，膨胀结构(6)以及辊轮(7)部件，所述挡板(2)上设有一通孔，所述电机(1)输出轴从该通孔中穿过，所述卷轮(3)固定套接在所述电机(1)输出轴上，所述挡板(2)上设有一凹槽(4)，所述支撑轴(5)一端与凹槽(4)滑动连接，所述支撑轴(5)另一端转动连接所述辊轮(7)，所述卷轮(3)远离电机(1)端设有膨胀结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，其特征在于：所述凹槽(4)长度方向为重力方向，所述凹槽(4)沿长度方向上的中线在电机(1)输出轴的轴线上方且垂直于所述电机(1)输出轴的轴线，所述凹槽(4)沿长度方向上靠近的两个槽边设有滑轨(41)。
3.根据权利要求2所述的一种密封胶条生产用卷紧压紧装置，其特征在于：所述支撑轴(5)远离辊轮(7)端设有滑轮(51)与所述滑轨(41)滑动接触。
【专利技术属性】
技术研发人员：屈小红，谷军军，丁麟，吴文杰，
申请(专利权)人：江苏艾合复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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