一种OCA光学胶加工贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种OCA光学胶加工贴合装置，包括贴合机体，所述贴合机体的下方固定安装有缓冲底座，所述贴合机体的上表面固定安装有液压机，所述贴合机体的侧表面上活动安装有电动机，所述贴合机体的内部固定安装有支撑板架，所述贴合机体的侧表面上固定安装有真空机。本实用新型专利技术所述的一种OCA光学胶加工贴合装置，能够确保贴合时不会出现偏移，通过真空机增强贴合强度，并减少贴合时产生气泡的概率，通过限位转槽与活动轴架的限位设计，配合活动丝杠与扇形齿轮的旋转，保证了发热压辊的压力平均，有效避免光学胶本体出现溢胶等现象，同时发热装置加热发热压辊，增加了光学胶本体的粘性，并减少内部的气泡，提高了加工贴合的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种OCA光学胶加工贴合装置
本技术涉及触控显示屏生产设备
，特别涉及一种OCA光学胶加工贴合装置。
技术介绍
OCA光学胶是触控屏终端的一种重要的贴合材料，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜制作而成，是一种无基体材料的双面贴合胶带，也是触控屏的最佳胶粘剂，具有高清澈度、高透光性、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线等特点，光学胶在加工时需要使用到贴合装置进行贴合，OCA光学胶加工贴合装置也广泛应用于触控屏生产领域；现有的OCA光学胶贴合装置在使用时存在一定的弊端，光学胶容易偏离预设位置，容易产生错位贴合等现象，且一般的挤压气泡的方式容易导致溢胶，影响贴合的优良率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种OCA光学胶加工贴合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种OCA光学胶加工贴合装置，包括贴合机体，所述贴合机体的下方固定安装有缓冲底座，所述贴合机体的上表面固定安装有液压机，所述贴合机体的侧表面上活动安装有电动机，所述贴合机体的内部固定安装有支撑板架，所述贴合机体的侧表面上固定安装有真空机。优选的，所述贴合机体的正表面固定安装有控制面板，所述贴合机体的正表面位于控制面板的一侧位置上固定安装有显示屏，所述贴合机体的上表面活动安装有活动盖板，所述贴合机体的下表面靠近四角位置处固定安装有缓冲腿撑，所述缓冲腿撑的下表面固定安装有缓冲底座。优选的，所述贴合机体的内部位于液压机的输出端表面位置处活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端表面固定安装有基板固定件，所述基板固定件的下表面固定安装有贴合基板，所述基板固定件的下表面开设有吸附孔。优选的，所述电动机的输出端表面活动安装有活动丝杠，所述贴合机体的内部下表面固定安装有限位转槽，所述活动丝杠活动安装在限位转槽的内部，所述活动丝杠的侧表面活动安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的侧表面固定安装有活动轴架，所述活动轴架活动安装在贴合机体的内壁上，所述扇形齿轮的上表面固定安装有支撑辊架，所述支撑辊架的内部活动安装有发热压辊。优选的，所述支撑板架的内部居中位置固定安装有网板，所述网板的上表面固定安装有光学胶本体。优选的，所述贴合机体的内部固定安装有发热装置，所述发热装置与发热压辊相互连接，所述贴合机体的上表面固定安装有补光灯。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过液压机驱动伸缩杆下移，使得贴合基板与光学胶本体贴合，通过设置的基板固定件保证贴合时不会出现偏移，通过真空机与吸附孔增强贴合强度，并吸收内部的空气，减少贴合时产生气泡的概率，通过设置的电动机带动活动丝杠转动，受限于限位转槽与活动轴架，使得扇形齿轮保持相对平稳的运动轨迹，此时支撑辊架带动发热压辊位移，使得发热压辊恰能平稳的压紧网板，通过上述设计，保证了发热压辊的压力平均，有效避免光学胶本体出现溢胶等现象，同时发热装置加热发热压辊，增加了光学胶本体的粘性，并减少了光学胶本体内部的气泡，提高了加工贴合的良品率。附图说明图1为本技术一种OCA光学胶加工贴合装置的整体结构示意图；图2为本技术一种OCA光学胶加工贴合装置的横向截面示意图；图3为本技术一种OCA光学胶加工贴合装置的竖向截面示意图图；图4为本技术一种OCA光学胶加工贴合装置的贴合基板结构图。