一种卧式锯床自动进给和下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床，所述卧式锯床的上端面固定安装有传输带一，所述卧式锯床的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有传输带二、定位板，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机一。该卧式锯床自动进给和下料装置，设置有传输带二，使用时对工件进行传递，传输带上侧设置有定位板，对工件起到限位作用，同时对工件的位置进行校正，防止加工时工件发生偏移，传输带二两侧设置有支撑板，支撑板内侧设置有无杆气缸，通过电动吸盘带动工件向上移动到传动辊处，传递辊通过电动滑轨左右移动，可带动上方的工件进行移动，实现自动进给和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锯床自动进给和下料装置
本技术涉及锯床
，具体为一种卧式锯床自动进给和下料装置。
技术介绍
锯床是一种通过切割对材料进行加工的机械，主要分为圆锯床、带锯床和弓锯床，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动，带锯床为环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割，弓锯床装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给。在加工生产石英玻璃毛坯、窗口光学元件、透镜光学元件时需要使用到卧式锯床，现如今大部分的卧式锯床功能单一，不具备自动进给和下料功能，使用时大多为人工操作，费时费力，同时在搬运过程中工件容易发生损坏，生产效率得不到提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式锯床自动进给和下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的卧式锯床功能单一，不具备自动进给和下料功能，使用时大多为人工操作，费时费力，同时在搬运过程中工件容易发生损坏，生产效率得不到提升的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床，所述卧式锯床的上端面固定安装有传输带一，所述卧式锯床的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有传输带二、定位板，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机一，所述支撑板的内侧固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸活动块的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下端面固定安装有电动吸盘，所述支撑板的内部开设有活动槽，所述支撑板的外侧固定安装有安装板，所述安装板的上端面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨活动块的上端面固定安装有固定板一、固定板二，所述固定板一、固定板二的内侧通过轴承转动安装有传动辊，所述固定板一的外侧固定安装有驱动电机二，所述固定板二的外侧转动安装有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧设置有同步皮带，所述支撑板的外侧固定安装有控制面板。优选的，所述支撑板在卧式锯床的左右两侧对称安装有两个，所述安装架与支撑板一一对应，所述传输带二平行于卧式锯床，所述驱动电机一的输出轴与传输带二固定连接，所述定位板的下端面与传输带二的上端面贴合，所述定位板垂直于安装架，所述定位板位于安装架靠近卧式锯床的一端。优选的，所述无杆气缸与支撑板一一对应，所述无杆气缸位于安装架的上方，所述无杆气缸垂直于安装架。优选的，所述支撑架垂直于支撑板，所述电动吸盘在支撑架的下端面前后对称设置有十个。优选的，所述活动槽与支撑板一一对应，所述安装板位于活动槽开口处的外侧，所述安装板与活动槽一一对应，所述电动滑轨垂直于支撑板，所述电动滑轨延伸至活动槽的内侧。优选的，所述固定板一位于固定板二远离支撑板的一侧，所述传动辊垂直于固定板一，所述驱动电机二的输出轴与传动辊的一端固定连接，所述传动辊的另一端与同步齿轮固定连接，所述传动辊在固定板一、固定板二的内侧前后等距设置有多个，所述同步齿轮与传动辊一一对应，所述固定板二的高度小于活动槽的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该卧式锯床自动进给和下料装置，设置有传输带二，使用时对工件进行传递，传输带上侧设置有定位板，对工件起到限位作用，同时对工件的位置进行校正，防止加工时工件发生偏移；2、该卧式锯床自动进给和下料装置，传输带二两侧设置有支撑板，支撑板内侧设置有无杆气缸，通过电动吸盘带动工件向上移动到传动辊处，传递辊通过电动滑轨左右移动，可带动上方的工件进行移动，实现自动进给和下料。附图说明图1为本技术内部结构示意图一；图2为本技术内部结构示意图二；图3为本技术支撑板立体结构示意图。