一种液压制砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压制砖机，包括传送带和架台，所述架台位于传送带进料端，所述架台顶部两侧均通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有安装槽，所述架台顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述架台顶部位于气缸一侧通过螺栓安装有固定板，所述固定板一侧通过螺丝安装有限位板，所述架台内底部通过螺栓安装有二号气缸，该液压制砖机利用安装槽，可以方便对模具的安装及更换，提升工作效率，利用二号气缸、支撑板和出模块，二号气缸工作时可以驱动出模块推动砖头，使得砖头从模具内脱离，方便后续的工作，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压制砖机
本技术涉及制砖
，具体为一种液压制砖机。
技术介绍
制砖机是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程，结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备，具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点，免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点，目前，制砖机在对砖块进行支制作的过程中，无相关用于对砖块进行输送的机构，降低了制砖机的工作效率，且制砖后出料不易，鉴于此，我们提出一种液压制砖机。如申请公布号201922359827.2的专利公开了一种液压制砖机，包括底架，所述底架内底端中央位置固定连接有支架，且支架内中部通过滚轴滚动连接有输送带，所述底架上端中部两侧分别固定连接有第一半箱体和第二半箱体，所述第一半箱体、第二半箱体上端内侧中部贯穿固定连接有液压缸，且第一半箱体通过内侧端部设置的卡块与第二半箱体内侧端部设置的卡槽卡接连接，所述第一半箱体、第二半箱体内侧前端设置有密封板，且密封板通过正表面中部等距离设置的紧固螺栓与卡块、卡槽正表面中部等距离设置的螺孔螺纹连接，具有便于进行制砖机内部定期清洗作业，有助于提高制砖机工作效率的优点，但是该液压制砖机出料不方便，需要工作人员手动拿取，且模具更换困难，使用较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压制砖机，方便对砖头的出料，无需工作人员手动拿取，且便于更换模具，使用较为便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压制砖机，包括传送带和架台，所述架台位于传送带进料端，所述架台顶部两侧均通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有安装槽，所述架台顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述架台顶部位于气缸一侧通过螺栓安装有固定板，所述固定板一侧通过螺丝安装有限位板，所述架台内底部通过螺栓安装有二号气缸，所述二号气缸驱动端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶部通过螺丝安装有出模块。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带底部两侧均通过螺栓安装有支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述架台顶部位于限位板之间开设有与出模块相对应的出料槽，所述架台顶部位于出料槽一侧通过开设槽安装有滚筒，所述出料槽和滚筒数量均为多个。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板数量为多个，所述限位板之间通过螺杆连接，所述螺杆外围位于限位板两侧均设置有螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸驱动端通过设置板材安装有推杆，且推杆数量为多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置气缸、推杆和滚轮，制砖机生产完毕后工作人员可以开启气缸，气缸工作时驱动推杆推动砖头运动，滚轮可以减小砖头与架台之间的摩擦，通过设置传送带，方便对砖头进行输送，减少工作人员工作量，提升工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定板、限位板、螺杆和螺母，可以方便对砖头进行限位，避免砖头之间互相碰撞产生瑕疵，工作人员可以根据模具的大小调节螺母的位置，方便生产不同大小的砖头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置安装槽，可以方便对模具的安装及更换，提升工作效率，通过设置二号气缸、支撑板和出模块，二号气缸工作时可以驱动出模块推动砖头，使得砖头从模具内脱离，方便后续的工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的限位板结构示意图；图3为本技术的固定板结构示意图；图4为本技术的安装槽结构示意图；图5为本技术的架台俯视结构示意图。