一种泡沫板材多尺寸自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，包括一组正对的支座、支座底部的升降气缸、支座上正对的丝杠导轨、滑块组件、电热丝、直流电源和控制器，所述滑块组件在正对的丝杠导轨内正对设置若干组，所述滑块组件各自驱动，所述电热丝连接直流电源并在正对的每组滑块组件之间形成并联电路，所述直流电源与控制器电连接。本实用新型专利技术所述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，结构简单，通过在一组正对的导轨上设置多组电热丝形成并列的多组切割刀，且各电阻丝之间距离可调，便于切割不同宽度要求的泡沫板，利用升降气缸的升降运动完成切割，提高工作效率，减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板材多尺寸自动切割装置
本技术涉及泡沫材制造领域，特别涉及一种泡沫板材多尺寸自动切割装置。
技术介绍
聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，例如抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量，节约运输成本，IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料，在制作缓冲材过程中，通常需要对板材进行切割，通过粘合连接成所需要的形状尺寸，现有的切割装置工作效率低，切割余料多，造成材料浪费。本技术的目的在于提供一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，结构简单，利用多组距离可调的电阻丝切割不同宽度要求的泡沫板，利用升降气缸的升降运动完成切割，切割精度高，提高工作效率。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，包括一组正对的支座、支座底部的升降气缸、支座上正对的丝杠导轨、滑块组件、电热丝、直流电源和控制器，所述滑块组件在正对的丝杠导轨内正对设置若干组，所述滑块组件各自驱动，所述电热丝连接直流电源并在正对的每组滑块组件之间形成并联电路，所述直流电源与控制器电连接，电源电压可快速调节，利用并联电路形成多组电阻热切割刀，且各电阻之间的距离可调节。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述滑块组件包含空心轴、伺服电机和连板，所述空心轴内设有内螺纹，中段设有轴肩，所述轴肩一侧通过轴承连接连板，另一端通过皮带连接伺服电机，所述连板底部设有导线穿孔，所述伺服电机通过电机座固定安装于连板上，所述伺服电机与控制器电连接。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述滑块组件之间以及一端滑块组件与丝杠导轨端面之间均设有距离传感器，所述距离传感器安装于连板上，所述距离传感器与控制器电连接，测量各相邻电阻丝之间的距离，避免误差累积。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述电热丝为高强度镍铬合金电热丝。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述电热丝的并联支路通过接头连接到主电路中，方便根据实际所需要切割刀的数量进行装卸。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述升降气缸在同一支座的底部设置两组，分别位于支座的两端，提高升降平稳性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术的泡沫板材多尺寸自动切割装置，通过在一组正对的导轨上设置多组电热丝形成并列的多组切割刀，且各电阻丝之间距离可调，便于切割不同宽度要求的泡沫板，利用升降气缸的升降运动完成切割，提高工作效率。2.本技术的泡沫板材多尺寸自动切割装置，通过在各滑块之间设置距离传感器，校正伺服电机运行误差，同时避免控制器以某一原点进行定位而产生的误差累积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中滑块组件的结构示意图；图3为本技术中导轨和滑块组件的左视图。图中：1、支座；2、升降气缸；3、丝杠导轨；4、滑块组件；41、空心轴；411、内螺纹；412、轴肩；42、伺服电机；43、电机座；44、连板；45、导线穿孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1所示的泡沫板材多尺寸自动切割装置，包括一组正对的支座1、支座1底部的升降气缸2、支座1上正对的丝杠导轨3、滑块组件4、电热丝5、直流电源6和控制器，所述滑块组件4在正对的丝杠导轨3内正对设置若干组，所述滑块组件4各自驱动，所述电热丝5连接直流电源6并在正对的每组滑块组件4之间形成并联电路，所述直流电源6与控制器电连接。进一步的，如图2所示，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述滑块组件4包含空心轴41、伺服电机42和连板44，所述空心轴41内设有内螺纹411，中段设有轴肩412，所述轴肩412一侧通过轴承连接连板44，另一端通过皮带连接伺服电机42，所述连板44底部设有导线穿孔45，所述伺服电机42通过电机座43固定安装于连板44上，所述伺服电机42与控制器电连接。进一步的，如图2和图3所示，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述滑块组件4之间以及一端滑块组件4与丝杠导轨3端面之间均设有距离传感器7，所述距离传感器7安装于连板44上，所述距离传感器7与控制器电连接。进一步的，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述电热丝5为高强度镍铬合金电热丝。进一步的，如图1所示，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述电热丝5的并联支路通过接头连接到主电路中。进一步的，如图1所示，上述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，所述升降气缸2在同一支座1的底部设置两组，分别位于支座1的两端。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，其特征在于：包括一组正对的支座（1）、支座（1）底部的升降气缸（2）、支座（1）上正对的丝杠导轨（3）、滑块组件（4）、电热丝（5）、直流电源（6）和控制器，所述滑块组件（4）在正对的丝杠导轨（3）内正对设置若干组，所述滑块组件（4）各自驱动，所述电热丝（5）连接直流电源（6）并在正对的每组滑块组件（4）之间形成并联电路，所述直流电源（6）与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板材多尺寸自动切割装置，其特征在于：包括一组正对的支座（1）、支座（1）底部的升降气缸（2）、支座（1）上正对的丝杠导轨（3）、滑块组件（4）、电热丝（5）、直流电源（6）和控制器，所述滑块组件（4）在正对的丝杠导轨（3）内正对设置若干组，所述滑块组件（4）各自驱动，所述电热丝（5）连接直流电源（6）并在正对的每组滑块组件（4）之间形成并联电路，所述直流电源（6）与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的泡沫板材多尺寸自动切割装置，其特征在于：所述滑块组件（4）包含空心轴（41）、伺服电机（42）和连板（44），所述空心轴（41）内设有内螺纹（411），中段设有轴肩（412），所述轴肩（412）一侧通过轴承连接连板（44），另一端通过皮带连接伺服电机（42），所述连板（44）底部设有导线穿孔（45），所述伺服电机（42）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓市帷幄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32