一种不锈钢管抛光的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动上料装置技术领域，特别是一种不锈钢管抛光的自动上料装置，包括底板，所述底板的底部设置有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆上套接有滑套，所述滑套的顶部设置有滑块和定位板，所述定位板的一侧设置有带弹簧和伸缩套杆的垫片，所述垫片的一端设置有引导斜板，所述底板一端的顶部设置有梯形块、拖台和弧形拖套。本实用新型专利技术的优点在于：通过在垫片的一端设置引导斜板，引导斜板能够在与不锈钢管对接时，使垫片自动收缩到与不锈钢管内径相适配的直径，从而方便不锈钢管的安装，通过在底板顶部的一端设置梯形块和相适配的拖台，当定位板接近拖台时，顶块将梯形块向后推，使弧形拖套也向下滑动，避免与转动块发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管抛光的自动上料装置
本技术涉及自动上料装置
，特别是一种不锈钢管抛光的自动上料装置。
技术介绍
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质，不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。现有不锈钢管抛光的自动上料装置的缺点：1、现有自动上料装置在固定不锈钢管的外表面时，会影响固定部位的抛光；2、抛光时，过长的钢管除了末端的固定无其他支撑方式，导致不锈钢管轻微弯曲影响抛光效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管抛光的自动上料装置，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管抛光的自动上料装置，包括底板，所述底板的中心处开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑轨底部的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，两个所述固定板之间固定连接有两个滑杆，所述滑块的底部固定连接有滑套，所述滑套与螺纹杆和滑杆的外径相套接，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述滑块的顶部固定连接有定位板，所述定位板底部的一侧固定连接有顶块，所述定位板的一侧固定连接有第二电机，所述定位板的另一侧转动连接有转动块，所述转动块一端的四侧均滑动连接有垫片，所述转动块一端的中心处固定连接有主轴，所述主轴的四周均固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端与垫片固定连接，所述伸缩套杆的外径套接有第一弹簧，四个所述垫片的一端均固定连接有引导斜板，所述底板一端的顶部滑动连接有梯形块，所述梯形块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定链接有挡板，所述挡板的底部与底板固定连接，所述底板顶部的一端固定连接有拖台支架，所述梯形块的顶部活动连接有拖台，所述拖台与拖台支架滑动连接，所述拖台的顶部固定连接有弧形拖套。可选的，两个所述滑杆分别位于螺纹杆的两侧，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述第二电机的输出端与转动块固定连接。采用该方案，电机穿过板材于螺纹杆和转动块连接，为其提供转矩。可选的，所述垫片为圆弧状，且四个所述垫片的圆心位于同一点。采用该方案，将垫片组成一个圆形从不锈钢管的内径夹紧，从而方便对其外表面进行抛光。可选的，所述垫片的一侧与引导斜板一侧的形状相适配，所述引导斜板为圆弧状，所述引导斜板向圆心方向倾斜。采用该方案，引导斜板能够在与不锈钢管对接时，使垫片自动收缩到与不锈钢管内径相适配的直径，从而方便不锈钢管的安装。可选的，所述梯形块的上表面为斜面，所述拖台的下表面为斜面，且所述梯形块的上表面与拖台的下表面倾斜角度相适配。采用该方案，当梯形块向后移动时，在斜面的作用下拖台向下滑动，使弧形拖套向下移动，避免影响不锈钢管末端的抛光。可选的，所述顶块的长度与梯形块的宽度相等，所述顶块的高度与梯形块的高度相适配。采用该方案，从而使顶块能够在接近梯形块时将其向后推动。本技术具有以下优点：1、该不锈钢管抛光的自动上料装置，通过在底板的上方设置定位板，在定位板上设置能够滑动的四个垫片，并在垫片的内径设置伸缩套杆和第一弹簧，垫片能够组成圆形从不锈钢管的内径夹紧，从而方便对其外表面进行抛光，避免因为固定导致不锈钢管抛光不全面的问题，通过在垫片的一端设置引导斜板，引导斜板能够在与不锈钢管对接时，使垫片自动收缩到与不锈钢管内径相适配的直径，从而方便不锈钢管的安装。2、该不锈钢管抛光的自动上料装置，通过在底板一侧的顶部设置拖台和弧形拖套，对加工中的不锈钢管起到支撑作用，避免其弯曲，通过在底板顶部的一端设置梯形块和相适配的拖台，并在定位板的一侧设置顶块，当定位板接近拖台时，顶块将梯形块向后推，拖台在斜面的作用下向下移动，使弧形拖套也向下滑动，避免与转动块发生碰撞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；图5为本技术图3中C处的放大结构示意图。图中：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-固定板，5-螺纹杆，6-滑杆，7-滑套，8-第一电机，9-定位板，10-顶块，11-第二电机，12-转动块，13-垫片，14-主轴，15-伸缩套杆，16-第一弹簧，17-引导斜板，18-梯形块，19-第二弹簧，20-挡板，21-拖台支架，22-拖台，23-弧形拖套。