一种包装机皮带输送往复装置制造方法及图纸

技术编号:29714799 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:48
本实用新型专利技术公开了一种包装机皮带输送往复装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有正反转电机、支撑板、安装台和往复式包装机,所述支撑板的背面转动连接有转动辊,所述转动辊的表面搭接有传送皮带,所述正反转电机的输出端固定连接有主动轮,所述转动辊的端面固定连接有从动轮,所述主动轮的表面搭接有传动带,所述安装台的上表面固定连接有重量感应器。该包装机皮带输送往复装置,通过设置往复式包装机,便于包装产品,通过设置传送皮带、正反转电机、主动轮、从动轮、传动带和转动辊,便于未包装好产品的运送,通过设置正反转电机,便于传送皮带的往复运动,从而使该装置便于对未包装好产品的运输,减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机皮带输送往复装置
本技术涉及产品包装
,具体为一种包装机皮带输送往复装置。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码。在包装机包装产品时,不能够保证每一个包装都是完好的,需要进行检测,没包装好的产品需要再次包装,由于包装线较长,工作人员来回运送未包装好的产品,增加了工作人员的工作量,因此我们提出一种包装机皮带输送往复装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装机皮带输送往复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装机皮带输送往复装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有正反转电机、支撑板、安装台和往复式包装机,所述支撑板的背面转动连接有转动辊,所述转动辊的表面搭接有传送皮带,所述正反转电机的输出端固定连接有主动轮,所述转动辊的端面固定连接有从动轮,所述主动轮的表面搭接有传动带,所述安装台的上表面固定连接有重量感应器,所述重量感应器的上表面固定连接有匚形放置框,所述安装台的侧面分别固定连接有重量控制器和警报器,所述底板的上表面放置有承接盒。优选的,所述支撑板的数量为四个,且每两个支撑板为一组,每组所述支撑板的相对面均与转动辊的端面转动连接,所述转动辊的数量为两个。优选的,所述匚形放置框的内底壁与传送皮带的上表面位于同一平面,所述传动带的内环面与从动轮的表面搭接。优选的,所述重量感应器的数量为四个,四个所述重量感应器呈矩形阵列设置在匚形放置框下表面的四角处。优选的,所述重量控制器分别与重量感应器和警报器电性连接,所述重量控制器、重量感应器、警报器、正反转电机和往复式包装机均与外部电源电性连接。优选的,所述承接盒位于往复式包装机出料端的正下方。有益效果本技术提供了一种包装机皮带输送往复装置,具备以下有益效果:1.该包装机皮带输送往复装置,通过设置往复式包装机,便于包装产品,通过设置传送皮带、正反转电机、主动轮、从动轮、传动带和转动辊,便于未包装好产品的运送,通过设置正反转电机,便于传送皮带的往复运动,从而使该装置便于对未包装好产品的运输,减少了工作人员的工作量。2.该包装机皮带输送往复装置,通过设置匚形放置框,便于收纳未包装好的产品,通过设置重量感应器,便于实时检测匚形放置框内产品的重量,通过设置重量感应器、重量控制器和警报器,便于提醒工作人员处理未包装好的产品,从而使该装置达到便于使用的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1底板、2正反转电机、3支撑板、4安装台、5往复式包装机、6转动辊、7传送皮带、8主动轮、9从动轮、10传动带、11重量感应器、12匚形放置框、13重量控制器、14警报器、15承接盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种包装机皮带输送往复装置,包括底板1,底板1的上表面分别固定连接有正反转电机2、支撑板3、安装台4和往复式包装机5,通过设置往复式包装机5,便于包装产品,支撑板3的背面转动连接有转动辊6,支撑板3的数量为四个,且每两个支撑板3为一组,每组支撑板3的相对面均与转动辊6的端面转动连接,转动辊6的数量为两个,转动辊6的表面搭接有传送皮带7,通过设置正反转电机2,便于传送皮带7的往复运动,正反转电机2的输出端固定连接有主动轮8,转动辊6的端面固定连接有从动轮9,主动轮8的表面搭接有传动带10,传动带10的内环面与从动轮9的表面搭接。通过设置传送皮带7、正反转电机2、主动轮8、从动轮9、传动带10和转动辊6,便于未包装好产品的运送,从而使该装置便于对未包装好产品的运输,减少了工作人员的工作量,安装台4的上表面固定连接有重量感应器11,重量感应器11的上表面固定连接有匚形放置框12,重量感应器11的数量为四个,四个重量感应器11呈矩形阵列设置在匚形放置框12下表面的四角处,匚形放置框12的内底壁与传送皮带7的上表面位于同一平面,通过设置匚形放置框12,便于收纳未包装好的产品,通过设置重量感应器11,便于实时检测匚形放置框12内产品的重量。安装台4的侧面分别固定连接有重量控制器13和警报器14,重量控制器13分别与重量感应器11和警报器14电性连接,重量控制器13、重量感应器11、警报器14、正反转电机2和往复式包装机5均与外部电源电性连接,通过设置重量感应器11、重量控制器13和警报器14,便于提醒工作人员处理未包装好的产品,从而使该装置达到便于使用的效果,底板1的上表面放置有承接盒15,承接盒15位于往复式包装机5出料端的正下方。工作原理:当使用该包装机皮带输送往复装置时,将产品放置在往复式包装机5上进行包装,在产品包装好之后检测人员检测包装是否合格,将不合格的包装放置在传送皮带7上,正反转电机2通过主动轮8、传动带10和从动轮9带动转动辊6转动,从而使包装在传送皮带7上运送至匚形放置框12中,包装合格的产品直接落入承接盒15中,当匚形放置框12中的未合格包装堆积到一定重量时,重量控制器会13启动警报器14提醒工作人员对未合格包装再次进行包装,从而使该装置便于对未包装好产品的运输,减少了工作人员的工作量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机皮带输送往复装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有正反转电机(2)、支撑板(3)、安装台(4)和往复式包装机(5),所述支撑板(3)的背面转动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)的表面搭接有传送皮带(7),所述正反转电机(2)的输出端固定连接有主动轮(8),所述转动辊(6)的端面固定连接有从动轮(9),所述主动轮(8)的表面搭接有传动带(10),所述安装台(4)的上表面固定连接有重量感应器(11),所述重量感应器(11)的上表面固定连接有匚形放置框(12),所述安装台(4)的侧面分别固定连接有重量控制器(13)和警报器(14),所述底板(1)的上表面放置有承接盒(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机皮带输送往复装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有正反转电机(2)、支撑板(3)、安装台(4)和往复式包装机(5),所述支撑板(3)的背面转动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)的表面搭接有传送皮带(7),所述正反转电机(2)的输出端固定连接有主动轮(8),所述转动辊(6)的端面固定连接有从动轮(9),所述主动轮(8)的表面搭接有传动带(10),所述安装台(4)的上表面固定连接有重量感应器(11),所述重量感应器(11)的上表面固定连接有匚形放置框(12),所述安装台(4)的侧面分别固定连接有重量控制器(13)和警报器(14),所述底板(1)的上表面放置有承接盒(15)。


2.根据权利要求1所述的一种包装机皮带输送往复装置,其特征在于:所述支撑板(3)的数量为四个,且每两个支撑板(3)为一组,每组所述支撑板(3)的相对面均与转动辊(6)的端面转动连接,所述转动辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟田田张鹏飞
申请(专利权)人:青岛迈德龙包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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