本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构，挤出机构的右端装配有挤出装置，挤出装置的底端装配有位移机构，挤出装置的外表面装配有防尘装置，位移机构第二滑槽，第二滑槽的内部装配有可以左右移动的第二滑块，第二滑块的上表面装配有若干套挤出装置，本实用新型专利技术设置了一种带有位移机构、挤出装置和防尘装置的挤出机构，在使用时，排放头将原料挤出，经过连接头后，进入到导口后，经过挤出口成型，在需要更换模具头时，首先，外部的伸缩机构左右移动，带动底座左右移动，然后外部电机带动螺杆前后移动，调整模具头对应在对接管的位置，有效的解决了现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头不便于更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置
本技术涉及聚烯烃树脂生产
，具体为一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置。
技术介绍
烯烃的聚合物，由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称，现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头，在进行更换时，需要人工进行更换对接，自动化程度低，准确度差，不便于更换，鉴于以上问题，特提出一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构，所述挤出机构的右端装配有挤出装置，所述挤出装置的底端装配有位移机构，所述挤出装置的外表面装配有防尘装置，所述位移机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的顶端装配有可以左右移动的第二滑槽，所述第二滑槽的内部装配有可以左右移动的第二滑块，所述第二滑块的上表面装配有若干套挤出装置，所述挤出机构的右端装配有对接管，所述对接管插接在挤出装置的内表面。优选的，所述挤出机构包括排放头，所述排放头的右端装配有连接头，所述连接头的右侧装配有第一螺栓，所述第一螺栓螺栓在排放头的右表面，所述对接管的左端一体成型在连接头的右表面。优选的，所述第一滑槽的下表面装配有底座，所述第一滑槽的内表面套接有第一滑块，所述第一滑块的上表面装配在第二滑槽的下表面。优选的，所述第二滑槽的侧表面装配有固定片，所述固定片的中心处装配有螺杆，所述螺杆螺接在第二滑块的内表面。优选的，所述挤出装置包括固定杆，所述固定杆的上表面装配有连接管，所述连接管的右端插接在对接管的外表面，所述连接管的外表面开设有套孔，所述套孔套接有模具头，所述模具头的外表面开设有螺孔，所述套孔的内表面套接有螺栓，所述螺栓螺接在螺孔的内表面，所述模具头的右表面开设有挤出口，所述挤出口的左侧开设有导口。优选的，所述防尘装置包括连接罩，所述连接罩的顶端一体成型有防尘罩，所述防尘罩的上表面内侧位置装配有收卷机构，所述收卷机构的内表面装配有防尘帘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有位移机构、挤出装置和防尘装置的挤出机构，在使用时，排放头将原料挤出，经过连接头后，进入到导口后，经过挤出口成型，在需要更换模具头时，首先，外部的伸缩机构左右移动，带动底座左右移动，然后外部电机带动螺杆前后移动，调整模具头对应在对接管的位置，有效的解决了现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头不便于更换的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术挤出装置装配示意图。图4为本技术挤出头移动装置剖切装配示意图。图中：1、挤出机构，11、排放头，12、连接头，13、第一螺栓，14、对接管，2、位移机构，21、底座，22、第一滑槽，23、第一滑块，24、第二滑槽，25、固定片，26、第二滑块，27、螺杆，3、挤出装置，31、固定杆，32、连接管，33、套孔，34、第二螺栓，35、模具头，36、挤出口，37、导口，38、螺孔，4、防尘装置，41、连接罩，42、防尘罩，43、收卷机构，44、防尘帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构1，挤出机构1的右端装配有挤出装置3，挤出装置3的底端装配有位移机构2，挤出装置3的外表面装配有防尘装置4，位移机构2包括第一滑槽22，第一滑槽22的顶端装配有可以左右移动的第二滑槽24，第二滑槽24的内部装配有可以左右移动的第二滑块26，第二滑块26的上表面装配有若干套挤出装置3，挤出机构1的右端装配有对接管14，对接管14插接在挤出装置3的内表面；本技术设置了一种带有位移机构2、挤出装置3和防尘装置4的挤出机构1，在使用时，排放头11将原料挤出，经过连接头12后，进入到导口37后，经过挤出口36成型，在需要更换模具头时，首先，外部的伸缩机构左右移动，带动底座21左右移动，然后外部电机带动螺杆27前后移动，调整模具头3对应在对接管14的位置，有效的解决了现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头不便于更换的问题。