一种高效率的润滑油桶贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的润滑油桶贴标机，主要为了解决润滑油桶贴标机无法快速高效的贴标，并且存在标签附着不牢固、容易掉落和标签出现错位或倾斜现象，影响贴标质量；该润滑油桶封盖机包括底座，所述底座上端中心设置有立柱，所述立柱上端设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆下端滑动贯穿支撑板，所述气缸的伸缩杆下端设置有导向辊，所述导向辊通过轴连接在气缸的伸缩杆下端,所述支撑板上表面设置有电机控制箱。在需要加工不同型号润滑油桶时，安装油桶的圆筒采用螺栓连接的方式固定在转轴上，拆卸方便；通过润滑油桶贴标机上设置的圆筒支架，可以满足对不同尺寸大小标签的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的润滑油桶贴标机
本技术涉及油桶
，具体是一种高效率的润滑油桶贴标机。
技术介绍
润滑油灌装用油桶为盛装工业用润滑油的主要容器，润滑油的生产是经过严格的处理工序的，因此润滑油无论在运输、包装和生产的过程中必须保证非常稳定，为了润滑油在运输过程中的稳定和安全一般采用油桶进行运输，而目前油桶在贴标签的时候一般都是人工操作，需要手工贴标，这样就极大地影响了生产效率；并且存在标签附着不牢固、容易掉落和标签出现错位或倾斜现象，影响贴标质量。现有的贴标机，大多采用自动贴标机，即通过传送带输送桶体，然后取标机器将标签通过背面的不干胶按压在瓶体输送链的桶体上。这种结构的桶体贴标机无法准确定位标签位置，容易将标签在桶体上贴歪，无法保证贴标位置的完全正确，重新贴标浪费时间且劳动效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的润滑油桶贴标机，以达到上述目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的润滑油桶贴标机，包括底座，所述底座上端设置有立柱，所述立柱上端设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆下端滑动贯穿支撑板，所述气缸的伸缩杆下端设置有导向辊，所述导向辊中心固定连接在气缸的伸缩杆下端,所述支撑板上表面设置有电机，所述支撑板下表面两侧固定设置有圆筒支架，两个所述圆筒支架上分别安装有收卷辊和放卷辊，所述支撑板上表面设置有控制收卷辊转动的控制机构，所述放卷辊上放置有自由转动的标签筒，所述底座上表面固定设置有支撑框架，所述支撑框架顶端设置有转轴，所述转轴通过轴承与支撑框架转动连接，所述转轴外壁固定设置有圆筒，所述底座上表面设置有安装支架，所述安装支架底部设置有固定螺栓，所述安装支架上端设置有整形辊，所述底座上设置有驱动整形辊转动的驱动机构。在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述驱动机构包括传动电机、传动皮带和整形辊，所述传动电机通过传动皮带与整形辊上的皮带轮相连接，所述传动电机能够驱动整形辊转动。在一种可选方案中：所述控制机构包括电机、控制电机开关的控制器，电机通过皮带驱使收卷辊转动。在一种可选方案中：所述气缸上端设置有限位螺母，所述限位螺母与气缸上端的螺纹杆相配合。在一种可选方案中：所述安装支架的底部设置有通孔，所述底座上设置有固定安装支架的螺纹孔，所述螺纹孔与安装支架上的固定螺栓相配合。在一种可选方案中：所述圆筒与转轴之间通过螺栓固定，所述圆筒外壁上设置有由橡胶材料制成的增磨层。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、在需要加工不同型号润滑油桶时，安装油桶的圆筒采用螺栓连接的方式固定在转轴上，拆卸方便；通过润滑油桶贴标机上设置的圆筒支架，可以满足对不同尺寸大小标签的加工需求；2、通过润滑油桶贴标机上的电机控制箱，可以控制标签的进给量，从而能保证标签不会漏贴与重复粘贴；与油桶接触的整形辊将油桶上的标签压平，增加了油桶的美观性；3、润滑油桶贴标机气缸上的限位螺母可以调节导向辊压下的距离，保证标签牢固粘贴在桶体。附图说明图1为润滑油桶贴标机的结构示意图。图2为润滑油桶贴标机中圆筒的结构示意图。图3为润滑油桶贴标机中底座的结构示意图。附图标记注释：1-底座、2-立柱、3-支撑板、4-支撑框架、5-圆筒、6-传动电机、7-传动皮带、8-整形辊、9-安装支架、10-固定螺栓、11-放卷辊、12-标签筒、13-气缸、14-限位螺母、15-导向辊、16-转轴、17-电机、18-收卷辊、19-螺纹孔、20-圆筒支架、21-控制箱。