图中：1、贴合机体；101、控制面板；102、显示屏；103、活动盖板；2、缓冲底座；201、缓冲腿撑；3、液压机；301、伸缩杆；302、基板固定件；303、贴合基板；304、吸附孔；4、电动机；401、活动丝杠；402、限位转槽；403、扇形齿轮；404、活动轴架；405、支撑辊架；406、发热压辊；5、支撑板架；501、网板；502、光学胶本体；6、真空机；601、发热装置；602、补光灯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种OCA光学胶加工贴合装置，包括贴合机体1，贴合机体1的下方固定安装有缓冲底座2，贴合机体1的上表面固定安装有液压机3，贴合机体1的侧表面上活动安装有电动机4，贴合机体1的内部固定安装有支撑板架5，贴合机体1的侧表面上固定安装有真空机6；贴合机体1的正表面固定安装有控制面板101，贴合机体1的正表面位于控制面板101的一侧位置上固定安装有显示屏102，贴合机体1的上表面活动安装有活动盖板103，贴合机体1的下表面靠近四角位置处固定安装有缓冲腿撑201，缓冲腿撑201的下表面固定安装有缓冲底座2；贴合机体1的内部位于液压机3的输出端表面位置处活动安装有伸缩杆301，伸缩杆301的下端表面固定安装有基板固定件302，基板固定件302的下表面固定安装有贴合基板303，基板固定件302的下表面开设有吸附孔304；电动机4的输出端表面活动安装有活动丝杠401，贴合机体1的内部下表面固定安装有限位转槽402，活动丝杠401活动安装在限位转槽402的内部，活动丝杠401的侧表面活动安装有扇形齿轮403，扇形齿轮403的侧表面固定安装有活动轴架404，活动轴架404活动安装在贴合机体1的内壁上，扇形齿轮403的上表面固定安装有支撑辊架405，支撑辊架405的内部活动安装有发热压辊406；支撑板架5的内部居中位置固定安装有网板501，网板501的上表面固定安装有光学胶本体502；贴合机体1的内部固定安装有发热装置601，发热装置601与发热压辊406相互连接，贴合机体1的上表面固定安装有补光灯602。需要说明的是，本技术为一种OCA光学胶加工贴合装置，在使用时，将贴合机体1与电源连接，通过活动盖板103将光学胶本体502放置在网板501的相应位置处，盖上活动盖板103，通过控制面板101与显示屏102控制液压机3，液压机3驱动伸缩杆301下移，使得贴合基板303与光学胶本体502贴合，通过设置的基板固定件302保证贴合时不会出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OCA光学胶加工贴合装置，其特征在于：包括贴合机体(1)，所述贴合机体(1)的下方固定安装有缓冲底座(2)，所述贴合机体(1)的上表面固定安装有液压机(3)，所述贴合机体(1)的侧表面上活动安装有电动机(4)，所述贴合机体(1)的内部固定安装有支撑板架(5)，所述贴合机体(1)的侧表面上固定安装有真空机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种OCA光学胶加工贴合装置，其特征在于：包括贴合机体(1)，所述贴合机体(1)的下方固定安装有缓冲底座(2)，所述贴合机体(1)的上表面固定安装有液压机(3)，所述贴合机体(1)的侧表面上活动安装有电动机(4)，所述贴合机体(1)的内部固定安装有支撑板架(5)，所述贴合机体(1)的侧表面上固定安装有真空机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶加工贴合装置，其特征在于：所述贴合机体(1)的正表面固定安装有控制面板(101)，所述贴合机体(1)的正表面位于控制面板(101)的一侧位置上固定安装有显示屏(102)，所述贴合机体(1)的上表面活动安装有活动盖板(103)，所述贴合机体(1)的下表面靠近四角位置处固定安装有缓冲腿撑(201)，所述缓冲腿撑(201)的下表面固定安装有缓冲底座(2)。


3.根据权利要求2所述的一种OCA光学胶加工贴合装置，其特征在于：所述贴合机体(1)的内部位于液压机(3)的输出端表面位置处活动安装有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的下端表面固定安装有基板固定件(302)，所述基板固定件(302)的下表面固定安装有贴合基板(303)，所述基板固定件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云华，张善业，尹威，付瑞军，胡进军，
申请(专利权)人：深圳市鼎为光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44