一种用于模具切割的传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具切割的传送带，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向分布的第一竖板，所述第一竖板顶部固定连接有斜板，两个所述斜板之间通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向均匀分布的第一传动辊，所述底座顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有两个沿前后方向分布的第二竖板，两个所述第二竖板之间设置有两个沿左右方向分布的第二传动辊，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有传送方向多样和可输送多条线路等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具切割的传送带
本技术涉及用于模具切割，尤其涉及一种用于模具切割的传送带。
技术介绍
传送带是我们最常见的一种输送工具，它可以节省人工，提高输送效率，在各个行业中都有应用，在日常加工中，模具切割也会用到传送带，但现有技术的模具切割用传送带在使用时存在传送方向单一和只能输送一条线路等问题，从而导致其适用环境小和输送效率低，因此我们提出一种用于模具切割的传送带。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于模具切割的传送带。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于模具切割的传送带，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向分布的第一竖板，所述第一竖板顶部固定连接有斜板，两个所述斜板之间通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向均匀分布的第一传动辊，所述底座顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有两个沿前后方向分布的第二竖板，两个所述第二竖板之间设置有两个沿左右方向分布的第二传动辊，位于左侧所述第二传动辊前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第二竖板活动连接，两个所述第二竖板相靠近一侧侧壁均开设有滑槽，且所述滑槽内设置有第一滑动板，位于右侧所述第二传动辊前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第一滑动板活动连接，两个所述第二传动辊之间传动连接有伸缩传送带，位于右侧所述第二传动辊上靠近中间处开设有环槽，且所述第二传动辊上位于环槽处套设有轴承，所述轴承左侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端固定连接有第一固定条，所述第一固定条前后两端分别与相邻近的第二竖板固定连接，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板，所述第一连接板右侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧设置有第一圆形齿轮，且所述驱动电机右侧输出轴贯穿第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮右侧设置有第二连接板，所述第二连接板上安装有两个沿上下方向分布的轴承，所述第一圆形齿轮上方啮合有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮右侧侧壁固定连接有第一连接杆，所述驱动电机右侧输出轴固定连接有传动杆，且所述第一连接杆和传动杆6右端分别贯穿相邻近的轴承，并延伸至第二连接板右侧，所述第一连接杆右端固定连接有联轴器，所述联轴器与位于左侧第二传动辊之间活动连接有传动机构，且所述传动杆与旋转轴之间活动连接有旋转机构。进一步的，两个所述第二竖板相靠近一侧侧壁均开设有T形槽，且所述T形槽内设置有第二滑动板，所述第一滑动板靠近第二传动辊一侧侧壁固定连接有U形杆，且所述U形杆另一端与第二滑动板固定连接。进一步的，所述传动机构包括第二连接杆，所述第二连接杆右侧设置有第二固定条，所述第二固定条上安装有轴承，且所述第二连接杆右端贯穿轴承内圈延伸至第二固定条右侧，并固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮后方啮合有第二伞形齿轮，且位于左侧所述第二传动辊前侧转轴前端贯穿第二伞形齿轮后壁。进一步的，所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘右侧设置有固定杆，所述固定杆顶端和底端均固定连接有连接块，所述连接块右侧侧壁与旋转轴左侧侧壁固定连接，两个所述连接块之间设置有第一圆环，且所述固定杆顶端穿过第一圆环内圈，所述第一圆环左侧侧壁固定连接有移动杆，所述旋转盘右侧侧壁开设有凹槽且所述凹槽内设置有第二圆环，所述移动杆左端穿过第二圆环内圈，所述旋转盘顶部设置有第一螺纹杆，且所述旋转盘顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆底端穿过第一螺纹孔延伸至凹槽内，并通过轴承与第二圆环顶部活动连接。进一步的，所述凹槽内腔顶部到旋转盘侧壁圆心的距离小于凹槽内腔顶部到内腔底部的距离，且所述第一螺纹杆长度大于凹槽内腔顶部到底部的距离。进一步的，所述旋转轴右侧设置有第三连接板，且所述第三连接板底部与底座顶部固定连接，所述第三连接板右侧设置有第二螺纹杆，且所述第三连接板上开设有与第二螺纹杆相匹配的第二螺纹孔，所述第二螺纹杆左端穿过第二螺纹孔延伸至第三连接板左侧，并通过轴承活动连接有弧形块，所述弧形块右侧侧壁靠近顶不处固定连接有限位杆，且所述第三连接板上开设有与限位杆相匹配的插孔，所述弧形块左侧设置有第三圆形齿轮，且所述弧形块左侧侧壁固定连接有若干个与第三圆形齿轮相啮合的齿块，所述旋转轴底端贯穿第三圆形齿轮。进一步的，所述底座底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于同一水平方向上的两个支撑脚以底座中心轴线为对称轴呈左右对称设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、在本技术方案中，通过驱动电机、传动杆、旋转盘、移动杆、第二圆环、第一圆环、连接块和固定杆之间的相互配合，可实现旋转轴带动其上方部件进行往复旋转运动，从而可使伸缩传送带在旋转和自转同时，可以为多条线路输送物料，可有效提高传送带的传送效率；2、在本技术方案中，通过驱动电机、传动杆、旋转盘、移动杆、第二圆环、第一圆环、连接块和固定杆之间的相互配合，可实现伸缩传送带多角度旋转，并通过第一螺纹杆带动第二圆环圆心与旋转盘圆心位于同一水平面，从而可使第二圆环停止带动移动杆的转动，进而可实现传送带适应多种角度的传送。