一种笔杆分料装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔杆分料装配工装，包括装配工装平台，装配工装平台顶部的两侧分别固定安装有前顶料部件和后顶料部件，装配工装平台顶部的中心固定设置有传送底座，传送底座内壁的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，本实用新型专利技术一种笔杆分料装配工装，笔杆经过振动盘进入振动盘下料轨道，步进电机驱动同步带带动笔杆移动，通过前后顶料气缸带动顶料销往前顶，由于笔杆小头小于顶料销，而笔杆大头方向内径大于顶料销，使同步带上的笔杆自动排序，再由下压气缸推动下压片，使笔杆小头同时朝下进入下料盒的下料孔，经过下料盒使笔杆垂直朝下掉入下方放置好的翻板模具中，实现了笔杆的自动分方向以及自动摆放，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆分料装配工装
本技术涉及分料装配
，具体为一种笔杆分料装配工装。
技术介绍
笔古时的本义为手握由竹管和兽毛制成的软性书写工具书写，后引申指书写、书画作品、汉字的笔画、文件数量等。目前笔用翻板组装过程中，笔杆都是人工摆放，工作效率低下，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔杆分料装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前笔用翻板组装过程中，笔杆都是人工摆放，工作效率低下，人工成本高问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔杆分料装配工装，包括装配工装平台，所述装配工装平台顶部的两侧分别固定安装有前顶料部件和后顶料部件，所述装配工装平台顶部的中心固定设置有传送底座，所述传送底座内壁的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴表面的两端和从动轴表面的两端均固定连接有带轮，四个所述带轮分别与两个同步带内壁的两端传动连接，所述传送底座一侧的一端固定安装有与主动轴传动连接的步进电机，所述传送底座顶部的一端固定安装有振动盘下料轨道，所述传送底座顶部另一端的一侧固定安装有光纤感应器，所述传送底座顶部的一侧固定安装有下压部件，所述装配工装平台的底部固定连接有下料盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料盒的顶部开设有若干个下料孔，若干个所述下料孔均与传送底座内壁的底部相通，且若干个所述下料孔对应设置于两个同步带之间。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述同步带的表面固定连接有若干个均匀分布的同步带分料片。作为本技术的一种优选技术方案，所述下压部件由支架、下压气缸和下压片，所述支架顶部的一侧固定连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端固定连接有下压片，所述下压片对应设置于两个同步带之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述前顶料部件由前顶料气缸、第一连接底板、第一顶料板和若干个第一顶料销，所述第一连接底板的顶部固定连接有前顶料气缸，所述前顶料气缸的输出端与第一顶料板的一侧固定连接，所述第一顶料板的另一侧固定连接有若干个第一顶料销。作为本技术的一种优选技术方案，所述后顶料部件由后顶料气缸、第二连接底板、第二顶料板和若干个第二顶料销，所述第二连接底板的顶部固定连接有后顶料气缸，所述后顶料气缸的输出端与第二顶料板的一侧固定连接，所述第二顶料板的另一侧固定连接有若干个第二顶料销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、笔杆经过振动盘进入振动盘下料轨道，步进电机驱动同步带前进设定好的长度，每工作一次，笔杆掉入由同步带分料片隔好的同步带槽里，当光纤感应器感应到有笔杆，步进电机停止工作，自动带动笔杆移动。2、前顶料气缸和后顶料气缸分别带动第一顶料销和第二顶料销往前顶，由于笔杆小头小于顶料销，而笔杆大头方向内径大于顶料销，当顶料销顶到笔杆小头，带动笔杆移动到另一个同步带，如果顶到笔杆大头，顶料销进入笔杆的内孔中，笔杆不会移动，使同步带上的笔杆自动排序，笔杆的小头朝内，大头朝外，再由下压气缸推动下压片，使笔杆小头同时朝下进入下料盒的下料孔，经过下料盒使笔杆垂直朝下掉入下方放置好的翻板模具中，实现了笔杆的自动分方向以及自动摆放，效率高，成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术拆除振动盘下料轨道后的结构示意图；图3为本技术的展开图；图4为本技术下料盒的结构示意图。