双层膜压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层膜压合机，包括机体，机体一侧转动连接有第一摆臂和第二摆臂；第一进料辊，第一进料辊固定于第一摆臂；第二进料辊，第二进料辊固定于第二摆臂，第二进料辊平行设置于第一进料辊下方；压合辊组，压合辊组设置于机体内部，压合辊组平行于第一进料辊；收卷辊，收卷辊设置于机体相对于第一进料辊的另一侧。本实用新型专利技术安装和拆下进料辊的过程省时省力，减少了安装第一进料辊和第二进料辊所需的时间，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
双层膜压合机
本技术涉及薄膜制造领域，特别涉及一种双层膜压合机。
技术介绍
双层膜体一般采用压合加工，通过两根送料辊将两层基体薄膜送出，送至压合辊体中进行压合，完成双层膜的加工。但是，在将两根送料辊抬起安装时，由于送料辊重量较大，特别是人工安装高度较高的送料辊时，需要浪费大量人力资源，增加了作业时间，降低了作业效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种双层膜压合机，能够在安装和拆下进料辊的过程省时省力，减少了安装第一进料辊和第二进料辊所需的时间，提高了作业效率。根据本技术的第一方面实施例的双层膜压合机，包括：机体，所述机体一侧转动连接有第一摆臂和第二摆臂；第一进料辊，所述第一进料辊固定于所述第一摆臂；第二进料辊，所述第二进料辊固定于所述第二摆臂，所述第二进料辊平行设置于所述第一进料辊下方；压合辊组，所述压合辊组设置于所述机体内部，所述压合辊组平行于所述第一进料辊；收卷辊，所述收卷辊设置于所述机体相对于所述第一进料辊的另一侧。根据本技术实施例的双层膜压合机，至少具有如下有益效果：在安装第一进料辊和第二进料辊时，先将第一摆臂转动至低位，将第一进料辊安装至第一摆臂上，再抬起第一摆臂为第二摆臂安装第二进料辊留出空间；此时第二摆臂转动至低位，将第二进料辊安装至第二摆臂上，再将第二摆臂升起至工作位置，开始压合。第二进料辊和第一进料辊输送膜材至压合辊组，经压合辊组压合后得到双层膜，并在收卷辊处进行收卷。拆卸时也可将第一摆臂和第二摆臂降下，减少了人力搬运过程。本技术安装和拆下进料辊的过程省时省力，减少了安装第一进料辊和第二进料辊所需的时间，提高了作业效率。根据本技术的一些实施例，所述压合辊组包括平行设置的两根辊体，所述辊体之间紧密贴合，第一进料辊和第二进料辊输出的膜体进入两个辊体间进行压合，两根紧密贴合的辊体的作用下，上下膜体压合紧密牢靠，不易脱落。根据本技术的一些实施例，所述机体上设置有转轴，所述第一摆臂和所述第二摆臂固定于所述转轴上，用于第一摆臂和第二摆臂的旋转和固定。根据本技术的一些实施例，所述机体上固定有第一顶杆，所述第一顶杆另一端固定于所述第一摆臂，第一顶杆移动时可驱动第一摆臂沿转轴转动，带动第一摆臂上下移动。根据本技术的一些实施例，所述机体上还设有第一气缸，所述第一气缸连接所述第一顶杆，第一气缸用于驱动第一顶杆，进一步驱动第一摆臂的上下运动，结构简单，便于操控。根据本技术的一些实施例，所述机体上固定有第二顶杆，所述第二顶杆另一端固定于所述第二摆臂，第二顶杆移动时可驱动第二摆臂沿转轴转动，带动第二摆臂上下移动。根据本技术的一些实施例，所述机体上还设有第二气缸，所述第二气缸连接所述第二顶杆，第二气缸用于驱动第二顶杆，进一步驱动第二摆臂的上下运动，结构简单，便于操控。根据本技术的一些实施例，所述收卷辊上方设置有切刀，所述切刀固定于所述机体侧面，在有切割需求时，切刀可对准备进行收卷的双层膜进行切割，得到预定尺寸的双层膜。根据本技术的一些实施例，所述机体内设置有电机，所述电机连接所述第一进料辊、所述第二进料辊和所述收卷辊以驱动所述第一进料辊、所述第二进料辊和所述收卷辊转动。根据本技术的一些实施例，所述压合辊组的出膜方向一侧设置有厚度感应装置，对压合后的双层膜进行检测，若检测不合格，则发出信号通知工人。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的双层模压机的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，第一方面实施例的双层膜压合机，包括：机体100，机体100一侧转动连接有第一摆臂200和第二摆臂300；第一进料辊210，第一进料辊210固定于第一摆臂200；第二进料辊310，第二进料辊310固定于第二摆臂300，第二进料辊310平行设置于第一进料辊210下方；压合辊组400，压合辊组400设置于机体100内部，压合辊组400平行于第一进料辊210；收卷辊500，收卷辊500设置于机体100相对于第一进料辊210的另一侧。根据本技术实施例的双层膜压合机，至少具有如下有益效果：在安装第一进料辊210和第二进料辊310时，先将第一摆臂200转动至低位，将第一进料辊210安装至第一摆臂200上，再抬起第一摆臂200为第二摆臂300安装第二进料辊310留出空间；此时第二摆臂300转动至低位，将第二进料辊310安装至第二摆臂300上，再将第二摆臂300升起至工作位置，开始压合。第二进料辊310和第一进料辊210输送膜材至压合辊组400，经压合辊组400压合后得到双层膜，并在收卷辊500处进行收卷。拆卸时也可将第一摆臂200和第二摆臂300降下，减少了人力搬运过程。本技术安装和拆下进料辊的过程省时省力，减少了安装第一进料辊210和第二进料辊310所需的时间，提高了作业效率。根据本技术的一些实施例，压合辊组400包括平行设置的两根辊体，辊体之间紧密贴合，第一进料辊210和第二进料辊310输出的膜体进入两个辊体间进行压合，两根紧密贴合的辊体的作用下，上下膜体压合紧密牢靠，不易脱落。根据本技术的一些实施例，机体100上设置有转轴110，第一摆臂200和第二摆臂300固定于转轴110上，用于第一摆臂200和第二摆臂300的旋转和固定。根据本技术的一些实施例，机体100上固定有第一顶杆120，第一顶杆120另一端固定于第一摆臂200，第一顶杆120移动时可驱动第一摆臂200沿转轴110转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层膜压合机，其特征在于，包括：/n机体，所述机体一侧转动连接有第一摆臂和第二摆臂；/n第一进料辊，所述第一进料辊固定于所述第一摆臂；/n第二进料辊，所述第二进料辊固定于所述第二摆臂，所述第二进料辊平行设置于所述第一进料辊下方；/n压合辊组，所述压合辊组设置于所述机体内部，所述压合辊组平行于所述第一进料辊；/n收卷辊，所述收卷辊设置于所述机体相对于所述第一进料辊的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层膜压合机，其特征在于，包括：
机体，所述机体一侧转动连接有第一摆臂和第二摆臂；
第一进料辊，所述第一进料辊固定于所述第一摆臂；
第二进料辊，所述第二进料辊固定于所述第二摆臂，所述第二进料辊平行设置于所述第一进料辊下方；
压合辊组，所述压合辊组设置于所述机体内部，所述压合辊组平行于所述第一进料辊；
收卷辊，所述收卷辊设置于所述机体相对于所述第一进料辊的另一侧。


2.根据权利要求1所述的双层膜压合机，其特征在于：所述压合辊组包括平行设置的两根辊体，所述辊体之间紧密贴合。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，
申请(专利权)人：广东福瑞杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44