一种用于已包装成品保护的缠膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于已包装成品保护的缠膜设备，包括外壳、缠膜机构、第一传送机构和第二传送机构，缠膜机构位于外壳的内部，第一传送机构和第二传送机构分别位于缠膜机构的两端；缠膜机构包括传动轮组件和滚动环，传动轮组件包括同轴转动连接于外壳内壁的第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间采用连接杆固定，第二传动轮和滚动环的外壁圆周面相抵接，第二传动轮的沿着其自身轴向的两端面分别一体成型有限位环，第一传动轮外壁圆周面上设置有容纳传动带的环槽，传动轮组件之一的第一传动轮采用电机驱动，滚动环背离第一传动轮的一面上设置有用于卡接膜卷的圆柱，本实用新型专利技术具有优化缠膜过程使其更适合流水化作业的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于已包装成品保护的缠膜设备
本技术涉及包装的
的
，尤其是指一种用于已包装成品保护的缠膜设备。
技术介绍
在快递业如此发达的今天，包装业随之发展迅速，缠膜机主要适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装，广泛应用于玻璃制品、汽车配件、耐火材料、造纸、化工、陶瓷制品、电子产品等的集装成本，既能有效提高包装档次，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。但是传统的缠膜过程需要人将待缠膜件放置于缠膜机上进行缠膜，不太适合流水化作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于已包装成品保护的缠膜设备，其具有对已经包装好的产品进行优化缠膜过程，使其更加适合流水化作业，减少人力投放的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于已包装成品保护的缠膜设备，包括外壳、缠膜机构、第一传送机构和第二传送机构，所述缠膜机构位于外壳的内部，所述第一传送机构和第二传送机构分别位于缠膜机构的两端；所述缠膜机构包括传动轮组件和滚动环，所述传动轮组件包括同轴转动连接于外壳内壁的第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间采用连接杆固定，所述第二传动轮和滚动环的外壁圆周面相抵接，所述第二传动轮的沿着其自身轴向的两端面分别一体成型有限位环，所述第一传动轮外壁圆周面上设置有容纳传动带的环槽，所述传动轮组件之一的第一传动轮采用电机驱动，所述滚动环背离第一传动轮的一面上设置有用于卡接膜卷的圆柱。优选的，所述外壳上设置有用于切割膜卷的热熔装置，所述第一传送机构上设置有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器和热熔装置连接。优选的，所述滚动环内壁沿着圆周设置有多个气囊。优选的，所述圆柱和滚动环侧壁转动连接，所述圆柱背离滚动轮的一端设置有用于将膜卷限位的旋接帽。优选的，所述滚动环背离第一传动轮的一面和第二传动轮同向的一面平齐。优选的，所述膜卷和滚动环抵接的一面套设有活动垫环。综上所述，本技术的有益效果：电机驱动其中一个传动轮组件，在传动带的带动下，其余传动轮组件同向传送，和第二传动轮抵接的滚动环随之转动，所述滚动环的正面的圆柱上的膜卷绕着滚动环的中轴线转动，同时第一传送机构和第二传送机构配合将待缠膜的物件沿着滚动环的中轴线方向移动，从而能够使得膜卷将待缠膜的物件缠绕。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2是图1中缠膜机构的结构示意图：图3是本技术模块结构示意图。图中标识分别为，1、外壳；11、热熔装置；2、缠膜机构；21、传动轮组件；211、第一传动轮；2111、环槽；212、第二传动轮；2121、限位环；213、连接杆；22、滚动环；221、圆柱；222、膜卷；223、气囊；224、旋接帽；3、第一传送机构；31、压力传感器；32、控制器；4、第二传送机构。