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的剖面结构示意图；图3为本实施例的电动伸缩杆俯视图；图4为本实施例的第二竖板左视图；图5为图2中的A处放大图；图6为图2中的B处放大图；图7为图2中的C处放大图。图中：1、底座；2、第一连接板；3、驱动电机；4、第一圆形齿轮；5、第二连接板；6、传动杆；7、旋转盘；8、连接块；9、旋转轴；10、固定杆；11、第一圆环；12、第一螺纹杆；13、移动杆；14、第二圆环；15、固定板；16、第二传动辊；17、电动伸缩杆；18、伸缩传送带；19、第二滑动板；20、第二竖板；21、第二固定条；22、第二伞形齿轮；23、第一伞形齿轮；24、第一传动辊；25、斜板；26、联轴器；27、第二圆形齿轮；28、第一竖板；29、U形杆；30、第一滑动板；31、第一固定条；32、第三圆形齿轮；33、弧形块；34、限位杆；35、第三连接板；36、第二螺纹杆。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具切割的传送带，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向分布的第一竖板（28），所述第一竖板（28）顶部固定连接有斜板（25），两个所述斜板（25）之间通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向均匀分布的第一传动辊（24），所述底座（1）顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）顶端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶部固定连接有两个沿前后方向分布的第二竖板（20），两个所述第二竖板（20）之间设置有两个沿左右方向分布的第二传动辊（16），位于左侧所述第二传动辊（16）前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第二竖板（20）活动连接，两个所述第二竖板（20）相靠近一侧侧壁均开设有滑槽，且所述滑槽内设置有第一滑动板（30），位于右侧所述第二传动辊（16）前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第一滑动板（30）活动连接，两个所述第二传动辊（16）之间传动连接有伸缩传送带（18），位于右侧所述第二传动辊（16）上靠近中间处开设有环槽，且所述第二传动辊（16）上位于环槽处套设有轴承，所述轴承左侧侧壁固定连接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）左端固定连接有第一固定条（31），所述第一固定条（31）前后两端分别与相邻近的第二竖板（20）固定连接，所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板（2），所述第一连接板（2）右侧侧壁固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）右侧设置有第一圆形齿轮（4），且所述驱动电机（3）右侧输出轴贯穿第一圆形齿轮（4），所述第一圆形齿轮（4）右侧设置有第二连接板（5），所述第二连接板（5）上安装有两个沿上下方向分布的轴承，所述第一圆形齿轮（4）上方啮合有第二圆形齿轮（27），所述第二圆形齿轮（27）右侧侧壁固定连接有第一连接杆，所述驱动电机（3）右侧输出轴固定连接有传动杆（6），且所述第一连接杆和传动杆（6）右端分别贯穿相邻近的轴承，并延伸至第二连接板（5）右侧，所述第一连接杆右端固定连接有联轴器（26），所述联轴器（26）与位于左侧第二传动辊（16）之间活动连接有传动机构，且所述传动杆（6）与旋转轴（9）之间活动连接有旋转机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具切割的传送带，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向分布的第一竖板（28），所述第一竖板（28）顶部固定连接有斜板（25），两个所述斜板（25）之间通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向均匀分布的第一传动辊（24），所述底座（1）顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）顶端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶部固定连接有两个沿前后方向分布的第二竖板（20），两个所述第二竖板（20）之间设置有两个沿左右方向分布的第二传动辊（16），位于左侧所述第二传动辊（16）前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第二竖板（20）活动连接，两个所述第二竖板（20）相靠近一侧侧壁均开设有滑槽，且所述滑槽内设置有第一滑动板（30），位于右侧所述第二传动辊（16）前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的第一滑动板（30）活动连接，两个所述第二传动辊（16）之间传动连接有伸缩传送带（18），位于右侧所述第二传动辊（16）上靠近中间处开设有环槽，且所述第二传动辊（16）上位于环槽处套设有轴承，所述轴承左侧侧壁固定连接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）左端固定连接有第一固定条（31），所述第一固定条（31）前后两端分别与相邻近的第二竖板（20）固定连接，所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板（2），所述第一连接板（2）右侧侧壁固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）右侧设置有第一圆形齿轮（4），且所述驱动电机（3）右侧输出轴贯穿第一圆形齿轮（4），所述第一圆形齿轮（4）右侧设置有第二连接板（5），所述第二连接板（5）上安装有两个沿上下方向分布的轴承，所述第一圆形齿轮（4）上方啮合有第二圆形齿轮（27），所述第二圆形齿轮（27）右侧侧壁固定连接有第一连接杆，所述驱动电机（3）右侧输出轴固定连接有传动杆（6），且所述第一连接杆和传动杆（6）右端分别贯穿相邻近的轴承，并延伸至第二连接板（5）右侧，所述第一连接杆右端固定连接有联轴器（26），所述联轴器（26）与位于左侧第二传动辊（16）之间活动连接有传动机构，且所述传动杆（6）与旋转轴（9）之间活动连接有旋转机构。


2.如权利要求1所述的一种用于模具切割的传送带，其特征在于：两个所述第二竖板（20）相靠近一侧侧壁均开设有T形槽，且所述T形槽内设置有第二滑动板（19），所述第一滑动板（30）靠近第二传动辊（16）一侧侧壁固定连接有U形杆（29），且所述U形杆（29）另一端与第二滑动板（19）固定连接。


3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来宾，祁笑頔，
申请(专利权)人：江苏华亨建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32