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效率的润滑油桶贴标机，包括底座1，所述底座1上端设置有立柱2，所述立柱2上端设置有支撑板3，所述支撑板3上端面设置有气缸13，所述气缸13的伸缩杆下端滑动贯穿支撑板3，所述气缸13的伸缩杆下端设置有导向辊15，所述导向辊15中心固定连接在气缸13的伸缩杆下端,所述气缸13通过伸缩端带动导向辊15上下移动，所述支撑板3上表面设置有电机17，所述支撑板3下表面两侧固定设置有圆筒支架20，两个所述圆筒支架20上分别安装有收卷辊18和放卷辊11，收卷辊18和放卷辊11穿过圆筒支架20中心轴并与其转动连接，所述支撑板3上表面设置有控制收卷辊18转动的控制机构，所述放卷辊11上放置有自由转动的标签筒12，所述底座1上表面固定设置有支撑框架4，所述支撑框架4顶端设置有转轴16，所述转轴16通过轴承与支撑框架4转动连接，所述转轴16外壁固定设置有圆筒5，所述转轴16带动圆筒5转动，在所述底座1上表面设置有支架9，所述支架9底部设置有固定螺栓10，所述支架9上端设置有整形辊8，所述底座1上设置有驱动整形辊8转动的驱动机构，所述驱动机构驱动整形辊8转动，整形辊8与圆筒5上放置的油桶接触，带动油桶转动。所述驱动机构包括转动传动电机6、传动皮带7和整形辊8，所述转动传动电机6通过传动皮带7与整形辊8上的皮带轮相连接，所述转动传动电机6驱动整形辊8转动。所述控制机构包括电机17、控制电机17开关的控制器21，电机17通过皮带驱使收卷辊18转动。所述气缸13上端设置有限位螺母14，所述限位螺母14与气缸13上端的螺纹杆相配合。所述支架9的底部设置有通孔，所述底座1上设置有固定安装支架9的螺纹孔19，所述螺纹孔19与安装支架9上的固定螺栓10相配合，安装支架9通过固定螺栓10与底座1固定连接。所述圆筒5与转轴16之间通过螺栓固定，所述圆筒5外壁上设置有由橡胶材料制成的增磨层。本技术的工作原理是：使用时，将需要粘贴的标签筒装入放卷辊11中，不干胶一面朝下，拉出标签带绕过导向辊15，将标签表面的薄膜缠绕在收卷辊18上，所贴标签的前段在导向辊15正下方；将需要粘贴标签的油桶套在圆筒5外表面，油桶外壁与整形辊8接触，启动传动电机6，传动电机6通过传动皮带7带动整形辊8转动，所述整形辊8与油桶外壁接触，所述整形辊8通过与油桶侧壁的摩擦力带动油桶缓缓转动。打开气缸13，气缸13伸缩端带动导向辊15向下运动，导向辊15将标签下压，当导向辊15下降到一定距离时，标签的前段接触到油桶侧壁，标签的前段在导向辊15的挤压下粘附在油桶上，此时控制器21开始控制电机17转动，与电机17相连接的收卷辊18开始转动，标签从放卷辊11中被卷出，粘附在油桶上，整形辊8转动将油桶上的标签压紧贴实；待一张标签完全贴在油桶侧壁后，升起气缸13，停止传动电机6，待油桶停止转动后，取出油桶，贴标作业完成。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的润滑油桶贴标机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端面设置有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩杆下端滑动贯穿支撑板(3)，所述气缸(13)的伸缩杆下端设置有导向辊(15)，所述导向辊(15)中心固定连接在气缸(13)的伸缩杆下端,所述支撑板(3)上表面设置有电机(17)，所述支撑板(3)下表面两侧固定设置有圆筒支架(20)，两个所述圆筒支架(20)上分别安装有收卷辊(18)和放卷辊(11)，所述支撑板(3)上表面设置有控制收卷辊(18)转动的控制机构，所述放卷辊(11)上放置有自由转动的标签筒(12)，所述底座(1)上表面固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)顶端设置有转轴(16)，所述转轴(16)通过轴承与支撑框架(4)转动连接，所述转轴(16)外壁固定设置有圆筒(5)，所述底座(1)上表面设置有支架(9)，所述支架(9)底部设置有固定螺栓(10)，所述支架(9)上端设置有整形辊(8)，所述底座(1)上设置有驱动整形辊(8)转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的润滑油桶贴标机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端面设置有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩杆下端滑动贯穿支撑板(3)，所述气缸(13)的伸缩杆下端设置有导向辊(15)，所述导向辊(15)中心固定连接在气缸(13)的伸缩杆下端,所述支撑板(3)上表面设置有电机(17)，所述支撑板(3)下表面两侧固定设置有圆筒支架(20)，两个所述圆筒支架(20)上分别安装有收卷辊(18)和放卷辊(11)，所述支撑板(3)上表面设置有控制收卷辊(18)转动的控制机构，所述放卷辊(11)上放置有自由转动的标签筒(12)，所述底座(1)上表面固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)顶端设置有转轴(16)，所述转轴(16)通过轴承与支撑框架(4)转动连接，所述转轴(16)外壁固定设置有圆筒(5)，所述底座(1)上表面设置有支架(9)，所述支架(9)底部设置有固定螺栓(10)，所述支架(9)上端设置有整形辊(8)，所述底座(1)上设置有驱动整形辊(8)转动的驱动机构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：臧可欣，
申请(专利权)人：山东吉尼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37