一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，它包括H型固定卡，所述H型固定卡底部开设下卡槽，顶部开设上卡槽，下卡槽顶部前后两侧均设有垫板，多个H型固定卡呈环形阵列均匀分布于压力钢管管节端部；本实用新型专利技术方便多层管节摞节堆放，减少场地占用，提高了多层管节摞节的稳定性，防止发生管节变形和摞节倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置
本技术涉及水电站压力钢管生产
，具体地指一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置。
技术介绍
水电站压力钢管在制造场内分管节制作，由多节管节组焊而成，单节管节的重量最大可以达数十吨。压力钢管管节在制造场内制作完成后，为防止发生变形和失稳倾倒，存储堆放方式尤为重要。目前，主要采用单节堆放或节间垫方木摞节的方式。单节堆放需要占用大量场地空间，且运输装车时起吊设备需要来回吊运，工作效率低。而垫方木摞节堆放，上下管节因受力不均容易导致管节变形或失稳倾倒，发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，方便多层管节摞节堆放，减少场地占用，提高多层管节摞节的稳定性，防止发生管节变形和摞节倾倒的问题。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，它包括H型固定卡，所述H型固定卡底部开设下卡槽，顶部开设上卡槽，下卡槽顶部前后两侧均设有垫板，多个H型固定卡呈环形阵列均匀分布于压力钢管管节端部。优选地，所述下卡槽为矩形槽口结构。优选地，所述上卡槽为梯形槽口结构。优选地，所述H型固定卡的下卡槽与压力钢管管节上端部配合，所述H型固定卡的上卡槽与压力钢管管节下端部配合。优选地，所述H型固定卡表面开设有用于穿设挂钩的穿孔，所述挂钩与挂杆固定连接。优选地，所述H型固定卡表面开设有用于穿设挂钩的穿孔，其中一个挂钩与第一连接杆一端旋转连接，第一连接杆另一端设有螺杆，所述螺杆与内螺纹套筒一端螺纹配合，内螺纹套筒另一端与第二连接杆一端固定连接，第二连接杆另一端与另一个挂钩旋转连接。本技术的有益效果：1、本技术H型固定卡的上卡槽单边为斜坡型，方便上部管节入槽，提高了压力钢管管节摞节堆放的工作效率；2、本技术可实现多层管节摞节堆放，减少场地空间占用；3、本技术解决了压力钢管多层管节堆放横向和前后摆动的问题，同时也解决了管节间受力不均容易产生变形的问题，提高了多层管节摞节堆放的稳定性和安全性；4、本技术结构简单，制作方便，成本投入低，可循环利用。5、本技术可通过增设对拉装置将对向设置的两个H型固定卡1拉紧，受力均匀，这样进一步提高整个压力钢管多层管节堆放的稳定性。附图说明图1为一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置的立体结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1所示固定装置应用到压力钢管管节堆放过程的立体结构示意图；图4为图3的正视结构示意图；图5为图4的A-A剖视结构示意图；图6为图5中B区域的放大结构示意图；图7为图3的俯视结构示意图；图8为图1所示固定装置开设穿孔后的正视结构示意图；图9为实施例1对应的对拉装置的结构示意图；图10为图9所示对拉装置应用到压力钢管管节堆放过程的俯视结构示意图；图11为实施例2对应的对拉装置的结构示意图；图12为图11所示对拉装置应用到压力钢管管节堆放过程的俯视结构示意图；图中，H型固定卡1、下卡槽2、上卡槽3、垫板4、压力钢管管节5、挂钩6、穿孔7、挂杆8、第一连接杆9、螺杆10、内螺纹套筒11、第二连接杆12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至7所示，一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，它包括H型固定卡1，所述H型固定卡1底部开设下卡槽2，顶部开设上卡槽3，下卡槽2顶部前后两侧均设有垫板4，多个H型固定卡1呈环形阵列均匀分布于压力钢管管节5端部。优选地，所述下卡槽2为矩形槽口结构。