具体而言，挤出机构1包括排放头11，排放头11的右端装配有连接头12，连接头12的右侧装配有第一螺栓13，第一螺栓13螺栓在排放头11的右表面，对接管14的左端一体成型在连接头12的右表面，本技术中显示出的挤出机构1时先有技术中常用的基础设备的输出头。具体而言，第一滑槽22的下表面装配有底座21，第一滑槽22的内表面套接有第一滑块23，第一滑块23的上表面装配在第二滑槽24的下表面，第一滑槽22和第二滑槽24能够带动整套机构位移调整，带动第二滑槽24采用的伸缩机构优选为可定位的液压机构。具体而言，第二滑槽24的侧表面装配有固定片25，固定片25的中心处装配有螺杆27，螺杆27螺接在第二滑块26的内表面，通过伺服电机带动螺杆27转动能够精确传动位移，进而能够带动模具头35对接在对接管14的外表面，第一滑槽22和第一滑块23的使用数量为3套，伸缩机构装配在中部的第一滑块23的右表面，保证在使用时，能够平衡受力。具体而言，挤出装置3包括固定杆31，固定杆31的上表面装配有连接管32，连接管32的右端插接在对接管14的外表面，连接管32的外表面开设有套孔33，套孔33套接有模具头35，模具头35的外表面开设有螺孔38，套孔33的内表面套接有螺栓34，螺栓34螺接在螺孔38的内表面，模具头35的右表面开设有挤出口36，挤出口36的左侧开设有导口37，通过螺栓34便于模具头35的更换，模具头35每次更换校准后，便可以在生产的过程中，自动切换对接，首先持续生产。具体而言，防尘装置4包括连接罩41，连接罩41的顶端一体成型有防尘罩42，防尘罩42的上表面内侧位置装配有收卷机构43，收卷机构43的内表面装配有防尘帘44，保证在未使用状态下的挤出头35防尘，在防尘罩42的内部具有静电除尘等除尘设备，收卷机构43和防尘帘44采用类似于卷帘门等结构中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构（1），其特征在于：所述挤出机构（1）的右端装配有挤出装置（3），所述挤出装置（3）的底端装配有位移机构（2），所述挤出装置（3）的外表面装配有防尘装置（4），所述位移机构（2）包括第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）的顶端装配有可以左右移动的第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内部装配有可以左右移动的第二滑块（26），所述第二滑块（26）的上表面装配有若干套挤出装置（3），所述挤出机构（1）的右端装配有对接管（14），所述对接管（14）插接在挤出装置（3）的内表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构（1），其特征在于：所述挤出机构（1）的右端装配有挤出装置（3），所述挤出装置（3）的底端装配有位移机构（2），所述挤出装置（3）的外表面装配有防尘装置（4），所述位移机构（2）包括第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）的顶端装配有可以左右移动的第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内部装配有可以左右移动的第二滑块（26），所述第二滑块（26）的上表面装配有若干套挤出装置（3），所述挤出机构（1）的右端装配有对接管（14），所述对接管（14）插接在挤出装置（3）的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，其特征在于：所述挤出机构（1）包括排放头（11），所述排放头（11）的右端装配有连接头（12），所述连接头（12）的右侧装配有第一螺栓（13），所述第一螺栓（13）螺栓在排放头（11）的右表面，所述对接管（14）的左端一体成型在连接头（12）的右表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，其特征在于：所述第一滑槽（22）的下表面装配有底座（21），所述第一滑槽（22）的内表面套接有第一滑块（23），所述第一滑块（23）的上表面装配在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：高华，高嘉伟，黄勇，李荣浩，王梦丹，
申请(专利权)人：平原县润华塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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