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1到图3，一种用于已包装成品保护的缠膜设备，包括外壳1、缠膜机构2、第一传送机构3和第二传送机构4，所述缠膜机构2位于外壳1的内部，所述第一传送机构3和第二传送机构4分别位于缠膜机构2的两端；所述缠膜机构2包括传动轮组件21和滚动环22，所述传动轮组件21包括同轴转动连接于外壳1内壁的第一传动轮211和第二传动轮212，所述第一传动轮211和第二传动轮212之间采用连接杆213固定，所述第二传动轮212和滚动环22的外壁圆周面相抵接，所述第二传动轮212的沿着其自身轴向的两端面分别一体成型有限位环2121，所述第一传动轮211外壁圆周面上设置有容纳传动带的环槽2111，所述传动轮组件21之一的第一传动轮211采用电机驱动，所述滚动环22背离第一传动轮211的一面上设置有用于卡接膜卷222的圆柱221。在实用过程中，电机驱动其中一个传动轮组件21，在传动带的带动下，其余传动轮组件21同向传送，和第二传动轮212抵接的滚动环22随之转动，所述滚动环22的正面的圆柱221上的膜卷222绕着滚动环22的中轴线转动，同时第一传送机构3和第二传送机构4配合将待缠膜的物件沿着滚动环22的中轴线方向移动，从而能够使得膜卷222将待缠膜的物件缠绕。所述外壳1上设置有用于切割膜卷222的热熔装置11，所述第一传送机构3上设置有压力传感器31，所述压力传感器31连接有控制器32，所述控制器32和热熔装置11连接，采用这样的结构，当第一传动机构上的压力传感器31检测载荷较小时，外壳1顶部的热熔装置11将膜卷222熔断，从而能够实现膜卷222的自动切断。所述滚动环22内壁沿着圆周设置有多个气囊223，所述气囊223能够将断开的膜卷222将抚平至被缠膜的物体表面。所述圆柱221和滚动环22侧壁转动连接，所述圆柱221背离滚动轮的一端设置有用于将膜卷222限位的旋接帽224，采用这样的结构能够使得膜卷222快速安装于圆柱221上。所述滚动环22背离第一传动轮211的一面和第二传动轮212同向的一面平齐，采用这样的结构能够使得第二传动的限位环2121和膜卷222之间互不干扰。所述膜卷222和滚动环22抵接的一面套设有活动垫环，采用这样的结构能够让膜卷222和滚动环22之间难以产生摩擦。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于已包装成品保护的缠膜设备，其特征在于：包括外壳(1)、缠膜机构(2)、第一传送机构(3)和第二传送机构(4)，所述缠膜机构(2)位于外壳(1)的内部，所述第一传送机构(3)和第二传送机构(4)分别位于缠膜机构(2)的两端；/n所述缠膜机构(2)包括传动轮组件(21)和滚动环(22)，所述传动轮组件(21)包括同轴转动连接于外壳(1)内壁的第一传动轮(211)和第二传动轮(212)，所述第一传动轮(211)和第二传动轮(212)之间采用连接杆(213)固定，所述第二传动轮(212)和滚动环(22)的外壁圆周面相抵接，所述第二传动轮(212)的沿着其自身轴向的两端面分别一体成型有限位环(2121)，所述第一传动轮(211)外壁圆周面上设置有容纳传动带的环槽(2111)，所述传动轮组件(21)之一的第一传动轮(211)采用电机驱动，所述滚动环(22)背离第一传动轮(211)的一面上设置有用于卡接膜卷(222)的圆柱(221)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于已包装成品保护的缠膜设备，其特征在于：包括外壳(1)、缠膜机构(2)、第一传送机构(3)和第二传送机构(4)，所述缠膜机构(2)位于外壳(1)的内部，所述第一传送机构(3)和第二传送机构(4)分别位于缠膜机构(2)的两端；
所述缠膜机构(2)包括传动轮组件(21)和滚动环(22)，所述传动轮组件(21)包括同轴转动连接于外壳(1)内壁的第一传动轮(211)和第二传动轮(212)，所述第一传动轮(211)和第二传动轮(212)之间采用连接杆(213)固定，所述第二传动轮(212)和滚动环(22)的外壁圆周面相抵接，所述第二传动轮(212)的沿着其自身轴向的两端面分别一体成型有限位环(2121)，所述第一传动轮(211)外壁圆周面上设置有容纳传动带的环槽(2111)，所述传动轮组件(21)之一的第一传动轮(211)采用电机驱动，所述滚动环(22)背离第一传动轮(211)的一面上设置有用于卡接膜卷(222)的圆柱(221)。


2.根据权利要求1所述一种用于已包装成品保护的缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂荣，罗卫军，康启鸣，朱春艳，
申请(专利权)人：建明中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44