图中：1传送带、2支腿、3架台、4支架、5限位板、6螺母、7螺杆、8顶板、9液压推杆、10安装板、11安装槽、12固定板、14推杆、15气缸、16二号气缸、17出模块、18支撑板、19出料槽、20滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种液压制砖机，包括传送带1和架台3，架台3位于传送带1进料端，砖头生产完毕后可以直接进入传送带1，方便对砖头的输送和存放，架台3顶部两侧均通过螺栓安装有支架4，支架4顶部通过螺栓安装有顶板8，顶板8底部通过螺栓安装有液压推杆9，液压推杆9驱动端通过螺栓安装有安装板10，安装板10底部通过螺栓安装有安装槽11，安装槽11可以方便对模具的安装及拆卸，减少工作人员工作量，提升工作效率，架台3顶部一侧通过螺栓安装有气缸15，气缸15工作时驱动推杆14带动砖头运动，方便对砖头的输送，架台3顶部位于气缸15一侧通过螺栓安装有固定板12，固定板12一侧通过螺丝安装有限位板5，限位板5的数量为多个，方便同时加工多个砖头，架台3内底部通过螺栓安装有二号气缸16，二号气缸16驱动端通过螺栓安装有支撑板18，支撑板18顶部通过螺丝安装有出模块17，出模块17可以将模具内的砖头顶出，方便后续工作的进行，传送带1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2，支腿2可以更好的支撑传送带1工作，架台3顶部位于限位板5之间开设有与出模块17相对应的出料槽19，架台3顶部位于出料槽19一侧通过开设槽安装有滚筒20，出料槽19和滚筒20数量均为多个，方便对砖头的出料，限位板5数量为多个，限位板5之间通过螺杆7连接，螺杆7外围位于限位板5两侧均设置有螺母6，气缸15驱动端通过设置板材安装有推杆14，且推杆14数量为多个。在使用时：工作人员需要先将传送带1、液压推杆9、气缸15和二号气缸16连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将模具放置于安装槽11内并通过螺栓进行固定，之后工作人员需要人工开启液压推杆9，液压推杆9工作时驱动模具下降，方便压制砖头，之后工作人员需要人工开启二号气缸16，二号气缸16工作时可以驱动出模块17推动砖头，使得砖头从模具内脱离，方便后续的工作，之后工作人员需要人工开启气缸15，气缸15工作时驱动推杆14推动砖头，方便将砖头推到传送带1上，此时工作人员需要人工开启传送带1，传送带1工作时带动砖头运动，方便对砖头的输送及存放，减少工作人员工作量，提升工作效率，操作简单方便。本技术利用安装槽11，可以方便对模具的安装及更换，提升工作效率，利用二号气缸16、支撑板18和出模块17，二号气缸16工作时可以驱动出模块17推动砖头，使得砖头从模具内脱离，方便后续的工作，使用便捷。尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压制砖机，包括传送带(1)和架台(3)，其特征在于：所述架台(3)位于传送带(1)进料端，所述架台(3)顶部两侧均通过螺栓安装有支架(4)，所述支架(4)顶部通过螺栓安装有顶板(8)，所述顶板(8)底部通过螺栓安装有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)驱动端通过螺栓安装有安装板(10)，所述安装板(10)底部通过螺栓安装有安装槽(11)，所述架台(3)顶部一侧通过螺栓安装有气缸(15)，所述架台(3)顶部位于气缸(15)一侧通过螺栓安装有固定板(12)，所述固定板(12)一侧通过螺丝安装有限位板(5)，所述架台(3)内底部通过螺栓安装有二号气缸(16)，所述二号气缸(16)驱动端通过螺栓安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部通过螺丝安装有出模块(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压制砖机，包括传送带(1)和架台(3)，其特征在于：所述架台(3)位于传送带(1)进料端，所述架台(3)顶部两侧均通过螺栓安装有支架(4)，所述支架(4)顶部通过螺栓安装有顶板(8)，所述顶板(8)底部通过螺栓安装有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)驱动端通过螺栓安装有安装板(10)，所述安装板(10)底部通过螺栓安装有安装槽(11)，所述架台(3)顶部一侧通过螺栓安装有气缸(15)，所述架台(3)顶部位于气缸(15)一侧通过螺栓安装有固定板(12)，所述固定板(12)一侧通过螺丝安装有限位板(5)，所述架台(3)内底部通过螺栓安装有二号气缸(16)，所述二号气缸(16)驱动端通过螺栓安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部通过螺丝安装有出模块(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜银之，张荣，
申请(专利权)人：郯城县宏宝源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37