本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括粉体仓，粉体仓下侧通过输料管连通设置有转换仓，转换仓底部连通设置有输送管，转换仓中设置有第一滤网和第二滤网，输料管中转动设置有第一螺旋杆，第二滤网上转动设置有粉碎辊，输送管中转动设置有第二螺旋杆。本实用新型专利技术第一螺旋杆转动，辅助粉体仓进行下料，粉体仓中粉体通过第一螺旋杆转动均匀进入转换仓中，避免粉体仓下侧粉体结块堵塞，并通过滤网过滤，使进入搅拌系统的粉体粒径均匀；粉碎辊与第二滤网配合使用，对物料进行粉碎；凸轮转动间歇带动震动块间歇对第二滤网进行击打，加快第一滤网和第二滤网上的粉体过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉料进料装置
本技术涉及混凝土搅拌站粉料进料装置
，具体涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土搅拌站的主要组成系统有骨料供给系统、搅拌混合系统、粉料供给系统、自动供水系统、电气操作系统、气动控制系统。粉料供给系统主要包括粉仓、螺旋输送机、水泥称量斗。一般将大量粉料储存在粉仓中，由螺旋输送机进行输送，但是由于粉仓中堆积大量粉体，容易使下侧粉体压制成块状，不仅导致粉仓下侧出料困难、容易堵塞；而且粉体粒径不均匀，影响后续混凝土搅拌。在专利号为CN210589930U的专利文件中，公开了一种混凝土搅拌站用粉料进料装置，包括进料管，所述进料管的底部固定连接有支架，所述进料管顶部的右侧固定连接有第一电机，所述进料管的右侧固定连接有壳体。本技术通过设置进料管、旋转杆、粉碎箱、盖板、进料斗、漏斗、滚筒、粉碎齿、第二转轴、第一转轴、齿轮箱、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、料斗、支架、出料管、壳体、第一电机、主动轮、皮带、从动轮和螺旋叶片的配合使用。但是这种装置存在不足之处，一是装置不能对粉碎后的粉料进行过筛，不能控制输送的粉料粒径；二是装置料斗底部容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置。本技术为一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括粉体仓，所述粉体仓的底部固定安装有转换仓，所述转换仓是上下敞口的仓体，转换仓的顶部固定安装有导料斗、底部连通设置有输送管，转换仓中倾斜设置有第一滤网，所述导料斗上导通设置有输料管，所述输料管连通粉体仓和转换仓，输料管中转动设置有第一螺旋杆，所述第一滤网一端固定安装在转换仓的内壁、另一端固定连接第二滤网，所述第二滤网另一端固定连接转换仓的内壁，第一滤网和第二滤网配合使用，第二滤网的上侧转动设置有粉碎辊，所述输送管中转动设置有第二螺旋杆，输送管一端连通转换仓、另一端连通设置有排料管。进一步地，所述第一螺旋杆的底部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有连接杆，所述转换仓的外壁上通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接安装杆，所述连接杆一端通过转动轴承转动设置在转换仓的内腔中、且与安装杆固定连接。进一步地，所述转换仓的外壁上通过转动轴承转动设置有从动轮，所述从动轮一侧固定连接粉碎辊，所述粉碎辊通过转动轴承转动设置在转换仓的内腔中，所述安装杆的外壁上固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间连接设置有转动链条。进一步地，所述输送管的外壁上通过固定座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接第二螺旋杆。进一步地，所述从动轮一侧固定安装有凸轮，所述凸轮的下侧设置有弹簧板，所述弹簧板一端贯穿转换仓的侧壁设置在第二滤网的下侧、且上侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在第二滤网的下侧面，弹簧与凸轮之间设置有转动杆，所述转动杆底端固定安装在弹簧板的上侧面、顶端铰接在第二滤网的下侧面，所述弹簧远离转动杆的一侧设置有震动块，所述震动块的底端固定安装在弹簧板的下侧面。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术第一电机的输出轴转动，带动连接杆转动，从而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮转动带动第一螺旋杆转动，辅助粉体仓进行下料，避免粉体仓下侧粉体结块堵塞，粉体仓中粉体通过第一螺旋杆转动均匀进入转换仓中，并通过滤网过滤后，进入输送管中，由第二螺旋杆进行输送，使进入搅拌系统的粉体粒径均匀。2.本技术第一电机的输出轴带动粉碎辊进行转动，粉碎辊与第二滤网配合使用，对物料进行粉碎；同时带动凸轮转动，凸轮转动间歇带动震动块间歇对第二滤网进行击打，加快第一滤网和第二滤网上的粉体过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种混凝土搅拌站粉料进料装置示意图；图2是本技术输料管剖视示意图；图3是本技术转换仓剖视示意图；图4是本技术转换仓侧视剖视示意图；图5是本技术弹簧板示意图。