本实用新型专利技术公开了一种树脂基复合材料固化监测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有反应箱，所述反应箱的侧壁上设有用于实现对树脂基固化过程观察的观察窗机构，所述反应箱的上端面设有上端盖板，所述反应箱的内底部固定连接有两个对称设置的固定套管，所述固定套管上设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中定型的压板机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置与观察监测配合的监测机构实现对树脂基复合材料在容器内固化过程中的监测过程，避免观测过程对于数据的影响，通过树脂基复合材料在固化过程中体积缩小的特性，利用空气压力的变化值，实现对树脂基复合材料固化过程的有效监测。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂基复合材料固化监测装置
本技术涉及复合材料生产
，尤其涉及一种树脂基复合材料固化监测装置。
技术介绍
树脂基复合材料因具有强度高、耐腐蚀性、材质轻、耐高温、电绝缘性能好以及易成型等众多优点，在航空航天、能源、建筑、车辆制造等领域得到广泛应用。树脂基复合材料在制造中通常采用内加热固化成型方法，该法通过使材料从内向外升温，保持材料内部温度高于外部温度，可以在材料成型过程中将内部的气体与多余树脂排出，增加致密性，提高成品质量。树脂基复合材料在生产过程中，需要严格控制其固化时间与固化环境，并对其全固化过程实施有效监测。现有的针对树脂基复合材料的监测装置在实际使用时，方式较为单一，效果不够理想，且无法对树脂基复合材料内部固化过程进行实时监控，且监测结果难以表征实际的固化过程。
技术实现思路
本技术的目的是为了改善现有技术中存在的问题，提高对树脂基复合材料固化过程的监测精度，而提出的一种树脂基复合材料固化监测装置，其通过设计与目视观测结合的监测机构实现对树脂基复合材料在容器内固化过程中的实时监测，能够避免对固化过程的干扰。本技术根据树脂基复合材料在固化过程中体积缩小的特性，利用空气压力的变化值，可以实现对树脂基复合材料固化过程的准确监测。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂基复合材料固化监测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有反应箱，所述反应箱的侧壁上设有用于实现对树脂基固化过程观察的观察窗机构，所述反应箱的上端面设有上端盖板，所述反应箱的内底部固定连接有两个对称设置的固定套管，所述固定套管上设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中定型的压板机构，所述反应箱内设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中监测的监测机构。优选地，所述观察窗机构包括周向设置在反应箱侧壁上的多个观察槽，所述观察槽上固定连接有安装板，所述安装板上设有观察窗。优选地，所述压板机构包括贯穿螺纹连接在上端盖板上端两个对称设置的连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接在固定套管内，所述连接螺杆上固定连接有压板，所述连接螺杆的上端面固定连接有转动把手。优选地，所述监测机构包括固定连接在反应箱内底部的挤压管，所述挤压管的内侧壁固定连接有隔离层，所述挤压管内设有气囊，所述气囊的上端面设有导管，所述导管贯穿上端盖板末端连接有安装管。优选地，所述安装管的上端面固定连接有气泵，所述气泵上设有控制阀。优选地，所述上端盖板的上端面固定连接有两个对称设置的提升把手。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置与目视观测结合的监测机构实现对树脂基复合材料在容器内固化过程中的监测过程，能够避免观测过程对于数据的影响对固化过程的干扰。本技术通过根据树脂基复合材料在固化过程中体积缩小的特性，利用空气压力的变化值，可以实现对树脂基复合材料固化过程的准确监测。2、通过设置压板机构实现对树脂基复合材料固化过程中体积变化的监测与测量，并得到树脂基复合材料在固化前后的体积变化数据。附图说明图1为本技术提出的一种树脂基复合材料固化监测装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种树脂基复合材料固化监测装置的主视示意图；图3为本技术提出的一种树脂基复合材料固化监测装置的挤压管结构示意图。图中：1支撑底座、2反应箱、3安装板、4观察窗、5隔离层、6上端盖板、7提升把手、8转动把手、9安装管、10气泵、11控制阀、12固定套管、13压板、14挤压管、15连接螺杆、16气囊。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种树脂基复合材料固化监测装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有反应箱2，反应箱2的侧壁上设有用于实现对树脂基固化过程观察的观察窗机构，反应箱2的上端面设有上端盖板6，反应箱2的内底部固定连接有两个对称设置的固定套管12，固定套管12上设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中定型的压板机构，反应箱2内设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中监测的监测机构，上端盖板6的上端面固定连接有两个对称设置的提升把手7。本技术中，观察窗机构包括周向设置在反应箱2侧壁上的多个观察槽，观察槽上固定连接有安装板3，安装板3上设有观察窗4，通过设置与观察监测配合的监测机构实现对树脂基复合材料在容器内固化过程中的监测过程，避免观测过程对于数据的影响，通过树脂基复合材料在固化过程中体积缩小的特性，利用空气压力的变化值，实现对树脂基复合材料固化过程的监测。压板机构包括贯穿螺纹连接在上端盖板6上端两个对称设置的连接螺杆15，连接螺杆15螺纹连接在固定套管12内，连接螺杆15上固定连接有压板13，连接螺杆15的上端面固定连接有转动把手8，监测机构包括固定连接在反应箱2内底部的挤压管14，挤压管14的内侧壁固定连接有隔离层5，挤压管14内设有气囊16，气囊16的上端面设有导管，导管贯穿上端盖板6末端连接有安装管9，安装管9的上端面固定连接有气泵10，气泵10上设有控制阀11，通过设置压板机构实现对树脂基复合材料固化过程中体积变化的监测与衡量，测量出树脂基复合材料在固化前后的体积变化。本技术使用时，如图1-3所示，首先将上端盖板6与反应箱2契合，将树脂基复合材料熔融状态注入反应箱2内，通过转动两个转动把手8实现连接螺杆15的转动下移，并与固定套管12螺纹连接，此过程中带动压板13下移，接触熔融状态的树脂基复合材料后停止移动，树脂基复合材料在受到环境温度的变化，实现固化，此过程中熔融状态的树脂基复合材料通过挤压管14内的气囊16，改变气囊16内的气压大小，通过连接管与安装管9将压力变化传导至气泵10内，通过气压变化，实现对树脂基复合材料固化过程的监测，配合多个观察窗4实现对树脂基复合材料固化过程中的观测对比。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种树脂基复合材料固化监测装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)的侧壁上设有用于实现对树脂基固化过程观察的观察窗机构，所述反应箱(2)的上端面设有上端盖板(6)，所述反应箱(2)的内底部固定连接有两个对称设置的固定套管(12)，所述固定套管(12)上设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中定型的压板机构，所述反应箱(2)内设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中监测的监测机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种树脂基复合材料固化监测装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)的侧壁上设有用于实现对树脂基固化过程观察的观察窗机构，所述反应箱(2)的上端面设有上端盖板(6)，所述反应箱(2)的内底部固定连接有两个对称设置的固定套管(12)，所述固定套管(12)上设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中定型的压板机构，所述反应箱(2)内设有用于实现对树脂基复合材料固化过程中监测的监测机构。
2.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料固化监测装置，其特征在于，所述观察窗机构包括周向设置在反应箱(2)侧壁上的多个观察槽，所述观察槽上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设有观察窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料固化监测装置，其特征在于，所述压板机构包括贯穿螺纹连接在上端盖板(6)上端两个对称设置的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟勉，胡焱，秦文峰，梁科，杨文锋，唐庆如，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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