本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，包括支撑杆和第二滚轴，支撑杆的一侧活动连接有第一滚轴，支撑杆的另一侧固定连接有L型杆，L型杆的上表面固定连接有承载板，承载板的上表面固定安装有第一电机，支撑杆的背面通过螺栓固定连接有U型板，支撑杆的背面通过U型板固定连接有收集箱。该玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，便于工人操作该装置对玻璃纤维进行切丝工作，大大的降低了工人的工作强度，还提高了生产力，有利于工业化生产的持续发展，便于工人对该装置进行安装和拆卸，方便更换装置内部零件，也能观察到在将玻璃纤维被切丝时的情况，方便对加工过后的玻璃纤维进行收集和拿取，便于工人操作。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置
本技术涉及玻璃纤维加工
，具体为一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料。目前，在玻璃纤维生产领域，玻璃纤维络纱机在工作过程中，上卷和切丝作业都是采用人工打结上卷和人工切丝卸筒的方式，市面上没有相关的机械装置能完成自动上卷和自动切丝，但人工手动操作，不仅生产效率低下，而且员工的劳动强度大，不利于工业化生产的持续发展。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，包括支撑杆和第二滚轴，所述支撑杆的一侧活动连接有第一滚轴，所述支撑杆的另一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的上表面固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定安装有第一电机，所述支撑杆的背面通过螺栓固定连接有U型板，所述支撑杆的背面通过U型板固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面通过螺栓固定连接有切丝壳体，所述切丝壳体内壁的中部固定连接有承载架，所述承载架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切丝刀，所述切丝壳体的一侧开设有观察窗，所述收集箱的一侧活动连接有抽箱，所述第二滚轴的两端均与所述支撑杆的一侧活动连接。可选的，所述支撑杆的正面通过螺栓固定连接有横杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的上表面螺纹连接有固定杆。可选的，所述U型板的上表面活动连接有抚平杆，所述切丝壳体的正面开设有进料孔。可选的，所述抽箱的一侧设置有按压块，所述按压块的一端固定连接有压缩弹簧，所述抽箱的一侧固定连接有把手。可选的，所述收集箱的正面开设有限位孔，所述收集箱的底部固定连接有支撑底座。可选的，所述第二滚轴的一端螺纹连接有内螺纹圈。(三)有益效果本技术提供了一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，具备以下有益效果：1、该玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，通过第一滚轴、第一电机、第二滚轴、第二电机和切丝刀的设置，便于工人操作该装置对玻璃纤维进行切丝工作，大大的降低了工人的工作强度，还提高了生产力，有利于工业化生产的持续发展。2、该玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，通过支撑杆、L型杆、承载板、U型板、收集箱、切丝壳体、观察窗和抽箱的设置，便于工人对该装置进行安装和拆卸，方便更换装置内部零件，也能观察到在将玻璃纤维被切丝时的情况，方便对加工过后的玻璃纤维进行收集和拿取，便于工人操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑连接结构示意图；图3为本技术收集箱连接结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图；图5为本技术收集箱平面结构示意图；图6为本技术图5中B处放大结构示意图。图中：1、支撑杆；2、第一滚轴；3、L型杆；4、承载板；5、第一电机；6、U型板；7、第二滚轴；8、收集箱；9、切丝壳体；10、承载架；11、第二电机；12、切丝刀；13、观察窗；14、抽箱；15、横杆；16、底板；17、固定杆；18、抚平杆；19、进料孔；20、按压块；21、压缩弹簧；22、把手；23、限位孔；24、支撑底座；25、内螺纹圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，包括支撑杆1和第二滚轴7，支撑杆1的一侧活动连接有第一滚轴2，通过第一滚轴2、第一电机5、第二滚轴7、第二电机11和切丝刀12的设置，便于工人操作该装置对玻璃纤维进行切丝工作，大大的降低了工人的工作强度，还提高了生产力，有利于工业化生产的持续发展，支撑杆1的正面通过螺栓固定连接有横杆15，支撑杆1的底部固定连接有底板16，底板16的上表面螺纹连接有固定杆17，支撑杆1的另一侧固定连接有L型杆3，L型杆3的上表面固定连接有承载板4，承载板4的上表面固定安装有第一电机5，支撑杆1的背面通过螺栓