附图标记如下：1-粉体仓，2-转换仓，3-导料斗，4-输送管，5-输料管，6-第一螺旋杆，7-第一滤网，8-第二滤网，9-粉碎辊，10-第二螺旋杆，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-连接杆，14-第一电机，15-从动轮，16-主动轮，17-转动链条，18-第二电机，19-排料管，20-安装杆，21-凸轮，22-弹簧板，23-弹簧，24-转动杆，25-震动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括粉体仓1，粉体仓1的底部固定安装有转换仓2，转换仓2是上下敞口的仓体，转换仓2的顶部固定安装有导料斗3、底部连通设置有输送管4，转换仓2中倾斜设置有第一滤网7，导料斗3上导通设置有输料管5，输料管5连通粉体仓1和转换仓2，输料管5中转动设置有第一螺旋杆6，第一滤网7一端固定安装在转换仓2的内壁、另一端固定连接第二滤网8，第二滤网8另一端固定连接转换仓2的内壁，第一滤网7和第二滤网8配合使用，第二滤网8的上侧转动设置有粉碎辊9，输送管4中转动设置有第二螺旋杆10，输送管4一端连通转换仓2、另一端连通设置有排料管19，输送管4的外壁上通过固定座固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接第二螺旋杆10。第一螺旋杆6的底部固定安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11一侧啮合设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12一侧固定连接有连接杆13，转换仓2的外壁上通过安装架固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接安装杆20，连接杆13一端通过转动轴承转动设置在转换仓2的内腔中、且与安装杆20固定连接；转换仓2的外壁上通过转动轴承转动设置有从动轮15，从动轮15一侧固定连接粉碎辊9，粉碎辊9通过转动轴承转动设置在转换仓2的内腔中，安装杆20的外壁上固定连接有主动轮16，主动轮16与从动轮15之间连接设置有转动链条17；从动轮15一侧固定安装有凸轮21，凸轮21的下侧设置有弹簧板22，弹簧板22一端贯穿转换仓2的侧壁设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括粉体仓(1)，其特征在于，所述粉体仓(1)的底部固定安装有转换仓(2)，所述转换仓(2)是上下敞口的仓体，转换仓(2)的顶部固定安装有导料斗(3)、底部连通设置有输送管(4)，转换仓(2)中倾斜设置有第一滤网(7)，所述导料斗(3)上导通设置有输料管(5)，所述输料管(5)连通粉体仓(1)和转换仓(2)，输料管(5)中转动设置有第一螺旋杆(6)，所述第一滤网(7)一端固定安装在转换仓(2)的内壁、另一端固定连接第二滤网(8)，所述第二滤网(8)另一端固定连接转换仓(2)的内壁，第一滤网(7)和第二滤网(8)配合使用，第二滤网(8)的上侧转动设置有粉碎辊(9)，所述输送管(4)中转动设置有第二螺旋杆(10)，输送管(4)一端连通转换仓(2)、另一端连通设置有排料管(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括粉体仓(1)，其特征在于，所述粉体仓(1)的底部固定安装有转换仓(2)，所述转换仓(2)是上下敞口的仓体，转换仓(2)的顶部固定安装有导料斗(3)、底部连通设置有输送管(4)，转换仓(2)中倾斜设置有第一滤网(7)，所述导料斗(3)上导通设置有输料管(5)，所述输料管(5)连通粉体仓(1)和转换仓(2)，输料管(5)中转动设置有第一螺旋杆(6)，所述第一滤网(7)一端固定安装在转换仓(2)的内壁、另一端固定连接第二滤网(8)，所述第二滤网(8)另一端固定连接转换仓(2)的内壁，第一滤网(7)和第二滤网(8)配合使用，第二滤网(8)的上侧转动设置有粉碎辊(9)，所述输送管(4)中转动设置有第二螺旋杆(10)，输送管(4)一端连通转换仓(2)、另一端连通设置有排料管(19)。
2.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述第一螺旋杆(6)的底部固定安装有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧啮合设置有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)一侧固定连接有连接杆(13)，所述转换仓(2)的外壁上通过安装架固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接安装杆(20)，所述连接杆(13)一端通过转动轴承转动设置在转换仓(2)的内腔中、且与安装杆(20)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向阳，
申请(专利权)人：湖南汇杰重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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