图中：1、振动盘下料轨道；2、前顶料气缸；3、第一顶料销；4、下压气缸；5、下压片；6、后顶料气缸；7、光纤感应器；8、步进电机；9、同步带；10、同步带分料片；11、下料盒；12、装配工装平台；13、传送底座；14、支架；15、第一顶料板；16、下压部件；17、前顶料部件；18、后顶料部件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种笔杆分料装配工装，包括装配工装平台12，装配工装平台12顶部的两侧分别固定安装有前顶料部件17和后顶料部件18，装配工装平台12顶部的中心固定设置有传送底座13，传送底座13内壁的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，主动轴表面的两端和从动轴表面的两端均固定连接有带轮，四个带轮分别与两个同步带9内壁的两端传动连接，传送底座13一侧的一端固定安装有与主动轴传动连接的步进电机8，传送底座13顶部的一端固定安装有振动盘下料轨道1，传送底座13顶部另一端的一侧固定安装有光纤感应器7，传送底座13顶部的一侧固定安装有下压部件16，装配工装平台12的底部固定连接有下料盒11。优选的，下料盒11的顶部开设有若干个下料孔，若干个下料孔均与传送底座13内壁的底部相通，且若干个下料孔对应设置于两个同步带9之间。优选的，两个同步带9的表面固定连接有若干个均匀分布的同步带分料片10。优选的，下压部件16由支架14、下压气缸4和下压片5，支架14顶部的一侧固定连接有下压气缸4，下压气缸4的输出端固定连接有下压片5，下压片5对应设置于两个同步带9之间。优选的，前顶料部件17由前顶料气缸2、第一连接底板、第一顶料板15和若干个第一顶料销3，第一连接底板的顶部固定连接有前顶料气缸2，前顶料气缸2的输出端与第一顶料板15的一侧固定连接，第一顶料板15的另一侧固定连接有若干个第一顶料销3。优选的，后顶料部件18由后顶料气缸6、第二连接底板、第二顶料板和若干个第二顶料销，第二连接底板的顶部固定连接有后顶料气缸6，后顶料气缸6的输出端与第二顶料板的一侧固定连接，第二顶料板的另一侧固定连接有若干个第二顶料销。具体使用时，本技术一种笔杆分料装配工装，笔杆经过振动盘进入振动盘下料轨道1，步进电机8驱动同步带9前进设定好的长度，每工作一次，笔杆掉入由同步带分料片10隔好的同步带槽里，当光纤感应器7感应到有笔杆，步进电机8停止工作，前顶料气缸2和后顶料气缸6分别带动第一顶料销3和第二顶料销往前顶，由于笔杆小头小于顶料销，而笔杆大头方向内径大于顶料销，当顶料销顶到笔杆小头，带动笔杆移动到另一个同步带9，如果顶到笔杆大头，顶料销进入笔杆的内孔中，笔杆不会移动，使同步带上的笔杆自动排序，笔杆的小头朝内，大头朝外，再由下压气缸4推动下压片5，使笔杆小头同时朝下进入下料盒11的下料孔，经过下料盒11使笔杆垂直朝下掉入下方放置好的翻板模具中。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔杆分料装配工装，包括装配工装平台（12），其特征在于：所述装配工装平台（12）顶部的两侧分别固定安装有前顶料部件（17）和后顶料部件（18），所述装配工装平台（12）顶部的中心固定设置有传送底座（13），所述传送底座（13）内壁的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴表面的两端和从动轴表面的两端均固定连接有带轮，四个所述带轮分别与两个同步带（9）内壁的两端传动连接，所述传送底座（13）一侧的一端固定安装有与主动轴传动连接的步进电机（8），所述传送底座（13）顶部的一端固定安装有振动盘下料轨道（1），所述传送底座（13）顶部另一端的一侧固定安装有光纤感应器（7），所述传送底座（13）顶部的一侧固定安装有下压部件（16），所述装配工装平台（12）的底部固定连接有下料盒（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔杆分料装配工装，包括装配工装平台（12），其特征在于：所述装配工装平台（12）顶部的两侧分别固定安装有前顶料部件（17）和后顶料部件（18），所述装配工装平台（12）顶部的中心固定设置有传送底座（13），所述传送底座（13）内壁的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴表面的两端和从动轴表面的两端均固定连接有带轮，四个所述带轮分别与两个同步带（9）内壁的两端传动连接，所述传送底座（13）一侧的一端固定安装有与主动轴传动连接的步进电机（8），所述传送底座（13）顶部的一端固定安装有振动盘下料轨道（1），所述传送底座（13）顶部另一端的一侧固定安装有光纤感应器（7），所述传送底座（13）顶部的一侧固定安装有下压部件（16），所述装配工装平台（12）的底部固定连接有下料盒（11）。


2.根据权利要求1所述的一种笔杆分料装配工装，其特征在于：所述下料盒（11）的顶部开设有若干个下料孔，若干个所述下料孔均与传送底座（13）内壁的底部相通，且若干个所述下料孔对应设置于两个同步带（9）之间。


3.根据权利要求1所述的一种笔杆分料装配工装，其特征在于：两个所述同步带（9）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春光，
申请(专利权)人：林春光，
类型：新型
国别省市：福建;35