一种金属件毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件毛刺打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定连接有托斗，所述托斗的内部通过大直径轴承固定连接有打磨斗，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴延伸至托斗的内部并与打磨斗的下表面圆心处固定连接。该金属件毛刺打磨装置，通过设置紧固螺栓和紧固环，可以将圆柱状金属工件安装在紧固环的内部，且底端置于打磨斗内的砂水混合液内部，正反转电机带动打磨斗可以切换正反转，从而保持与上驱动电机的转动方向相反，即可使圆柱状金属工件的表面充分与砂水混合液接触，进行毛刺打磨，从而不产生打磨灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件毛刺打磨装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种金属件毛刺打磨装置。
技术介绍
金属件是指金属工件或者产品，在工业生产领域大多是工件都是金属的。金属产品的加工方式有很多都是浇筑成型，浇筑成型后，其表面会因为模具的原因残留一些毛刺。为了是产品能够更加美观实用，我们需要将毛刺打磨掉。现有的圆柱体金属件的打磨装置在打磨过程中，会产生高温，同时打磨灰尘非常严重，还需要额外采用除尘设备进行除尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件毛刺打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定连接有托斗，所述托斗的内部通过大直径轴承固定连接有打磨斗，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴延伸至托斗的内部并与打磨斗的下表面圆心处固定连接，所述打磨斗的内底壁固定连接有棱条，所述打磨斗的内部填充有砂水混合液，所述托斗的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过电机架安装有上驱动电机，所述上驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至打磨斗的上方固定连接有紧固环，所述紧固环的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于紧固环内部的一端转动连接有弧形夹紧块。优选的，所述托斗的内底壁嵌设有多个滚珠，所述正反转电机输出轴与托斗的连接处设置有轴承。优选的，所述大直径轴承为密封轴承，所述连接杆与支撑架的连接处设置有辅助轴承。优选的，所述支撑腿的左侧通过连接块与支撑架的竖杆右侧固定连接。优选的，所述支撑架的内直角处设置有加强筋，所述紧固环的内部插接有圆柱状金属工件。优选的，所述紧固螺栓的数量为多个，多个紧固螺栓周向等距螺纹连接在紧固环的表面。有益效果本技术提供了一种金属件毛刺打磨装置，具备以下有益效果：1.该金属件毛刺打磨装置，通过设置紧固螺栓和紧固环，可以将圆柱状金属工件安装在紧固环的内部，且底端置于打磨斗内的砂水混合液内部，正反转电机带动打磨斗可以切换正反转，从而保持与上驱动电机的转动方向相反，即可使圆柱状金属工件的表面充分与砂水混合液接触，进行毛刺打磨，从而不产生打磨灰尘。2.该金属件毛刺打磨装置，通过设置嵌设于托斗内底壁的滚珠，可以支撑打磨斗，通过设置紧固螺栓和弧形夹紧块，可以在紧固环内安装不同直径的圆柱状金属工件，灵活度较高。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的紧固环仰视结构示意图；图4为本技术的打磨斗俯视结构示意图。图中：1支撑腿、2托斗、3大直径轴承、4打磨斗、5横板、6正反转电机、7棱条、8砂水混合液、9支撑架、10电机架、11上驱动电机、12连接杆、13紧固环、14紧固螺栓、15弧形夹紧块、16滚珠、17连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属件毛刺打磨装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上方固定连接有托斗2，托斗2的内部通过大直径轴承3固定连接有打磨斗4，大直径轴承3为密封轴承，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1之间固定连接有横板5，横板5的上表面固定连接有正反转电机6，正反转电机6的输出轴延伸至托斗2的内部并与打磨斗4的下表面圆心处固定连接，托斗2的内底壁嵌设有多个滚珠16，正反转电机6输出轴与托斗2的连接处设置有轴承。