一种V-Cut刀架装置制造方法及图纸

本公开实施例中提供了一种V‑Cut刀架装置，包括V‑Cut刀架、V‑Cut刀片、垫片，V‑Cut刀架设置有刀架轴、旋紧环、固定圈，垫片设置于所述V‑Cut刀片之间，V‑Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，V‑Cut刀片与垫片中心通孔均套设于所述刀架轴上，刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述螺纹上，所述旋紧环将所述V‑Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种V-Cut刀架装置
本公开涉及PCB板制作
，尤其涉及一种V-Cut刀架装置。
技术介绍
现有技术中，V-CUT机都是人工对气动定位销进行精度调整，并且需要调整好气动定位销之间的间距来配合产品的尺寸，然后再操作机器进行V-CUT加工，V-CUT完成一张板后，人工取下，再如此循环往复进行操作。这样的数控V-CUT机不仅需要较多的人工，而且加工效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本公开实施例提供一种V-Cut刀架装置，至少部分解决现有技术中存在的问题。第一方面，本公开实施例提供了一种V-Cut刀架装置，所述V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架、V-Cut刀片、垫片，所述V-Cut刀架设置有刀架轴、旋紧环、固定圈，所述V-Cut刀片设置有多个，所述垫片设置于所述V-Cut刀片之间，所述V-Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，所述V-Cut刀片与垫片均通过中心通孔套设于所述刀架轴上，所述刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述固定圈的直径大于所述刀架轴的直径，所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述刀架轴的螺纹上，所述旋紧环将所述V-Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述垫片的厚度大于所述V-Cut刀片的厚度。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述垫片的直径小于所述V-Cut刀片的直径。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述固定圈与所述刀架轴连为一体，所述固定圈与所述刀架轴通过焊接相连在一起。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述垫片的数量为多个，多个所述垫片套装在所述刀架轴上，所述两片垫片之间设置有V-Cut刀片。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述垫片采用合金钢料制成。根据本公开实施例的一种具体实现方式，还设置有气动定位销，所述气动定位销设置有若干个定位销柱，所述定位销柱排成一条直线，所述定位销柱排列成的直线与所述刀架轴相垂直。根据本公开实施例的一种具体实现方式，V-Cut刀片的外边缘设置有环状分布的锯齿。根据本公开实施例的一种具体实现方式，V-Cut刀片的数量比所述垫片的数量多1片。根据本公开实施例的一种具体实现方式，旋紧环、固定圈的直径均小于所述V-Cut刀片的直径。本公开实施例中的一种V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架、V-Cut刀片、垫片，所述V-Cut刀架设置有刀架轴、旋紧环、固定圈，所述V-Cut刀片设置有多个，所述垫片设置于所述V-Cut刀片之间，所述V-Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，所述V-Cut刀片与垫片均通过中心通孔套设于所述刀架轴上，所述刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述固定圈的直径大于所述刀架轴的直径，所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述刀架轴的螺纹上，所述旋紧环将所述V-Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。采用本公开实施例的一种V-Cut刀架装置实现了通过使用垫片来确定和调整V-Cut刀之间的间距，实现一次能切割一块PCB版块并且切割不同尺寸的产品。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本公开实施例提供的一种V-Cut刀架装置结构示意图。附图标记汇总：10-刀架轴；20-V-Cut刀片；30-旋紧环；40-气动定位销，50-V-Cut刀架。具体实施方式下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。本公开实施例提供一种V-Cut刀架装置。参见图1，本实施例公开的一种V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架50、V-Cut刀片20、垫片(未标示)，所述V-Cut刀架设置有刀架轴10、旋紧环30、固定圈(未标示)，所述V-Cut刀片设置有多个，所述垫片设置于所述V-Cut刀片之间，所述V-Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，所述V-Cut刀片与垫片均通过中心通孔套设于所述刀架轴上，所述刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述固定圈的直径大于所述刀架轴的直径，所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述刀架轴的螺纹上，所述旋紧环30将所述V-Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。采用本公开实施例的一种V-Cut刀架装置实现了通过使用垫片来确定和调整V-Cut刀片20之间的间距和切割的深度，实现一次能切割一块PCB版块并且切割不同尺寸的产品。本公开实施例中的V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架，V-Cut刀片和垫片，V-Cut刀片设置有多个，垫片也设置有多个，垫片设置在V-Cut刀片之间。垫片用于将V-Cut刀片间隔开，并且V-Cut刀片之间的垫片的数量不限，可以为一片，也可以为多片。垫片和V-Cut刀片均设置有中心通孔，均套设在V-Cut刀架的刀架轴上。其中需要说明的是，所述垫片的厚度大于所述V-Cut刀片的厚度，所述垫片的直径小于所述V-Cut刀片的直径。其中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V-Cut刀架装置，其特征在于，所述V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架、V-Cut刀片、垫片，所述V-Cut刀架设置有刀架轴、旋紧环、固定圈，/n所述V-Cut刀片设置有多个，所述垫片设置于所述V-Cut刀片之间，所述V-Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，所述V-Cut刀片与垫片的中心通孔均套设于所述刀架轴上，/n所述刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述固定圈的直径大于所述刀架轴的直径，/n所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述刀架轴的螺纹上，所述旋紧环将所述V-Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种V-Cut刀架装置，其特征在于，所述V-Cut刀架装置包括V-Cut刀架、V-Cut刀片、垫片，所述V-Cut刀架设置有刀架轴、旋紧环、固定圈，
所述V-Cut刀片设置有多个，所述垫片设置于所述V-Cut刀片之间，所述V-Cut刀片与垫片均设置有中心通孔，所述V-Cut刀片与垫片的中心通孔均套设于所述刀架轴上，
所述刀架轴设置有第一端部和第二端部，所述固定圈设置于所述刀架轴的第一端部且与所述刀架轴垂直，所述固定圈的直径大于所述刀架轴的直径，
所述刀架轴的第二端部设置有螺纹，所述旋紧环安装在所述刀架轴的螺纹上，所述旋紧环将所述V-Cut刀片及垫片沿所述刀架轴压紧。


2.根据权利要求1所述的一种V-Cut刀架装置，其特征在于，所述垫片的厚度大于所述V-Cut刀片的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种V-Cut刀架装置，其特征在于，所述垫片的直径小于所述V-Cut刀片的直径。


4.根据权利要求1所述的一种V-Cut刀架装置，其特征在于，所述固定圈与所述刀架轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东红，曹克铎，吴志峰，
申请(专利权)人：厦门利德宝电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35