夹心面包的定型用自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了夹心面包的定型用自动化装置，包括夹心机本体，所述夹心机本体的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧设置有位于夹心机本体底部的毛刷，所述毛刷的外表面与夹心机本体底部的内置皮带接触，所述夹心机本体的正面与背面均固定连接有连接框。本实用新型专利技术通过转轮旋转收卷杆，收卷杆将钢缆缠绕在其表面钢缆在收卷过程中对摆杆进行牵引，使摆杆以销轴为轴心旋转，摆杆底部的毛刷在旋转过程中与夹心机本体底部的皮带接触并对其进行持续清理，解决了现有的面包夹心装置不具备对其内部的输送皮带进行清理的效果，在面包夹心装置每日停机后粘黏在其表面的油脂会滋生大量细菌，降低了面包食用安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
夹心面包的定型用自动化装置
本技术涉及夹心面包生产
，具体为夹心面包的定型用自动化装置。
技术介绍
部分内部添加有奶油、蛋白、可可、果酱等面包在生产过程中需要使用面包夹心装置，但是现有的面包夹心装置不具备对其内部的输送皮带进行清理的效果，在面包夹心装置每日停机后粘黏在其表面的油脂会滋生大量细菌，降低了面包食用安全。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供夹心面包的定型用自动化装置，具备便于清理的优点，解决了现有的面包夹心装置不具备对其内部的输送皮带进行清理的效果，在面包夹心装置每日停机后粘黏在其表面的油脂会滋生大量细菌，降低了面包食用安全的问题。本技术提供如下技术方案：夹心面包的定型用自动化装置，包括夹心机本体，所述夹心机本体的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧设置有位于夹心机本体底部的毛刷，所述毛刷的外表面与夹心机本体底部的内置皮带接触，所述夹心机本体的正面与背面均固定连接有连接框，所述连接框的正面设置有转轮，所述转轮的背面固定连接有收卷杆，所述收卷杆的后端依次贯穿连接框与夹心机本体并延伸至连接框的内部，所述连接框和夹心机本体均通过轴承与收卷杆活动连接，所述收卷杆表面的前侧与后侧均固定连接有钢缆，所述钢缆远离收卷杆的一端缠绕在收卷杆的表面并与摆杆的顶端固定连接。所述摆杆的外侧设置有螺栓，所述螺栓靠近摆杆的一端依次贯穿摆杆与毛刷并延伸至毛刷的内部，所述螺栓与摆杆螺纹连接。所述夹心机本体的表面与摆杆的外侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有拉簧。所述夹心机本体底部的前侧固定连接有立板，所述收卷杆的表面固定连接有位于转轮背面的齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿至立板的底部并固定连接有压板，所述立板的顶部固定连接有套设在传动杆表面的压簧，所述压簧远离立板的一侧与齿板的底部接触。所述立板的底部固定连接有套设在传动杆表面的套管，所述套管与传动杆滑动连接。所述传动杆的表面开设有限位槽，所述套管的正面设置有轴销，所述轴销的后端贯穿套管并延伸至限位槽的内部，所述轴销与限位槽滑动连接，所述轴销与套管螺纹连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过收卷杆将钢缆缠绕在其表面钢缆在收卷过程中对摆杆进行牵引，使摆杆以销轴为轴心旋转，摆杆底部的毛刷在旋转过程中与夹心机本体底部的皮带接触并对其进行持续清理，解决了现有的面包夹心装置不具备对其内部的输送皮带进行清理的效果，在面包夹心装置每日停机后粘黏在其表面的油脂会滋生大量细菌，降低了面包食用安全的问题。2、本技术通过设置螺栓，能够便于使用者对毛刷进行拆卸清理，可以提高毛刷的清洁效果与张紧度。3、本技术通过设置拉杆与拉簧，能够对摆杆进行牵引，使摆杆具备复位的效果，节省使用者往复摆动摆杆的操作步骤。4、本技术通过设置立板、齿轮、齿板、传动杆与压板，能够对收卷杆起到定位的效果，避免收卷杆在调节完毕后因震动或拉簧牵引出现回转。5、本技术通过设置套管，能够提高传动杆与立板的接触面积，避免传动杆在移动过程中出现倾斜。6、本技术通过设置限位槽与轴销，能够对传动杆进行限位，避免传动杆在移动过程中出现旋转，从而导致对使用者操作压板造成影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部结构右视示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、夹心机本体；2、摆杆；3、毛刷；4、连接框；5、转轮；6、收卷杆；7、钢缆；8、螺栓；9、拉杆；10、拉簧；11、立板；12、齿轮；13、齿板；14、传动杆；15、压板；16、压簧；17、套管；18、限位槽；19、轴销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示，本技术包括夹心机本体1，夹心机本体1的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆2，摆杆2的内侧设置有位于夹心机本体1底部的毛刷3，毛刷3的外表面与夹心机本体1底部的内置皮带接触，夹心机本体1的正面与背面均固定连接有连接框4，连接框4的正面设置有转轮5，转轮5的背面固定连接有收卷杆6，收卷杆6的后端依次贯穿连接框4与夹心机本体1并延伸至连接框4的内部，连接框4和夹心机本体1均通过轴承与收卷杆6活动连接，收卷杆6表面的前侧与后侧均固定连接有钢缆7，钢缆7远离收卷杆6的一端缠绕在收卷杆6的表面并与摆杆2的顶端固定连接。