一种具有自动翻料功能的拼板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动翻料功能的拼板机，属于拼板机领域，一种具有自动翻料功能的拼板机，包括台面，台面的上端左右两侧分别固定连接有安装板，安装板的上端中间位置转动连接有转轴，转轴均匀的固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧上端固定连接有横杆，横杆设有通槽，支撑杆的上端均匀的放置有拼板，支撑杆的上端固定连接有凸块，凸块转动连接有压杆，压杆的一端通过螺纹连接有连接销，通过凸块与压杆转动连接，方便固定拼板，避免两者分离开带来的不便，同时通过方形块与滑轴分别与转轴连接，方便把转轴与安装板连接与分离开，避免通过多个零部件连接带来的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动翻料功能的拼板机
本技术涉及拼板机领域，更具体地说，涉及一种具有自动翻料功能的拼板机。
技术介绍
拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。目前具有自动翻料功能的拼板机的压板大多数与支撑杆是分离开的。当需要使用时还需要寻找，然后通过把压板的两端固定来固定拼板，不但费时费力，而且工作效率低，同时现有的转轴与安装板之间通过多个零部件安装连接，拆卸和连接很不方便，而且拆卸后零部件很容易丢失。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有自动翻料功能的拼板机，通过凸块与压杆转动连接，方便固定拼板，避免两者分离开带来的不便，同时通过方形块与滑轴分别与转轴连接，方便把转轴与安装板连接与分离开，避免通过多个零部件连接带来的弊端。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种具有自动翻料功能的拼板机，包括台面，所述台面的上端左右两侧分别固定连接有安装板，所述安装板的上端中间位置转动连接有转轴，所述转轴均匀的固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧上端固定连接有横杆，所述横杆设有通槽，所述支撑杆的上端均匀的放置有拼板，所述支撑杆的上端固定连接有凸块，所述凸块转动连接有压杆，所述压杆的一端通过螺纹连接有连接销，所述连接销通过螺纹穿过压杆的一端连接于横杆，所述安装板的前侧固定连接有固定件，所述固定件滑动连接有滑套，所述滑套的一端固定连接有顶板，所述滑套通过螺纹连接有固定销，通过凸块与压杆转动连接，方便固定拼板，避免两者分离开带来的不便，同时通过方形块与滑轴分别与转轴连接，方便把转轴与安装板连接与分离开，避免通过多个零部件连接带来的弊端。进一步的，所述压杆的下端表面与拼板的上端表面紧贴，所述固定销通过螺纹穿过滑套连接于固定件的上端，通过固定销把滑套的位置固定，同时固定顶板。进一步的，所述安装板的左侧通过螺栓连接有电机座，所述电机座的上端固定安装有电机，所述电机的电机轴固定连接有方形块，通过电机带动方形块转动，方便带动转轴转动。进一步的，所述电机轴与安装板转动连接，所述转轴的左侧设有方形槽,所述方形块卡接方形槽，通过方形块卡接方形槽，方便带动转轴转动。进一步的，所述安装板通过螺纹连接有防脱销，所述防脱销的左侧固定连接有滑轴，所述滑轴穿过安装板与转轴的右侧转动连接，通过防脱销与安装板的连接，方便转轴与滑轴转动连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过凸块与压杆转动连接，方便固定拼板，避免两者分离开带来的不便，同时通过方形块与滑轴分别与转轴连接，方便把转轴与安装板连接与分离开，避免通过多个零部件连接带来的弊端。(2)压杆的下端表面与拼板的上端表面紧贴，固定销通过螺纹穿过滑套连接于固定件的上端，通过固定销把滑套的位置固定，同时固定顶板。(3)安装板的左侧通过螺栓连接有电机座，电机座的上端固定安装有电机，电机的电机轴固定连接有方形块，通过电机带动方形块转动，方便带动转轴转动。(4)电机轴与安装板转动连接，转轴的左侧设有方形槽,方形块卡接方形槽，通过方形块卡接方形槽，方便带动转轴转动。(5)安装板通过螺纹连接有防脱销，防脱销的左侧固定连接有滑轴，滑轴穿过安装板与转轴的右侧转动连接，通过防脱销与安装板的连接，方便转轴与滑轴转动连接。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装板与支撑杆连接处的局部左视图。图中标号说明：1台面、2安装板、3转轴、4支撑杆、5横杆、6通槽、7拼板、8凸块、9压杆、10连接销、11固定件、12滑套、13顶板、14固定销、15电机座、16电机、17电机轴、18方形块、19方形槽、20防脱销、21滑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种具有自动翻料功能的拼板机，包括台面1，请参阅图1-2，台面1的上端左右两侧分别固定连接有安装板2，安装板2的上端中间位置转动连接有转轴3，转轴3均匀的固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧上端固定连接有横杆5，横杆5设有通槽6，支撑杆4的上端均匀的放置有拼板7，支撑杆4的上端固定连接有凸块8，凸块8转动连接有压杆9，压杆9的一端通过螺纹连接有连接销10，连接销10通过螺纹穿过压杆9的一端连接于横杆5，安装板2的前侧固定连接有固定件11，固定件11滑动连接有滑套12，滑套12的一端固定连接有顶板13，滑套12通过螺纹连接有固定销14，通过凸块8与压杆9转动连接，方便固定拼板7，避免两者分离开带来的不便，同时通过方形块18与滑轴21分别与转轴3连接，方便把转轴3与安装板2连接与分离开，避免通过多个零部件连接带来的弊端。请参阅图1，压杆9的下端表面与拼板7的上端表面紧贴，固定销14通过螺纹穿过滑套12连接于固定件11的上端，通过固定销14把滑套12的位置固定，同时固定顶板13，安装板2的左侧通过螺栓连接有电机座15，电机座15的上端固定安装有电机16，电机16的型号：Y160M-2系列，电机16的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机16的电机轴17固定连接有方形块18，通过电机16带动方形块18转动，方便带动转轴3转动。请参阅图1，电机轴17与安装板2转动连接，转轴3的左侧设有方形槽19,方形块18卡接方形槽19，通过方形块18卡接方形槽19，方便带动转轴3转动，安装板2通过螺纹连接有防脱销20，防脱销20的左侧固定连接有滑轴21，滑轴21穿过安装板2与转轴3的右侧转动连接，通过防脱销20与安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动翻料功能的拼板机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上端左右两侧分别固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端中间位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)均匀的固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧上端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)设有通槽(6)，所述支撑杆(4)的上端均匀的放置有拼板(7)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)转动连接有压杆(9)，所述压杆(9)的一端通过螺纹连接有连接销(10)，所述连接销(10)通过螺纹穿过压杆(9)的一端连接于横杆(5)，所述安装板(2)的前侧固定连接有固定件(11)，所述固定件(11)滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)的一端固定连接有顶板(13)，所述滑套(12)通过螺纹连接有固定销(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动翻料功能的拼板机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上端左右两侧分别固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端中间位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)均匀的固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧上端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)设有通槽(6)，所述支撑杆(4)的上端均匀的放置有拼板(7)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)转动连接有压杆(9)，所述压杆(9)的一端通过螺纹连接有连接销(10)，所述连接销(10)通过螺纹穿过压杆(9)的一端连接于横杆(5)，所述安装板(2)的前侧固定连接有固定件(11)，所述固定件(11)滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)的一端固定连接有顶板(13)，所述滑套(12)通过螺纹连接有固定销(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的拼板机，其特征在于：所述压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山西欧诺达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14