【技术实现步骤摘要】
汽车内饰垫生产加工模具
本技术涉及汽车内饰垫生产
,尤其涉及汽车内饰垫生产加工模具。
技术介绍
现有的汽车内饰垫生产加工模具在实际使用时,其缺少模具限位结构,容易在加工时产生移位,影响加工质量,且不便于根据实际需要调整加工高度,现提出汽车内饰垫生产加工模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了汽车内饰垫生产加工模具,用于解决
技术介绍
中现有的汽车内饰垫生产加工模具在实际使用时,其缺少模具限位结构,容易在加工时产生移位,影响加工质量,且不便于根据实际需要调整加工高度的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:汽车内饰垫生产加工模具,包括机体和模具本体,所述机体的上端设有限位机构,所述模具本体与限位机构相抵接触,所述机体靠近四角的下端均设有升降杆,若干所述升降杆的下方均设有圆形套筒,若干所述升降杆分别插设于若干圆形套筒内,所述圆形套筒靠近上端的环形侧壁上设有紧固件,所述紧固件与升降杆相抵接触,所述升降杆与圆形套筒的环形内壁滑动连接。优选地,所述限位机构包括固定连接于机体上端的两块固定块,两块所述固定块分别位于模具本体的左右两侧,两块所述固定块的相对侧壁上均设有凹槽,两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有若干压力弹簧,同一侧若干所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有同一根连接杆,两根所述连接杆远离固定块的一端均固定连接有U型卡板,两块所述U型卡板均套接模具本体设置。优选地,所述U型卡板为聚氨酯制品。优选地,所述连接杆位于凹槽外的一端上套接有密封圈 ...
【技术保护点】
1.汽车内饰垫生产加工模具,包括机体(1)和模具本体(2),其特征在于,所述机体(1)的上端设有限位机构,所述模具本体(2)与限位机构相抵接触,所述机体(1)靠近四角的下端均设有升降杆(3),若干所述升降杆(3)的下方均设有圆形套筒(4),若干所述升降杆(3)分别插设于若干圆形套筒(4)内,所述圆形套筒(4)靠近上端的环形侧壁上设有紧固件,所述紧固件与升降杆(3)相抵接触,所述升降杆(3)与圆形套筒(4)的环形内壁滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.汽车内饰垫生产加工模具,包括机体(1)和模具本体(2),其特征在于,所述机体(1)的上端设有限位机构,所述模具本体(2)与限位机构相抵接触,所述机体(1)靠近四角的下端均设有升降杆(3),若干所述升降杆(3)的下方均设有圆形套筒(4),若干所述升降杆(3)分别插设于若干圆形套筒(4)内,所述圆形套筒(4)靠近上端的环形侧壁上设有紧固件,所述紧固件与升降杆(3)相抵接触,所述升降杆(3)与圆形套筒(4)的环形内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰垫生产加工模具,其特征在于,所述限位机构包括固定连接于机体(1)上端的两块固定块(5),两块所述固定块(5)分别位于模具本体(2)的左右两侧,两块所述固定块(5)的相对侧壁上均设有凹槽(6),两个所述凹槽(6)的相对内壁上均固定连接有若干压力弹簧(7),同一侧若干所述压力弹簧(7)远离凹槽(6)内壁的一端固定连接有同一根连接杆(8),两根所述连接杆(8)远离固定块(5)的一端均固定连接有U型卡板(9),两块所述U型卡板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐加高,徐跃,杜琴,
申请(专利权)人:盐城市高跃机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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