H型固定卡1在安装时，可以直接将其下卡槽2插装至压力钢管管节5端部。优选地，所述上卡槽3为梯形槽口结构。由于每单个压力钢管管节5的的重量较大，最大可以达数十吨，为方便压力钢管管节5下端快速进入到H型固定卡1的上卡槽3内，所以将上卡槽3设置为梯形槽口结构。优选地，所述H型固定卡1的下卡槽2与压力钢管管节5上端部配合，所述H型固定卡1的上卡槽3与压力钢管管节5下端部配合。为进一步提高整个压力钢管多层管节堆放的稳定性，本专利提供下面两个实施例：实施例1：如图8、9、10所示，所述H型固定卡1表面开设有用于穿设挂钩6的穿孔7，所述挂钩6与挂杆8固定连接。这种方式是直接通过将挂杆8两侧的挂钩6插入到穿孔7内，然后就可以直接将对向设置的两个H型固定卡1拉紧，这种实施方式需要提前测量压力钢管管节5的内径，然后制作相应长度的挂杆8，这样便可以刚好将挂钩6插入到穿孔7内。实施例2：如图8、11、12所示，所述H型固定卡1表面开设有用于穿设挂钩6的穿孔7，其中一个挂钩6与第一连接杆9一端旋转连接，第一连接杆9另一端设有螺杆10，所述螺杆10与内螺纹套筒11一端螺纹配合，内螺纹套筒11另一端与第二连接杆12一端固定连接，第二连接杆12另一端与另一个挂钩6旋转连接。首先将其中一个挂钩6插入到穿孔7内，然后旋转内螺纹套筒11，从而可以改变第一连接杆9和第二连接杆12整体的连接长度，由于挂钩6与第一连接杆9及第二连接杆12旋转连接，所以在旋转内螺纹套筒11时，挂钩6不会跟随转动，便于调节长度的过程，当调整合适的长度后，将另一个挂钩6也插入到穿孔7内，然后再次转动内螺纹套筒11，缩短第一连接杆9和第二连接杆12整体的连接长度，从而可以将对向设置的两个H型固定卡1拉紧。上述两种实施方式均是通过对拉装置将对向设置的两个H型固定卡1拉紧，受力均匀，这样进一步提高整个压力钢管多层管节堆放的稳定性。本实施例工作原理如下：当压力钢管管节5置于地面后，在压力钢管管节5上方沿圆周均匀放置6个H型固定卡1，H型固定卡1通过下卡槽2与压力钢管管节5上端部卡牢固，防止横向摆动，而垫板4与压力钢管管节5的接触面形成支撑，防止前后摆动，然后将另一个压力钢管管节5的下端部放置于H型固定卡1的上卡槽3内，通过上卡槽3卡紧后放置发生横向摆动，依次类推，不断地放置H型固定卡1并堆放压力钢管管节5即可；另外在每层压力钢管管节5放置完成后，可以通过上述实施例1或实施例2的方式，将对向设置的两个H型固定卡1拉紧，受力均匀，这样进一步提高整个压力钢管多层管节堆放的稳定性；总之，本实施例每层压力钢管管节5间设置6个H型固定卡1，解决了压力钢管管节5横向和前后摆动的问题，同时也解决了压力钢管管节5间受力不均容易产生变形的问题，提高了多层管节摞节堆放的稳定性，为保证安全生产，压力钢管管节5最高堆放3层。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，其特征在于：它包括H型固定卡（1），所述H型固定卡（1）底部开设下卡槽（2），顶部开设上卡槽（3），下卡槽（2）顶部前后两侧均设有垫板（4），多个H型固定卡（1）呈环形阵列均匀分布于压力钢管管节（5）端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，其特征在于：它包括H型固定卡（1），所述H型固定卡（1）底部开设下卡槽（2），顶部开设上卡槽（3），下卡槽（2）顶部前后两侧均设有垫板（4），多个H型固定卡（1）呈环形阵列均匀分布于压力钢管管节（5）端部。


2.根据权利要求1所述的一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，其特征在于：所述下卡槽（2）为矩形槽口结构。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，其特征在于：所述上卡槽（3）为梯形槽口结构。


4.根据权利要求1所述的一种用于水电站压力钢管多层管节堆放的固定装置，其特征在于：所述H型固定卡（1）的下卡槽（2）与压力钢管管节（5）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，王永华，赵爽，李建兵，宋慧涛，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42