一种高压胶管生产用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压胶管生产技术领域，具体为一种高压胶管生产用挤出设备，包括挤出设备本体，挤出设备本体上连接有处理箱，处理箱上布置有传送机构，处理箱内开设有冷却腔和收纳腔，并且冷却腔和收纳腔分别开设有检修口和收纳口，检修口处安装有检修门，处理箱上安装有冷风机，冷风机通过连通管与冷却腔内连通，并且冷却腔内安装有柔化机构，处理箱上安装有滤风网板和冷却罩，处理箱上安装有感应器，收纳腔内安装有快速充气泵，快速充气泵与感应器电性连接，收纳腔内布置有充气堡，并且快速充气泵通与充气堡连通，其便于在紧急情况下对挤出机生产出的高压胶管进行收集，并且其便于对生产出的高压胶管进行冷却降温，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管生产用挤出设备
本技术涉及高压胶管生产
，具体为一种高压胶管生产用挤出设备。
技术介绍
众所周知，高压胶管是被应用在各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中的一种用于输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路，在高压胶管的生产过程中，经常会使用到挤出设备进行压机成型，挤出设备在高压胶管生产领域得到了广泛使用。现有的高压胶管生产用挤出设备在使用时，虽然便于对高压胶管进行挤出生产，但是其在出料处往往配合切割装置直接对生产出的高压胶管进行切割，以便于后续的加工或包装，但是这种配合方式存在一定的缺陷，比如当切割装置发生故障或停机时，挤出机生产出的高压胶管会在继续生产的状况下发生掉落等情况，从而导致生产出的高压胶管受损甚至损坏，当挤出机紧急甚至强制进行停机时，又会耽误生产的正常有序运行，使用可靠性较低，并且由于刚生产出的高压胶管仍具有一定的温度，导致高压胶管质地较软，影响后期的再加工，实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压胶管生产用挤出设备，其便于在紧急情况下对挤出机生产出的高压胶管进行收集，从而减少对正常生产有序运行的影响，使用可靠性较高，并且其便于对生产出的高压胶管进行冷却降温，从而便于后期的再加工，实用性较高。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压胶管生产用挤出设备，包括挤出设备本体，还包括处理装置，所述处理装置包括处理箱，所述处理箱安装在挤出设备本体上，处理箱的顶端开设有传送槽，并且传送槽内布置有传送机构，处理箱的内部开设有冷却腔和收纳腔，并且所述冷却腔和收纳腔分别与外界连通有检修口和收纳口，所述检修口处安装有检修门，处理箱的外侧壁上固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端通过连通管与冷却腔内连通，并且冷却腔内安装有柔化机构，处理箱的顶端开设有冷却口，并且冷却口处固定安装有滤风网板，处理箱的顶端安装有冷却罩，所述冷却罩上开设有多个冷却孔，并且冷却罩与冷却腔内连通，处理箱上安装有感应器，所述收纳腔内固定安装有快速充气泵，所述快速充气泵与感应器电性连接，所述收纳腔内布置有充气堡，并且所述快速充气泵通过充气管与所述充气堡连通，所述充气堡上连通安装有排气管，并且所述排气管上安装有密封塞。优选的，所述柔化机构包括安装框，所述冷却腔的内侧壁上固定连接有多个支撑条，所述安装框布置在多个支撑条上，并且安装框上安装有吸湿层，冷却腔内布置有储水箱，并且所述吸湿层上连接有吸湿绳，所述吸湿绳的一端伸入至储水箱内。优选的，所述传送机构包括多个传送杆，多个所述传送杆均固定安装在传送槽内，并且多个传送杆上均转动套装有传送滚筒，并且多个传送滚筒通过传送带传动连接。优选的，所述传送带上开设有多个条形通孔。优选的，所述冷风机的底端安装有支撑板，所述支撑板通过多个支撑翼与所述处理箱的外侧壁固定连接。优选的，所述检修门上固定安装有把手。优选的，所述处理箱通过连接架和多个螺栓与挤出设备本体固定连接。优选的，所述排气管与密封塞之间连接有连接带。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高压胶管生产用挤出设备，具备以下有益效果：1.该高压胶管生产用挤出设备，通过感应器、快速充气泵、充气管和充气堡的配合，便于在感应器感应到特殊情况下掉落的高压胶管时，使快速充气泵向充气堡内快速充气，从而能接住和收纳在紧急情况下挤出机生产出的高压胶管，从而减少对正常生产有序运行的影响，使用可靠性较高。2.该高压胶管生产用挤出设备，通过冷风机和连通管，便于对冷却腔内不断进行冷却降温，并通过冷却腔内安装的柔化机构，便于对从滤风网板和冷却罩上的多个冷却孔中吹出的冷风进行预先柔化，从而便于对生产出的高压胶管进行冷却降温，从而便于后期的再加工，实用性较高。附图说明图1为本技术炸开的局部剖视立体结构示意图；图2为本技术前侧视的立体结构示意图；图3为本技术后侧视的立体结构示意图；图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。