一种新型低能耗油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低能耗油压机，包括下支座，所述下支座上侧安装有立柱，所述立柱上端安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端安装有支撑板，所述支撑板下侧安装有上模座，所述下支座上侧中部安装有下模座，所述上模座内部安装有内模座，且内模座的横截面小于上模座的横截面积，所述下模座内部开设有模槽，且模槽内安装有卸料板，本实用新型专利技术通过上模座内部安装有内模座，能够对小工件进行挤压处理，无需启用整个上模座，便于进行节能，而且提高加工使用的灵活性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低能耗油压机
本技术涉及油压机
，具体是一种新型低能耗油压机。
技术介绍
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，油压机按结构来分主要分为：四柱式油压机(三梁四柱式、五梁四柱式)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等。现有的四柱油压机，不便于对小型工件进行加工处理，需要启动整个上模座，加工精度低下，而且降低了使用的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型低能耗油压机，以解决现有的四柱油压机，不便于对小型工件进行加工处理，需要启动整个上模座，加工精度低下，而且降低了使用的灵活性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型低能耗油压机，包括下支座，所述下支座上侧安装有立柱，所述立柱上端安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端安装有支撑板，所述支撑板下侧安装有上模座，所述下支座上侧中部安装有下模座，所述上模座内部安装有内模座，且内模座的横截面小于上模座的横截面积，所述下模座内部开设有模槽，且模槽内安装有卸料板。进一步的，所述上模座内侧开设有第一凹槽，所述内模座滑动卡设在第一凹槽内。>进一步的，所述支撑板上侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸下侧传动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆一端与内模座上部固定连接。进一步的，所述模槽内底部开设有第二凹槽，且卸料板滑动卡设在第二凹槽内。进一步的，所述卸料板一端传动连接有第三液压缸，且第三液压缸安装在下支座下侧中部，所述下支座一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述支撑板两侧安装有导向板，且导向板滑动卡设在立柱外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上模座内部安装有内模座，且内模座的横截面小于上模座的横截面积，能够对小工件进行挤压处理，无需启用整个上模座，便于进行节能，而且提高加工使用的灵活性和效率，有利于提高加工的精度。本技术通过模槽内底部开设有第二凹槽，且卸料板滑动卡设在第二凹槽内，卸料板一端传动连接有第三液压缸，第三液压缸驱动卸料板升降调节，从而能够对模槽内侧工件进行顶升卸料处理，卸模方便快捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上模座内部结构示意图；图3为本技术的下模座内部结构示意图。图中：1、下支座；2、立柱；3、顶板；4、第一液压缸；5、第一伸缩杆；6、支撑板；7、导向板；8、上模座；9、下模座；10、模槽；11、卸料板；12、第三液压缸；13、PLC控制柜；14、内模座；15、第二液压缸；16、第二伸缩杆；17、第一凹槽；18、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种新型低能耗油压机，包括下支座1，下支座1上侧安装有立柱2，立柱2上端安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有第一液压缸4，第一液压缸4下侧传动连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5下端安装有支撑板6，支撑板6下侧安装有上模座8，第一液压缸4驱动上模座8下移对下模座9内放置的工件进行冲压加工处理，下支座1上侧中部安装有下模座9，上模座8内部安装有内模座14，且内模座14的横截面小于上模座8的横截面积，能够对小工件进行挤压处理，无需启用整个上模座8，便于进行节能，而且提高加工使用的灵活性和效率，下模座9内部开设有模槽10，且模槽10内安装有卸料板11，从而能够对模槽10内侧工件进行顶升卸料处理，卸模方便快捷。优选的，上模座8内侧开设有第一凹槽17，内模座14滑动卡设在第一凹槽17内，便于对内模座14进行滑动卡设定位处理。优选的，支撑板6上侧安装有第二液压缸15，第二液压缸15下侧传动连接有第二伸缩杆16，且第二伸缩杆16一端与内模座14上部固定连接，第二液压缸15能够驱动内模座14进行升降调节，从而对小型工件进行挤压加工处理。优选的，模槽10内底部开设有第二凹槽18，且卸料板11滑动卡设在第二凹槽18内，便于进行安装储放卸料板11。优选的，卸料板11一端传动连接有第三液压缸12，且第三液压缸12安装在下支座1下侧中部，第三液压缸12驱动卸料板11升降调节，从而能够对模槽10内侧工件进行顶升卸料处理，下支座1一侧安装有PLC控制柜13，便于进行整体调控处理。优选的，支撑板6两侧安装有导向板7，且导向板7滑动卡设在立柱2外侧，便于对上模座8进行升降导向调节处理。本技术的工作原理及使用流程：将待加工的工件放置在下模座9的模槽10内，第一液压缸4驱动上模座8下移对下模座9内放置的工件进行冲压加工处理，而且通过上模座8内部安装有的内模座14，且内模座14的横截面小于上模座8的横截面积，能够对小工件进行挤压处理，无需启用整个上模座8，便于进行节能，而且提高加工使用的灵活性和效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型低能耗油压机，包括下支座(1)，其特征在于：所述下支座(1)上侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)上端安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧传动连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)下端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)下侧安装有上模座(8)，所述下支座(1)上侧中部安装有下模座(9)，所述上模座(8)内部安装有内模座(14)，且内模座(14)的横截面小于上模座(8)的横截面积，所述下模座(9)内部开设有模槽(10)，且模槽(10)内安装有卸料板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型低能耗油压机，包括下支座(1)，其特征在于：所述下支座(1)上侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)上端安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧传动连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)下端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)下侧安装有上模座(8)，所述下支座(1)上侧中部安装有下模座(9)，所述上模座(8)内部安装有内模座(14)，且内模座(14)的横截面小于上模座(8)的横截面积，所述下模座(9)内部开设有模槽(10)，且模槽(10)内安装有卸料板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型低能耗油压机，其特征在于：所述上模座(8)内侧开设有第一凹槽(17)，所述内模座(14)滑动卡设在第一凹槽(17)内。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲玲，
申请(专利权)人：东莞宏同机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44