图中：1、卧式锯床；2、传输带一；3、支撑板；4、安装架；5、传输带二；6、定位板；7、驱动电机一；8、无杆气缸；9、支撑架；10、电动吸盘；11、活动槽；12、安装板；13、电动滑轨；14、固定板一；15、固定板二；16、传动辊；17、驱动电机二；18、同步齿轮；19、同步皮带；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床1、传输带一2、支撑板3、安装架4、传输带二5、定位板6、驱动电机一7、无杆气缸8、支撑架9、电动吸盘10、活动槽11、安装板12、电动滑轨13、固定板一14、固定板二15、传动辊16、驱动电机二17、同步齿轮18、同步皮带19和控制面板20，卧式锯床1的上端面固定安装有传输带一2，卧式锯床1的外侧固定安装有支撑板3，支撑板3的内侧固定安装有安装架4，安装架4的内侧固定安装有传输带二5、定位板6，安装架4的外侧固定安装有驱动电机一7，支撑板3的内侧固定安装有无杆气缸8，无杆气缸8活动块的外侧固定安装有支撑架9，支撑架9的下端面固定安装有电动吸盘10，支撑板3的内部开设有活动槽11，支撑板3的外侧固定安装有安装板12，安装板12的上端面固定安装有电动滑轨13，电动滑轨13活动块的上端面固定安装有固定板一14、固定板二15，固定板一14、固定板二15的内侧通过轴承转动安装有传动辊16，固定板一14的外侧固定安装有驱动电机二17，固定板二15的外侧转动安装有同步齿轮18，同步齿轮18的外侧设置有同步皮带19，支撑板3的外侧固定安装有控制面板20，传输带一2、驱动电机一7、无杆气缸8、电动吸盘10、电动滑轨13、驱动电机二17与控制面板20电性连接。进一步的，支撑板3在卧式锯床1的左右两侧对称安装有两个，安装架4与支撑板3一一对应，传输带二5平行于卧式锯床1，驱动电机一7的输出轴与传输带二5固定连接，定位板6的下端面与传输带二5的上端面贴合，定位板6垂直于安装架4，定位板6位于安装架4靠近卧式锯床1的一端，驱动电机一7带动传输带二5转动，定位板6对工件起到限位作用，并对工件摆放的角度调整。进一步的，无杆气缸8与支撑板3一一对应，无杆气缸8位于安装架4的上方，无杆气缸8垂直于安装架4，无杆气缸8带动支撑架9上下移动。进一步的，支撑架9垂直于支撑板3，电动吸盘10在支撑架9的下端面前后对称设置有十个，电动吸盘10与工件接触后，对工件进行吸附。进一步的，活动槽11与支撑板3一一对应，安装板12位于活动槽11开口处的外侧，安装板12与活动槽11一一对应，电动滑轨13垂直于支撑板3，电动滑轨13延伸至活动槽11的内侧，电动滑轨13带动固定板一14、固定板二15左右移动。进一步的，固定板一14位于固定板二15远离支撑板3的一侧，传动辊16垂直于固定板一14，驱动电机二17的输出轴与传动辊16的一端固定连接，传动辊16的另一端与同步齿轮18固定连接，传动辊16在固定板一14、固定板二15的内侧前后等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床(1)，其特征在于：所述卧式锯床(1)的上端面固定安装有传输带一(2)，所述卧式锯床(1)的外侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内侧固定安装有传输带二(5)、定位板(6)，所述安装架(4)的外侧固定安装有驱动电机一(7)，所述支撑板(3)的内侧固定安装有无杆气缸(8)，所述无杆气缸(8)活动块的外侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下端面固定安装有电动吸盘(10)，所述支撑板(3)的内部开设有活动槽(11)，所述支撑板(3)的外侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的上端面固定安装有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)活动块的上端面固定安装有固定板一(14)、固定板二(15)，所述固定板一(14)、固定板二(15)的内侧通过轴承转动安装有传动辊(16)，所述固定板一(14)的外侧固定安装有驱动电机二(17)，所述固定板二(15)的外侧转动安装有同步齿轮(18)，所述同步齿轮(18)的外侧设置有同步皮带(19)，所述支撑板(3)的外侧固定安装有控制面板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床(1)，其特征在于：所述卧式锯床(1)的上端面固定安装有传输带一(2)，所述卧式锯床(1)的外侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内侧固定安装有传输带二(5)、定位板(6)，所述安装架(4)的外侧固定安装有驱动电机一(7)，所述支撑板(3)的内侧固定安装有无杆气缸(8)，所述无杆气缸(8)活动块的外侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下端面固定安装有电动吸盘(10)，所述支撑板(3)的内部开设有活动槽(11)，所述支撑板(3)的外侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的上端面固定安装有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)活动块的上端面固定安装有固定板一(14)、固定板二(15)，所述固定板一(14)、固定板二(15)的内侧通过轴承转动安装有传动辊(16)，所述固定板一(14)的外侧固定安装有驱动电机二(17)，所述固定板二(15)的外侧转动安装有同步齿轮(18)，所述同步齿轮(18)的外侧设置有同步皮带(19)，所述支撑板(3)的外侧固定安装有控制面板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式锯床自动进给和下料装置，其特征在于：所述支撑板(3)在卧式锯床(1)的左右两侧对称安装有两个，所述安装架(4)与支撑板(3)一一对应，所述传输带二(5)平行于卧式锯床(1)，所述驱动电机一(7)的输出轴与传输带二(5)固定连接，所述定位板(6)的下端面与传输带二(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤伟华，
申请(专利权)人：苏州良焱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32