参考图2，摆杆2的外侧设置有螺栓8，螺栓8靠近摆杆2的一端依次贯穿摆杆2与毛刷3并延伸至毛刷3的内部，螺栓8与摆杆2螺纹连接。本实施例通过设置螺栓8，能够便于使用者对毛刷3进行拆卸清理，可以提高毛刷3的清洁效果与张紧度。参考图2，夹心机本体1的表面与摆杆2的外侧均固定连接有拉杆9，拉杆9的表面固定连接有拉簧10。本实施例通过设置拉杆9与拉簧10，能够对摆杆2进行牵引，使摆杆2具备复位的效果，节省使用者往复摆动摆杆2的操作步骤。参考图4，夹心机本体1底部的前侧固定连接有立板11，收卷杆6的表面固定连接有位于转轮5背面的齿轮12，齿轮12的底部啮合有齿板13，齿板13的底部固定连接有传动杆14，传动杆14的底端贯穿至立板11的底部并固定连接有压板15，立板11的顶部固定连接有套设在传动杆14表面的压簧16，压簧16远离立板11的一侧与齿板13的底部接触。本实施例通过设置立板11、齿轮12、齿板13、传动杆14与压板15，能够对收卷杆6起到定位的效果，避免收卷杆6在调节完毕后因震动或拉簧10牵引出现回转。参考图4，立板11的底部固定连接有套设在传动杆14表面的套管17，套管17与传动杆14滑动连接。本实施例通过设置套管17，能够提高传动杆14与立板11的接触面积，避免传动杆14在移动过程中出现倾斜。参考图4，传动杆14的表面开设有限位槽18，套管17的正面设置有轴销19，轴销19的后端贯穿套管17并延伸至限位槽18的内部，轴销19与限位槽18滑动连接，轴销19与套管17螺纹连接。本实施例通过设置限位槽18与轴销19，能够对传动杆14进行限位，避免传动杆14在移动过程中出现旋转，从而导致对使用者操作压板15造成影响。本技术通过夹心机本体1对夹心面包进行生产，当每日工作量结束需要将夹心机本体1停机时，首先踩踏压板15，压板15通过传动杆14带动齿板13向下移动，当齿板13与齿轮12脱离接触时，使用者通过转轮5旋转收卷杆6，收卷杆6将钢缆7缠绕在其表面，钢缆7在收卷过程中对摆杆2进行牵引，使摆杆2以销轴为轴心旋转，摆杆2底部的毛刷3在旋转过程中与夹心机本体1底部的皮带接触并对旋转过程中的皮带进行持续清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹心面包的定型用自动化装置，包括夹心机本体（1），其特征在于：所述夹心机本体（1）的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆（2），所述摆杆（2）的内侧设置有位于夹心机本体（1）底部的毛刷（3），所述毛刷（3）的外表面与夹心机本体（1）底部的内置皮带接触，所述夹心机本体（1）的正面与背面均固定连接有连接框（4），所述连接框（4）的正面设置有转轮（5），所述转轮（5）的背面固定连接有收卷杆（6），所述收卷杆（6）的后端依次贯穿连接框（4）与夹心机本体（1）并延伸至连接框（4）的内部，所述连接框（4）和夹心机本体（1）均通过轴承与收卷杆（6）活动连接，所述收卷杆（6）表面的前侧与后侧均固定连接有钢缆（7），所述钢缆（7）远离收卷杆（6）的一端缠绕在收卷杆（6）的表面并与摆杆（2）的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.夹心面包的定型用自动化装置，包括夹心机本体（1），其特征在于：所述夹心机本体（1）的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆（2），所述摆杆（2）的内侧设置有位于夹心机本体（1）底部的毛刷（3），所述毛刷（3）的外表面与夹心机本体（1）底部的内置皮带接触，所述夹心机本体（1）的正面与背面均固定连接有连接框（4），所述连接框（4）的正面设置有转轮（5），所述转轮（5）的背面固定连接有收卷杆（6），所述收卷杆（6）的后端依次贯穿连接框（4）与夹心机本体（1）并延伸至连接框（4）的内部，所述连接框（4）和夹心机本体（1）均通过轴承与收卷杆（6）活动连接，所述收卷杆（6）表面的前侧与后侧均固定连接有钢缆（7），所述钢缆（7）远离收卷杆（6）的一端缠绕在收卷杆（6）的表面并与摆杆（2）的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的夹心面包的定型用自动化装置，其特征在于：所述摆杆（2）的外侧设置有螺栓（8），所述螺栓（8）靠近摆杆（2）的一端依次贯穿摆杆（2）与毛刷（3）并延伸至毛刷（3）的内部，所述螺栓（8）与摆杆（2）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的夹心面包的定型用自动化装置，其特征在于：所述夹心机本体（1）的表面与摆杆（2）的外侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖水顺，谢华坤，刘先峰，
申请(专利权)人：浙江阿兴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33