一种新型吸塑盒硬质合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吸塑盒硬质合金模具，包括底座和推平机构，所述底座的内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有漏液槽，所述底座的内侧设置有冷却机构，且冷却机构的外侧设置有散热机构，所述推平机构设置底座的外侧，且底座的外侧设置有滤板，所述底座的内侧设置有旋转机构。该新型吸塑盒硬质合金模具，通过冷却机构的设置，在冷却机构各零件之间相互的配合的作用下，模具在成型时可加快其成型的速度，提高装置的工作效率，并且通过旋转机构的设置，这样的设计有利于对整个模具进行旋转倾倒处理，方便清洁整个装置，节约了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸塑盒硬质合金模具
本技术涉及吸塑盒相关
，具体为一种新型吸塑盒硬质合金模具。
技术介绍
吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET，尤其是一种新型吸塑盒硬质合金模具对吸塑盒的生产加工有着举足轻重的作用，因此，我们需要一种新型吸塑盒硬质合金模具。但是目前使用的一种新型吸塑盒硬质合金模具，有着模具内部模型不能快速制冷，模型开口参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型吸塑盒硬质合金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的有着模具内部模型不能快速制冷，模型开口参差不齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吸塑盒硬质合金模具，包括底座和推平机构，所述底座的内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有漏液槽，所述底座的内侧设置有冷却机构，且冷却机构的外侧设置有散热机构，所述推平机构设置底座的外侧，且底座的外侧设置有滤板，所述底座的内侧设置有旋转机构。优选的，所述漏液槽通过卡槽与底座卡合连接，且卡槽以底座的中轴线为对称线设置。优选的，所述冷却机构包括水排、水槽和注水管，且水排的外侧设置有水槽，同时水槽和注水管配合安装。优选的，所述散热机构包括散热风扇、防尘网和散热孔，且散热风扇的外侧设置有防尘网，同时防尘网和散热孔配合安装。优选的，所述推平机构包括液压缸、液压杆和推板，且液压缸的外侧设置有液压杆，同时液压杆和推板配合安装。优选的，所述滤板与底座之间紧密贴合，且滤板以底座的中轴线对称设置。优选的，所述旋转机构包括驱动电机、转杆和转轴，且驱动电机的外侧设置有转杆，同时转杆和转轴配合安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该新型吸塑盒硬质合金模具，通过冷却机构的设置，在冷却机构各零件之间相互的配合的作用下，模具在成型时可加快其成型的速度，提高装置的工作效率；2、该新型吸塑盒硬质合金模具，通过推平机构的设置，这样的设计有利于在模具快速成型后对其边缘进行快速推平，使整个模型的成品率提高，节省了经济成本；3、该新型吸塑盒硬质合金模具，通过旋转机构的设置，这样的设计有利于对整个模具进行旋转倾倒处理，方便清洁整个装置，节约了生产的成本。附图说明图1为本技术侧面剖视结构示意图；图2为本技术俯视外观示意图；图3为本技术冷却机构结构示意图；图4为本技术散热机构结构示意图。图中：1、底座；2、卡槽；3、漏液槽；4、冷却机构；401、水排；402、水槽；403、注水管；5、散热机构；501、散热风扇；502、防尘网；503、散热孔；6、推平机构；601、液压缸；602、液压杆；603、推板；7、滤板；8、旋转机构；801、驱动电机；802、转杆；803、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型吸塑盒硬质合金模具，包括底座1和推平机构6，底座1的内侧开设有卡槽2，且卡槽2的内侧设置有漏液槽3，底座1的内侧设置有冷却机构4，且冷却机构4的外侧设置有散热机构5，推平机构6设置底座1的外侧，且底座1的外侧设置有滤板7，所述底座1的内侧设置有旋转机构8。进一步的，漏液槽3通过卡槽2与底座1卡合连接，且卡槽2以底座1的中轴线为对称线设置，这样的设计有利于防止在模具成型时有原液漏出损坏装置其他零件。进一步的，冷却机构4包括水排401、水槽402和注水管403，且水排401的外侧设置有水槽402，同时水槽402和注水管403配合安装，这样的设计有利于模具在成型时可加快其成型的速度，提高装置的工作效率。进一步的，散热机构5包括散热风扇501、防尘网502和散热孔503，且散热风扇501的外侧设置有防尘网502，同时防尘网502和散热孔503配合安装，这样的设计有利于模具生产加工的过程中进行散热，防止模具内部零件的损坏，延长模具的使用寿命。进一步的，推平机构6包括液压缸601、液压杆602和推板603，且液压缸601的外侧设置有液压杆602，同时液压杆602和推板603配合安装，这样的设计有利于在模具快速成型后对其边缘进行快速推平，使整个模型的成品率提高，节省了经济成本。进一步的，滤板7与底座1之间紧密贴合，且滤板7以底座1的中轴线对称设置，这样的设计有利于防止在模具成型时有原液漏出损坏装置其他零件。进一步的，旋转机构8包括驱动电机801、转杆802和转轴803，且驱动电机801的外侧设置有转杆802，同时转杆802和转轴803配合安装，这样的设计有利于对整个模具进行旋转倾倒处理，方便清洁整个装置，节约了生产的成本。工作原理：对于一种新型吸塑盒硬质合金模具，首先接通外部电源，然后将吸塑盒的原料料倒入到底座1上的模板中，之后通过冷却机构4中的注水管403往水槽402中注水，使冷水充满整个水排401，在完成整个模型成型的过程中，打开散热风扇501对水槽402中的水不断进行降温使其冷却并可以再次使用，使整个水资源进行循环使用，其次在模型的原液超过模具的高度时，打开液压缸601的开关，液压缸601带动液压杆602推动推板603进行推平，使整个模型的边缘整齐，保证模型的成品率，之后在模具使用完成后，旋转机构8通过驱动电机801带动转轴803和转杆802旋转，将物料倾倒到漏液槽3中，不使用时，关闭这个电器的电源开关，就这样完成整个一种新型吸塑盒硬质合金模具的安装使用过程，散热风扇501的型号为MH902R，液压缸601的型号为CDM2B25，驱动电机801的型号为YE2-132S-4。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吸塑盒硬质合金模具，包括底座(1)和推平机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的内侧设置有漏液槽(3)，所述底座(1)的内侧设置有冷却机构(4)，且冷却机构(4)的外侧设置有散热机构(5)，所述推平机构(6)设置底座(1)的外侧，且底座(1)的外侧设置有滤板(7)，所述底座(1)的内侧设置有旋转机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型吸塑盒硬质合金模具，包括底座(1)和推平机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的内侧设置有漏液槽(3)，所述底座(1)的内侧设置有冷却机构(4)，且冷却机构(4)的外侧设置有散热机构(5)，所述推平机构(6)设置底座(1)的外侧，且底座(1)的外侧设置有滤板(7)，所述底座(1)的内侧设置有旋转机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒硬质合金模具，其特征在于：所述漏液槽(3)通过卡槽(2)与底座(1)卡合连接，且卡槽(2)以底座(1)的中轴线为对称线设置。


3.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒硬质合金模具，其特征在于：所述冷却机构(4)包括水排(401)、水槽(402)和注水管(403)，且水排(401)的外侧设置有水槽(402)，同时水槽(402)和注水管(403)配合安装。


4.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒硬质合金模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔平方，
申请(专利权)人：苏州奥派医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32