一种空心砖压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心砖压制设备，包括工作台、第一压制结构和第二压制结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有纵向的定模，工作台的上表面设有前后对称横向分布的滑槽三，滑槽三均与动模底端的凸块滑动连接，动模与定模的位置对应，动模和定模的内部均滑动连接有滑动板一，动模和定模的内部均设有左右和前后对称分布的限位块，动模和定模的中部四角均设有对称分布的定位孔，定模上表面的注塑口处设有进料孔，右侧的滑动板一左侧面设有模胚；该空心砖压制设备，稳定实现对成型材料左右两侧的同步压制，压制稳定后持续对成型材料进行施压。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖压制设备
本技术涉及空心砖生产
，具体为一种空心砖压制设备。
技术介绍
空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖、粘土空心砖和页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻和消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，对于空心砖的制作生产过程中，需要对空心砖的成型材料进行有效的压制，以保证成品的质量有所保障，但是现有的空心砖压制设备，不能够稳定实现对成型材料左右两侧的同步压制，无法稳定导向压制的方向，无法保持对成型材料的施压平稳，压制稳定后不能够持续对成型材料进行施压，降低产品的紧密程度，同时不便于将压制完成的空心砖成品从模腔内取出，不方便人员进行操作，降低工作效率，影响产品的质量，因此为解决此类问题的一种空心砖压制设备的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空心砖压制设备，稳定实现对成型材料左右两侧的同步压制，压制稳定后持续对成型材料进行施压，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心砖压制设备，包括工作台、第一压制结构和第二压制结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有纵向的定模，工作台的上表面设有前后对称横向分布的滑槽三，滑槽三均与动模底端的凸块滑动连接，动模与定模的位置对应，动模和定模的内部均滑动连接有滑动板一，动模和定模的内部均设有左右和前后对称分布的限位块，动模和定模的中部四角均设有对称分布的定位孔，定模上表面的注塑口处设有进料孔，右侧的滑动板一左侧面设有模胚；第一压制结构：设置于工作台的上表面左侧；第二压制结构：设置于工作台的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，稳定实现对成型材料左右两侧的同步压制，稳定导向压制的方向，保持对成型材料的施压平稳，压制稳定后持续对成型材料进行施压，提高产品的紧密程度，同时便于将压制完成的空心砖成品从模腔内取出，便于人员进行操作，提高工作效率，提升产品的质量。进一步的，所述第一压制结构包括固定板、伸缩柱、液压泵和压板一，所述固定板纵向设置于工作台的上表面左侧，工作台的上表面左侧设有液压泵，固定板的右侧面设有伸缩柱，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口相通，伸缩柱的伸缩端右端头处设有压板一，压板一与左侧的滑动板一位置对应，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定实现对成型材料左侧的压制，提高产品的质量。进一步的，所述第一压制结构还包括L形杆和滑槽一，所述L形杆分别对称设置于伸缩柱的前后侧面，工作台的上表面左侧设有前后对称横向分布的滑槽一，滑槽一均与对应的L形杆竖向杆体滑动连接，稳定导向压制的方向，保持对成型材料的施压平稳。进一步的，所述第二压制结构包括偏心轮、电机、连杆、滑槽二和滑动板二，所述工作台的上表面右侧设有电机，电机的输出轴上端头处设有偏心轮，偏心轮的上表面边缘处通过销钉转动连接有连杆，工作台的上表面右侧设有前后对称横向分布的滑槽二，滑槽二均与滑动板二底端的凸块滑动连接，连杆的左端头通过销钉与滑动板二右侧面凸块的通孔转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定对成型材料的右侧进行压制，保证施压平稳。进一步的，所述第二压制结构还包括弹簧、滑动板三和压板二，所述滑动板三底端的凸块均与对应的滑槽二滑动连接，滑动板三与滑动板二之间通过均匀分布的弹簧固定连接，滑动板三的左侧面四角对称设有连接柱，连接柱的左侧面均与压板二的右侧面固定连接，压板二与右侧的滑动板一位置对应，压制稳定后持续对成型材料进行施压，提高产品的紧密程度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本空心砖压制设备，具有以下好处：1、通过控制开关组控制液压泵开始工作，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口相通，在液压油的作用下，控制伸缩柱开始伸展，带动L形杆在对应的滑槽一内向右滑动，进而带动压板一开始向右进行移动，固定板起到支撑固定的作用，压板一推动左侧的滑动板一在定模内进行滑动，实现对模腔内的成型材料的压制效果，同时保证运行过程中的压制方向平稳，对成型材料的施压平稳，提高产品的质量。