打磨斗4的内底壁固定连接有棱条7，打磨斗4的内部填充有砂水混合液8，砂水混合液8是由石英砂和水按照6:4的比例制成，托斗2的左侧固定连接有支撑架9，支撑腿1的左侧通过连接块17与支撑架9的竖杆右侧固定连接，支撑架9的顶部通过电机架10安装有上驱动电机11，上驱动电机11的输出轴固定连接有连接杆12，连接杆12与支撑架9的连接处设置有辅助轴承，连接杆12的底端延伸至打磨斗4的上方固定连接有紧固环13，紧固环13的表面螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14位于紧固环13内部的一端转动连接有弧形夹紧块15。支撑架9的内直角处设置有加强筋，紧固环13的内部插接有圆柱状金属工件，紧固螺栓14的数量为多个，多个紧固螺栓14周向等距螺纹连接在紧固环13的表面，通过设置紧固螺栓14和弧形夹紧块15，可以在紧固环13内安装不同直径的圆柱状金属工件，灵活度较高。该金属件毛刺打磨装置，通过设置紧固螺栓14和紧固环13，可以将圆柱状金属工件安装在紧固环13的内部，且底端置于打磨斗4内的砂水混合液8内部，正反转电机6带动打磨斗4可以切换正反转，从而保持与上驱动电机11的转动方向相反，即可使圆柱状金属工件的表面充分与砂水混合液8接触，进行毛刺打磨，从而不产生打磨灰尘。工作原理：当使用该金属件毛刺打磨装置来对圆柱状金属工件进行表面毛刺打磨时，首先我们将工件的顶端插入紧固环13内部，然后拧动紧固螺栓14，夹紧工件，接着我们将打磨砂和水按照一定的比例混合，接着通过电机控制器控制正反转电机6转动，带动打磨斗4内部的砂水混合液8转动，启动上驱动电机11，带动紧固环13连同工件一起转动，从而使工件与砂水混合液8的转动方向相反，进行更大程度的摩擦，接着将工件进行180°转动，将原本的顶端至于砂水混合液8中，进行打磨，该毛刺打磨装置采用的砂水混合液8的打磨方式可以达到无尘的效果，不需要额外进行空气处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件毛刺打磨装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方固定连接有托斗(2)，所述托斗(2)的内部通过大直径轴承(3)固定连接有打磨斗(4)，所述支撑腿(1)的数量为四个，四个所述支撑腿(1)之间固定连接有横板(5)，所述横板(5)的上表面固定连接有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出轴延伸至托斗(2)的内部并与打磨斗(4)的下表面圆心处固定连接，所述打磨斗(4)的内底壁固定连接有棱条(7)，所述打磨斗(4)的内部填充有砂水混合液(8)，所述托斗(2)的左侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部通过电机架(10)安装有上驱动电机(11)，所述上驱动电机(11)的输出轴固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端延伸至打磨斗(4)的上方固定连接有紧固环(13)，所述紧固环(13)的表面螺纹连接有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)位于紧固环(13)内部的一端转动连接有弧形夹紧块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属件毛刺打磨装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方固定连接有托斗(2)，所述托斗(2)的内部通过大直径轴承(3)固定连接有打磨斗(4)，所述支撑腿(1)的数量为四个，四个所述支撑腿(1)之间固定连接有横板(5)，所述横板(5)的上表面固定连接有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出轴延伸至托斗(2)的内部并与打磨斗(4)的下表面圆心处固定连接，所述打磨斗(4)的内底壁固定连接有棱条(7)，所述打磨斗(4)的内部填充有砂水混合液(8)，所述托斗(2)的左侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部通过电机架(10)安装有上驱动电机(11)，所述上驱动电机(11)的输出轴固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端延伸至打磨斗(4)的上方固定连接有紧固环(13)，所述紧固环(13)的表面螺纹连接有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)位于紧固环(13)内部的一端转动连接有弧形夹紧块(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张世勇，张世宏，
申请(专利权)人：苏州龙桥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32