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图5所示，一种不锈钢管抛光的自动上料装置，它包括底板1，底板1的中心处开设有滑轨2，滑轨2内滑动连接有滑块3，滑轨2底部的两端均固定连接有固定板4，两个固定板4之间转动连接有螺纹杆5，两个固定板4之间固定连接有两个滑杆6，滑块3的底部固定连接有滑套7，滑套7与螺纹杆5和滑杆6的外径相套接，固定板4的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与螺纹杆5固定连接，滑块3的顶部固定连接有定位板9，定位板9底部的一侧固定连接有顶块10，定位板9的一侧固定连接有第二电机11，定位板9的另一侧转动连接有转动块12，转动块12一端的四侧均滑动连接有垫片13，转动块12一端的中心处固定连接有主轴14，主轴14的四周均固定连接有伸缩套杆15，伸缩套杆15的一端与垫片13固定连接，伸缩套杆15的外径套接有第一弹簧16，四个垫片13的一端均固定连接有引导斜板17，通过在底板1的上方设置定位板9，在定位板9上设置能够滑动的四个垫片13，并在垫片13的内径设置伸缩套杆15和第一弹簧16，垫片13能够组成圆形从不锈钢管的内径夹紧，从而方便对其外表面进行抛光，避免因为固定导致不锈钢管抛光不全面的问题，通过在垫片13的一端设置引导斜板17，引导斜板17能够在与不锈钢管对接时，使垫片13自动收缩到与不锈钢管内径相适配的直径，从而方便不锈钢管的安装，底板1一端的顶部滑动连接有梯形块18，梯形块18的一侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端固定链接有挡板20，挡板20的底部与底板1固定连接，底板1顶部的一端固定连接有拖台支架21，梯形块18的顶部活动连接有拖台22，拖台22与拖台支架21滑动连接，拖台22的顶部固定连接有弧形拖套23，通过在底板1一侧的顶部设置拖台22和弧形拖套23，对加工中的不锈钢管起到支撑作用，避免其弯曲，通过在底板1顶部的一端设置梯形块18和相适配的拖台22，并在定位板9的一侧设置顶块10，当定位板9接近拖台22时，顶块10将梯形块18向后推，拖台22在斜面的作用下向下移动，使弧形拖套23也向下滑动，避免与转动块12发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管抛光的自动上料装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的中心处开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑轨(2)底部的两端均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间转动连接有螺纹杆(5)，两个所述固定板(4)之间固定连接有两个滑杆(6)，所述滑块(3)的底部固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)与螺纹杆(5)和滑杆(6)的外径相套接，所述固定板(4)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(5)固定连接，所述滑块(3)的顶部固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)底部的一侧固定连接有顶块(10)，所述定位板(9)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述定位板(9)的另一侧转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)一端的四侧均滑动连接有垫片(13)，所述转动块(12)一端的中心处固定连接有主轴(14)，所述主轴(14)的四周均固定连接有伸缩套杆(15)，所述伸缩套杆(15)的一端与垫片(13)固定连接，所述伸缩套杆(15)的外径套接有第一弹簧(16)，四个所述垫片(13)的一端均固定连接有引导斜板(17)，所述底板(1)一端的顶部滑动连接有梯形块(18)，所述梯形块(18)的一侧固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端固定链接有挡板(20)，所述挡板(20)的底部与底板(1)固定连接，所述底板(1)顶部的一端固定连接有拖台支架(21)，所述梯形块(18)的顶部活动连接有拖台(22)，所述拖台(22)与拖台支架(21)滑动连接，所述拖台(22)的顶部固定连接有弧形拖套(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管抛光的自动上料装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的中心处开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑轨(2)底部的两端均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间转动连接有螺纹杆(5)，两个所述固定板(4)之间固定连接有两个滑杆(6)，所述滑块(3)的底部固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)与螺纹杆(5)和滑杆(6)的外径相套接，所述固定板(4)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(5)固定连接，所述滑块(3)的顶部固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)底部的一侧固定连接有顶块(10)，所述定位板(9)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述定位板(9)的另一侧转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)一端的四侧均滑动连接有垫片(13)，所述转动块(12)一端的中心处固定连接有主轴(14)，所述主轴(14)的四周均固定连接有伸缩套杆(15)，所述伸缩套杆(15)的一端与垫片(13)固定连接，所述伸缩套杆(15)的外径套接有第一弹簧(16)，四个所述垫片(13)的一端均固定连接有引导斜板(17)，所述底板(1)一端的顶部滑动连接有梯形块(18)，所述梯形块(18)的一侧固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端固定链接有挡板(20)，所述挡板(20)的底部与底板(1)固定连接，所述底板(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建华，潘昌群，
申请(专利权)人：佛山市南海誉华五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44