2、通过控制开关组控制电机开始运转，电机带动偏心轮开始逆时针旋转，由于偏心轮的上表面边缘处通过销钉转动连接有连杆，连杆的左端头处通过销钉与滑动板二右侧面凸块的通孔转动连接，滑动板二底端的凸块均与对应的滑槽二滑动连接，因此在偏心轮的逆时针旋转下，带动滑动板二开始在滑槽二内向左侧进行滑动，进而由于滑动板二与滑动板三之间通过均匀分布的弹簧固定连接，滑动板三底端的凸块均与对应的滑槽二滑动连接，因此在滑动板二的向左移动中，带动滑动板三同样在滑槽二内向左侧进行滑动，进而带动压板二开始向左侧进行移动，右侧的滑动板一在动模内部移动至最内侧时，此时弹簧处于压缩状态，提供张力对压板二，使压板二对作用到右侧的滑动板一压力持续存在，提高成品的紧密程度，增强压制的效果，提高对空心砖的制作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定模结构示意图；图3为本技术第二压制结构示意图；图4为本技术第一压制结构示意图。图中：1工作台、2第一压制结构、21固定板、22伸缩柱、23液压泵、24。L形杆、25压板一、26滑槽一、3定模、4进料孔、5定位孔、6动模、7限位块、8滑动板一、9第二压制结构、91偏心轮、92电机、93连杆、94滑槽二、95滑动板二、96弹簧、97滑动板三、98压板二、10滑槽三、11控制开关组、12支撑腿、13模胚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种空心砖压制设备，包括工作台1、第一压制结构2和第二压制结构9；工作台1：其下表面四角对称设有支撑腿12，工作台1的上表面设有纵向的定模3，工作台1的上表面设有前后对称横向分布的滑槽三10，滑槽三10均与动模6底端的凸块滑动连接，动模6与定模3的位置对应，动模6和定模3的内部均滑动连接有滑动板一8，动模6和定模3的内部均设有左右和前后对称分布的限位块7，动模6和定模3的中部四角均设有对称分布的定位孔5，定模3上表面的注塑口处设有进料孔4，右侧的滑动板一8左侧面设有模胚13，利用支撑腿12将工作台1放置于水平的工作地面上，当需要进行空心砖制作时，手动向左推动动模6，使动模6在滑槽三10内向左滑动，直至动模6的左侧面与定模3的右侧面紧密贴合，此时通过外部螺栓与定位孔5螺纹连接，固定动模6和定模3之间的位置，此时两个滑动板一8与模胚13之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖压制设备，其特征在于：包括工作台（1）、第一压制结构（2）和第二压制结构（9）；/n工作台（1）：其下表面四角对称设有支撑腿（12），工作台（1）的上表面设有纵向的定模（3），工作台（1）的上表面设有前后对称横向分布的滑槽三（10），滑槽三（10）均与动模（6）底端的凸块滑动连接，动模（6）与定模（3）的位置对应，动模（6）和定模（3）的内部均滑动连接有滑动板一（8），动模（6）和定模（3）的内部均设有左右和前后对称分布的限位块（7），动模（6）和定模（3）的中部四角均设有对称分布的定位孔（5），定模（3）上表面的注塑口处设有进料孔（4），右侧的滑动板一（8）左侧面设有模胚（13）；/n第一压制结构（2）：设置于工作台（1）的上表面左侧；/n第二压制结构（9）：设置于工作台（1）的上表面右侧；/n其中：还包括控制开关组（11），所述控制开关组（11）设置于工作台（1）的上表面，控制开关组（11）的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心砖压制设备，其特征在于：包括工作台（1）、第一压制结构（2）和第二压制结构（9）；
工作台（1）：其下表面四角对称设有支撑腿（12），工作台（1）的上表面设有纵向的定模（3），工作台（1）的上表面设有前后对称横向分布的滑槽三（10），滑槽三（10）均与动模（6）底端的凸块滑动连接，动模（6）与定模（3）的位置对应，动模（6）和定模（3）的内部均滑动连接有滑动板一（8），动模（6）和定模（3）的内部均设有左右和前后对称分布的限位块（7），动模（6）和定模（3）的中部四角均设有对称分布的定位孔（5），定模（3）上表面的注塑口处设有进料孔（4），右侧的滑动板一（8）左侧面设有模胚（13）；
第一压制结构（2）：设置于工作台（1）的上表面左侧；
第二压制结构（9）：设置于工作台（1）的上表面右侧；
其中：还包括控制开关组（11），所述控制开关组（11）设置于工作台（1）的上表面，控制开关组（11）的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种空心砖压制设备，其特征在于：所述第一压制结构（2）包括固定板（21）、伸缩柱（22）、液压泵（23）和压板一（25），所述固定板（21）纵向设置于工作台（1）的上表面左侧，工作台（1）的上表面左侧设有液压泵（23），固定板（21）的右侧面设有伸缩柱（22），液压泵（23）的液压油输出口与伸缩柱（22）的进油口相通，伸缩柱（22）的伸缩端右端头处设有压板一（25），压板一（25）与左侧的滑动板一（8）位置对应，液压泵（23）的输入端电连接控...

【专利技术属性】
技术研发人员：马书襄，张恒军，
申请(专利权)人：舞钢市恒润达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41