固定连接有U型板6，U型板6的上表面活动连接有抚平杆18，抚平杆18的两端涂抹有润滑剂，使得抚平杆18在碾压玻璃纤维时比较舒畅抚平杆18的外表面设置有防护膜，降低刮伤玻璃纤维的情况，切丝壳体9的正面开设有进料孔19；支撑杆1的背面通过U型板6固定连接有收集箱8，通过支撑杆1、L型杆3、承载板4、U型板6、收集箱8、切丝壳体9、观察窗13和抽箱14的设置，便于工人对该装置进行安装和拆卸，方便更换装置内部零件，也能观察到在将玻璃纤维被切丝时的情况，方便对加工过后的玻璃纤维进行收集和拿取，便于工人操作，收集箱8的正面开设有限位孔23，收集箱8的底部固定连接有支撑底座24，收集箱8的上表面通过螺栓固定连接有切丝壳体9，切丝壳体9内壁的中部固定连接有承载架10，承载架10的上表面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有切丝刀12，切丝壳体9的一侧开设有观察窗13，收集箱8的一侧活动连接有抽箱14，抽箱14的一侧设置有按压块20，按压块20的一端固定连接有压缩弹簧21，抽箱14的一侧固定连接有把手22，第二滚轴7的两端均与支撑杆1的一侧活动连接，第二滚轴7的一端螺纹连接有内螺纹圈25。综上所述，该玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，使用步骤如下：1、支撑杆1通过固定通过横杆15与另一个支撑杆连接，第一滚轴2卡接在支撑杆1与其相适配的槽内，将第一电机5的输出与第一滚轴2连接，支撑杆1背面通过U型板6与收集箱8连接，收集箱8通过螺栓与切丝壳体9固定连接；2、将玻璃纤维从第一滚轴2和第二滚轴7中间穿过，在通过抚平杆18，启动第一电机5带动第一滚轴2进行旋转，使得玻璃纤维向切丝壳体9内部进行移动，从进料孔19进入，再启动第二电机11带动切丝刀12进行旋转，将送进来的玻璃纤维切碎，掉落到抽箱14内部，观察窗13便于工人检查该装置运作是否正常；3、通过按动按压块20，使得压缩弹簧21进行压缩，将按压块20卡在限位孔23的一端收回抽箱14内部，使得抽箱14可以拉出，便于工人进行收集加工过后的玻璃限位，内螺纹圈25可以限制第二滚轴7活动的位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，包括支撑杆(1)和第二滚轴(7)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一侧活动连接有第一滚轴(2)，所述支撑杆(1)的另一侧固定连接有L型杆(3)，所述L型杆(3)的上表面固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的上表面固定安装有第一电机(5)，所述支撑杆(1)的背面通过螺栓固定连接有U型板(6)，所述支撑杆(1)的背面通过U型板(6)固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上表面通过螺栓固定连接有切丝壳体(9)，所述切丝壳体(9)内壁的中部固定连接有承载架(10)，所述承载架(10)的上表面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有切丝刀(12)，所述切丝壳体(9)的一侧开设有观察窗(13)，所述收集箱(8)的一侧活动连接有抽箱(14)，所述第二滚轴(7)的两端均与所述支撑杆(1)的一侧活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，包括支撑杆(1)和第二滚轴(7)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一侧活动连接有第一滚轴(2)，所述支撑杆(1)的另一侧固定连接有L型杆(3)，所述L型杆(3)的上表面固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的上表面固定安装有第一电机(5)，所述支撑杆(1)的背面通过螺栓固定连接有U型板(6)，所述支撑杆(1)的背面通过U型板(6)固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上表面通过螺栓固定连接有切丝壳体(9)，所述切丝壳体(9)内壁的中部固定连接有承载架(10)，所述承载架(10)的上表面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有切丝刀(12)，所述切丝壳体(9)的一侧开设有观察窗(13)，所述收集箱(8)的一侧活动连接有抽箱(14)，所述第二滚轴(7)的两端均与所述支撑杆(1)的一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成套设备的上卷和切丝装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的正面通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆川，
申请(专利权)人：连云港东川玻纤复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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