图中：1、挤出设备本体；2、处理箱；3、检修门；4、冷风机；5、滤风网板；6、冷却罩；7、感应器；8、快速充气泵；9、充气堡；10、充气管；11、排气管；12、密封塞；13、安装框；14、支撑条；15、吸湿层；16、储水箱；17、吸湿绳；18、传送杆；19、传送滚筒；20、传送带；21、支撑板；22、支撑翼；23、把手；24、连接架；25、螺栓；26、连接带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种高压胶管生产用挤出设备，包括挤出设备本体1，还包括处理装置，处理装置包括处理箱2，处理箱2安装在挤出设备本体1上，处理箱2通过连接架24和多个螺栓25与挤出设备本体1固定连接，便于处理箱2与挤出设备本体1的连接安装或拆卸分离，处理箱2的顶端开设有传送槽，并且传送槽内布置有传送机构，传送机构包括多个传送杆18，多个传送杆18均固定安装在传送槽内，并且多个传送杆18上均转动套装有传送滚筒19，并且多个传送滚筒19通过传送带20传动连接，便于对挤出设备本体1生产出的高压胶管进行传送，传送带20上开设有多个条形通孔，便于对高压胶管进行冷却时进行通风，处理箱2的内部开设有冷却腔和收纳腔，并且冷却腔和收纳腔分别与外界连通有检修口和收纳口，检修口处安装有检修门3，检修门3上固定安装有把手23，便于控制检修门3的开启与关闭，处理箱2的外侧壁上固定安装有冷风机4，冷风机4的底端安装有支撑板21，支撑板21通过多个支撑翼22与处理箱2的外侧壁固定连接，便于增加冷风机4安装的稳定性，冷风机4的输出端通过连通管与冷却腔内连通，并且冷却腔内安装有柔化机构。还需进一步说明的是，柔化机构包括安装框13，冷却腔的内侧壁上固定连接有多个支撑条14，安装框13布置在多个支撑条14上，并且安装框13上安装有吸湿层15，冷却腔内布置有储水箱16，并且吸湿层15上连接有吸湿绳17，吸湿绳17的一端伸入至储水箱16内，便于吸湿层15自主进行不断吸湿，从而便于对冷却腔内的冷风进行柔化，处理箱2的顶端开设有冷却口，并且冷却口处固定安装有滤风网板5，处理箱2的顶端安装有冷却罩6，冷却罩6上开设有多个冷却孔，并且冷却罩6与冷却腔内连通，便于对传动带上的高压胶管进行较全面的散热冷却，处理箱2上安装有感应器7，收纳腔内固定安装有快速充气泵8，快速充气泵8与感应器7电性连接，收纳腔内布置有充气堡9，并且快速充气泵8通过充气管10与充气堡9连通，便于在感应器7感应到特殊情况下掉落的高压胶管时，使快速充气泵8向充气堡9内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压胶管生产用挤出设备，包括挤出设备本体(1)，其特征在于：还包括处理装置，所述处理装置包括处理箱(2)，所述处理箱(2)安装在挤出设备本体(1)上，处理箱(2)的顶端开设有传送槽，并且传送槽内布置有传送机构，处理箱(2)的内部开设有冷却腔和收纳腔，并且所述冷却腔和收纳腔分别与外界连通有检修口和收纳口，所述检修口处安装有检修门(3)，处理箱(2)的外侧壁上固定安装有冷风机(4)，所述冷风机(4)的输出端通过连通管与冷却腔内连通，并且冷却腔内安装有柔化机构，处理箱(2)的顶端开设有冷却口，并且冷却口处固定安装有滤风网板(5)，处理箱(2)的顶端安装有冷却罩(6)，所述冷却罩(6)上开设有多个冷却孔，并且冷却罩(6)与冷却腔内连通，处理箱(2)上安装有感应器(7)，所述收纳腔内固定安装有快速充气泵(8)，所述快速充气泵(8)与感应器(7)电性连接，所述收纳腔内布置有充气堡(9)，并且所述快速充气泵(8)通过充气管(10)与所述充气堡(9)连通，所述充气堡(9)上连通安装有排气管(11)，并且所述排气管(11)上安装有密封塞(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管生产用挤出设备，包括挤出设备本体(1)，其特征在于：还包括处理装置，所述处理装置包括处理箱(2)，所述处理箱(2)安装在挤出设备本体(1)上，处理箱(2)的顶端开设有传送槽，并且传送槽内布置有传送机构，处理箱(2)的内部开设有冷却腔和收纳腔，并且所述冷却腔和收纳腔分别与外界连通有检修口和收纳口，所述检修口处安装有检修门(3)，处理箱(2)的外侧壁上固定安装有冷风机(4)，所述冷风机(4)的输出端通过连通管与冷却腔内连通，并且冷却腔内安装有柔化机构，处理箱(2)的顶端开设有冷却口，并且冷却口处固定安装有滤风网板(5)，处理箱(2)的顶端安装有冷却罩(6)，所述冷却罩(6)上开设有多个冷却孔，并且冷却罩(6)与冷却腔内连通，处理箱(2)上安装有感应器(7)，所述收纳腔内固定安装有快速充气泵(8)，所述快速充气泵(8)与感应器(7)电性连接，所述收纳腔内布置有充气堡(9)，并且所述快速充气泵(8)通过充气管(10)与所述充气堡(9)连通，所述充气堡(9)上连通安装有排气管(11)，并且所述排气管(11)上安装有密封塞(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高压胶管生产用挤出设备，其特征在于：所述柔化机构包括安装框(13)，所述冷却腔的内侧壁上固定连接有多个支撑条(14)，所述安装框(13)布置在多个支撑条(14)上，并且安装框(13)上安装有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文志，
申请(专利权)人：河北久持橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13